金毅
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摘 要：市政工程建设不仅可以打造良好的城市环境，而且为人们的生活居住提供了更多便利，其是加快城市发展的关键途径。进入到新时期以来，市政工程的建设规模迅速扩增，其建设难度也在相应提高，必须转变传统建设理念和方法，使市政工程建设能够满足城市发展的基本需求。顶管施工具有便捷性和安全性的特点，在当前市政工程中得到广泛应用，可以有效推进工程项目的进度，获得良好的社会效益。本文对市政工程建设中顶管工程技术的应用进行讨论。
关键词：政工程；顶管工程技术；应用要点；质量控制；方法
1市政工程建设中顶管工程技术的应用要点
1.1现场勘察
做好现场勘察工作，能够明确市政工程的建设特点，分析施工区域的真实情况，为顶管施工技术的合理运用做好充足的准备，防止由于意外因素对施工整体质量和安全造成威胁。尤其是要对地下管线的分布和走向情况等加以明确，在顶管施工中做好有效保护，防止对原有给排水管线、通讯管线和电力管线等造成破坏，满足城市的正常运转需求。注重对施工区域地质情况的深入分析，针对土质和结构采取合理的技术应用方案，使顶管施工技术的应用优势得到体现。对于顶管施工线路中的阻碍加以明确，提前做好处理，防止对市政工程的进度造成限制。工作坑的位置和安全情况，也是决定顶管工程建设效果的关键因素，因此应该确保具备可靠的支撑体系，对其稳定性进行实时监测，防止由于失稳问题造成的坍塌。通过加固和托换等方式对顶进施工加以有效控制，以满足根底施工的基本要求。
1.2设备准备
顶管工程需要用到较多的设备，做好设备的准备工作，可以使各个工序顺利开展，避免由于设备问题而对施工质量、人员安全和工程进度等造成限制。在施工前应该由专业人员对油泵、千斤顶和顶铁等进行严格检查，分析设备的性能情况，针对其中的故障问题进行及时修理，防止在施工中途出现严重故障。钢轨是导轨的常见形式，应该根据相关设计要求确定合理的坡度，增强其稳定性，避免出现滑动问题。试运行的方式，可以针对设备不同工况条件下的实际性能进行检查，从而降低故障率。
1.3工艺流程
1.3.1注浆止水
压浆止水在顶管施工中的应用较为广泛，能够为穿墙施工创造良好的环境条件，为后续工艺做好准备。水泥、石灰和黏土等，是基本的注浆原材料，应该对其质量进行严格检测，同时在搅拌当中保持良好的均匀性特点，使浆液质量达到设计标准。根据相关要求确定混合注浆液和土体材料的配合比，洞口搅拌位置应该保障合理的尺寸大小，通常在4m×4m左右，满足管线出洞要求，发挥良好的止水和挡土作用。
1.3.2顶管穿墙
顶管穿墙的难度相对较大，因此在施工中应该加强控制，尤其是要对施工中的各类工具加以严格检查，确保良好的穿墙效果，避免给后续维护检修工作带来不必要的麻烦。在顶管穿墙中应该由专业人员指挥，在做好勘察和记录的基础上，了解现场的各项参数，制定切实可行的穿墙施工方案。明确顶管施工流程，确保止水板位置的合理性，使密封板的耐磨性能和强度得到有效保障。严格检查管道的情况，当出现外漏或者破损等问题时应该及时进行处理或者更换，防止受到严重的腐蚀。保障水泥黏土的良好填充效果，确保其强度符合施工标准。
1.3.3顶管出洞
在顶管施工中，出洞作业容易引起一定程度的偏斜问题，因此在该工序中应该加以重点关注。通常会采用专门的工具加以调整，支撑工具应用于井壁当中，能够保障顶管出洞施工的质量。注重对斜度的实时监测，一旦超出规定值则应该及时进行调节。
1.3.4注浆减阻
注浆系统是顶管施工中的关键，只有在顶管施工中做好与注浆的协同，才能获得良好的建设成效。尤其是在使用顶管机的过程中，应该通过压降处理的方式，实现对泥浆损失的有效控制。当其阻力增大时，可以采取补浆措施，有效保障顶管施工的推进效率。
1.3.5顶管纠偏
千斤顶是顶管纠偏施工中的主要设备，能够针对顶管施工中的出现的方向偏差和高程偏差进行及时纠正。明确不同偏差值，优先对偏差较大的位置进行处理，能够获得良好的施工质量效果。
1.3.6闭水试验
闭水试验的开展，能够针对顶管施工的效果进行有效检测，从而保障良好的密封性，避免在施工后出现严重的渗漏问题。应该根据施工标准及要求开展闭水试验，重点关注管线的对接位置处理效果，达到国家验收标准后才能投入使用。在闭水试验中应该严格控制压力大小和时间，针对出现的渗漏问题及时查找原因，采取针对性的弥补措施。
1.3.7应急处理
顶管工程具有一定的复杂性特点，因此在施工中应该制定相应的预防及应急处理方案，有效保障施工的质量及安全，避免造成难以挽回的损失。当发现其中存在异常问题时应该及时停工，针对其中的隐患进行排查和处理，为后续顶进施工提供保障。增进与技术人员的交流沟通，确保处理措施的可行性。
2市政工程建设中顶管工程技术的质量控制方法
2.1加强施工监测
施工监测应用于顶管工程当中，可以实现对整个流程的全面优化，防止由于人为因素、技术因素等造成的质量问题。加快监测体系的构建，真正确保各项基础参数的准确性，防止测定效果受到影响。基准点布置是顶管施工中的关键，应该在明确项目要求和特点的基础上，确保混凝土结构水准基准点位置的正确性，并对其间距进行合理控制，通常不能超过30m。变形监测点的应用，可以针对顶管施工中的变形问题进行及时控制和处理，降低施工的风险。为了能够获得可靠的埋设参数，应该由专业量测小组负责，加强对整个施工过程的严格监测，实现对数据的收集与整理。明确工程管理的基准数值，设定相应的预警值，当在顶管施工中出现异常状况时能够及时发出警报，以增强对顶管施工的质量控制效果。
2.2保障材料质量
管材质量是影响顶管工程建设成效的直接因素，因此在质量控制工作中也应该对其予以高度关注。在确定管材类型时，应该结合具体工程要求和标准，选择信誉较高的管材供应商，并针对其生产合格证进行检查，通过对比分析选择性价比较高的管材。在施工中也会用到较多的机械设备，因此应该按照国家相关标准进行购置，防止由于故障隐患对顶管工程造成负面影响。注重对相关设备和材料的现场检测，判断其质量情况和安全性能，尤其是在机械设备的检测中，应该注重各个零部件的安装和运行情况，做好全面的诊断工作。通常采用抽样检测的方式对不同批次的材料进行现场检测，防止在顶管工程中应用不合格材料，注重对材料的管理和保存，防止由于存放混乱而对施工进度、质量等造成影响。
2.3明确工艺参数
工艺参数应该与设计值相符，防止在施工中出现随意更改参数的情况，以保障良好的顶管施工效果。尤其是顶管的直径是施工中的重要参数，应该根据实际情况加以确定，通常情况下不能低于0.5m。此外，顶管的长度也会对实践工作的推进形成影响。接管数量会随着顶管长度的增长而减少，能够加快顶管工程进度，防止由于过多接口而引发的渗漏问题。但是顶管长度也不能过长，防止影响施工灵活性、加大施工成本。确保顶管长度和直径的协调性，满足具体施工要求。
结束语
顶管工程技术在市政工程中的应用，不仅能够有效提升施工便捷性，加快施工进度，而且保障良好的质量效果，有助于控制建设成本。在实践工作当中，应该在实施现场勘察的同时，明确设备的使用性能，加强对各个工艺流程要点的严格把控，发挥技术优势。同时，通过加强施工监测、保障材料质量、明确工艺参数和提高人员素养等方式，逐步构建完善的质量控制体系，使质量问题得到有效预防和控制。
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