林进光
广东福卡斯智能装备工程有限公司，广东 广州 510080
摘要：洁净车间空调系统安装是一个系统工程项目，施工过程中控制系统安装技术至关重要。在此基础上，结合实际情况，结合对洁净车间建筑基本洁净情况的解释，对洁净车间建筑空调系统安装技术管理要点进行了深入分析，以供参考。
关键词：洁净车间；空调系统；安装技术；管理分析；
前言
医疗生产、手术室、电子厂、药厂等对车间的洁净性有严格要求，要求车间尘埃粒子必须达到特定标准。洁净车间空调是一个空气调节工程项目，它不仅对室内温度、湿度和风速有一定要求，而且对空气中的尘埃粒子和菌落（沉降菌、浮游菌等）也有具体要求。洁净室的设计一般不同于舒适空调的设计，具体包括材料选择、技术要求、系统组成等。对于洁净车间建设，如果施工质量控制不好，会导致满足不了实际使用要求。洁净车间不仅对空调的设计和实施提出了特殊要求，而且对布置、实施程序、电气设施和生产工艺的设计、实施和管理也提出了特殊要求。如果工程执行不当或质量控制不严格，可能会造成严重后果。
一、洁净空调系统施工要求概述
风量大、空调冷负荷重、负荷系数特殊。由于洁净室经常运行24小时，其能耗(换算成一次能源)比其他建筑大。风机风压高；压差需要严格控制，洁净室要保持恒定的压差，防止不同级别的空气干扰。常压差通常通过合理的风量平衡设计和设置余压阀来维持；采用二次回风，由于洁净风量远大于空调冷热控风量，二次回风或短周期可以满足这一要求。手术室洁净空调系统的设计要点:为了确定手术室计算的送风量和新风量是否满足洁净室的要求，必须对室内灰尘浓度和自洁时间进行检查和计算；对于负压手术室，设计上要合理安排压力梯度，即负压手术室为负压区，前室为亚负压或零压力区，普通洁净手术区为正压区，以保证负压区的空气不透入外界。
消毒供应中心洁净空调系统设计要点:由于消毒供应中心杀菌散热设备较多，需考虑废热和湿度的处理，建议有独立的冷热源；此外，根据医院低温灭菌室不同的设备配置，需要考虑是否有环氧乙烷灭菌器。如果有，需要分别设置排风和排气管，因为这种灭菌设备对排气管的直径、水平管和水平管的长度和高度有具体的特殊要求，不满足设备要求就不能安装。去污区是医院各部门集中对可重复使用的医疗器械进行回收、清洗和消毒的区域，因此该区域必须考虑单独排风。
二、通风管道及设备施工
1.金属风管制作
为防止镀锌板保护层损坏，镀锌板不应焊接，而应通过裂纹或铆钉连接。若要避免变形，请不要使用交叉重叠。普通钢板可以焊接。为了减少焊接过程中电弧焊的不稳定性，普通钢板套管焊接前表面应无锈蚀和油；焊接后，接头处不应有渣和空气孔。焊接后的裂纹、焊接渣、爆破等焊接缺陷应彻底消除，钢板变形应纠正，不锈钢板可焊接、焊接或涂改，并可根据厚度选用。板厚小于1mm时，应通过咬缝或铆钉连接，铆钉应为不锈钢；板厚大于1 mm时，应使用焊接和受保护焊接。焊接时应采取措施防止表面出现焊接破裂，所用焊接材料应与主材料相匹配。如果用碳钢法兰连接，则碳钢法兰的表面必须铬化或镀锌；如果螺栓是碳钢，则表面也必须铬化或镀锌。
2.非金属风管制作
当合成酚醛和聚氨酯复合材料的边长度小于或等于1600mm时，界面呈45度角粘接。当边长至1600mm时，界面用PVC或h型铝合金带焊接；当非金属管道连接焊接时，焊缝应完整，焊棒应整齐排列，不得有棕色、断裂等缺陷。
3.风管洁净
必须建立严格的管理制度来清理现场。必须建立必要的控制机制，控制机械、材料、零件和人员进出清理场地。只有符合洁净要求的人才能进入场地。干净的地板必须覆盖洁净材料，如橡胶和塑料。为了保持土壤洁净无尘，每天至少要擦2 ~ 3次地板。及时清洗制造的导管，先用半干布清洗导管内外的灰尘，然后用主动式清洗器再次清洗导管内表面，直至导管内无污渍和灰尘。干燥空气或空气洁净导管，并用白色抹布擦拭干燥导管的内表面。如果擦拭后白色织物上没有污渍或痕迹，则被认为是满意的。为了防止外部脏空气进入，洁净风管的两端必须用塑料薄膜和胶带(宽度50mm)密封和保护。
4.风管安装
安装风管时，操作员必须在进入安装场地之前采取必要的洁净和保护措施，用于安装风管的设备必须保持洁净。安装前，请确保防护膜完好无损，并洁净先前清洗过的导管和配件外表面的灰尘和碎片。拆卸防护膜并立即安装，否则请勿随意拆卸。如果在安装过程中需要休息，请再次关闭风管以防止灰尘进入。隔离前，还应检查安装的空气系统是否泄漏。
5.空调设备及制冷管道安装
安装空调设备。在安装空调设备之前，必须做好施工前准备，按照课程和安装程序编制施工计划，并向施工人员进行技术交底。以关联的建筑为参照，根据施工计划确定安装基线。空调器组到位前，应清洗基础表面，在基础上绘制中心线，标记减振器位置，然后提起空调器组。安装空调机组之前，应注意保持机组本身和安装现场的洁净，以免现场和机组出现灰尘和污物，安装后应再次洁净。应在表面冷却器冷凝盘的排气管上安装水封装置，防止外部污物返回空调箱；滤清器与风道末端之间的间隙应紧且易于拆卸。在安装制冷管道和配件之前，应确保管道内壁和外壁干燥，管道内壁和外壁均无锈蚀和污物；在不同设备之间连接管道后，必须按照坡度方向安装管道支撑，并符合设计要求。管道系统安装完毕后，吹时选择洁净干燥气体，输出气体经无公害白色织物限定。扫描管道系统后，将肥皂水应用于所有管件和阀门，以进行密封性试验。电压稳定24小时后的压降在规格允许的范围内是合法的。
三、洁净厂房空调系统安装技术管理
1.做好施工准备工作
筹备工作的主要目标是确保供暖、通风和空调系统的正常运作，这也是提高工程质量的一个重要步骤。在项目开始之前，建筑结构经理必须对场地的具体情况进行彻底分析，并利用先进技术多次审查设计方案，以确保施工计划没有缺陷，并能有效指导项目的执行。
2.暖通空调设备安装施工噪音防治方式
安装和实施风机空调时，应根据实际情况确定弹簧结构，以减小阻力影响，有效调节空调终端设备碰撞噪声，降低噪声。应在施工前准备设备，并进行质量控制，以确保空调质量符合要求。检查时，如噪音超过规定要求，应及时返回。噪音控制是建筑场地图形设计中的一项关键任务。如果不能完全消除噪音，则必须采取降低噪音措施，以确保噪音不会影响正常运行。
3.做好水管道施工管理工作
在暖通空调系统的具体实施过程中，水管道建设是一项非常重要的内容。水管材料的选择尤为关键，最好的水管要根据工程现状来选择。管道直径小于100mm的，可采用镀锌钢管材料；如果管径大于100mm，应选用无缝钢管。在输水管道的安装和施工中，焊接是一项非常重要的工作，也是连接管道的主要方式。工程中应做好焊接接头的预热处理。如果输水管道壁厚超过5毫米，为了使焊接质量合格，应在管道的连接处加工凹槽，以保证合格的焊接质量。焊接完成后，应对管道进行压力试验，压力试验通常为工作压力的1.5倍。试验结束后，应及时冲洗管道。
结束语
综上所述，净化空调施工时，施工质量应贯穿整个施工过程。合格材料的选择是基础，建立合理的施工程序，根据设计要求制造增益和零件，保证施工环境的洁净，规范安装，是保证检测系统的准确性和完善性以实现质量的关键。
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