康辉平
深圳晋安建设工程有限公司 广东深圳 518000
摘要：在施工过程中，出现混凝土材料不合格、混凝土施工过程混乱等问题，会严重影响混凝土的施工质量，甚至造成施工质量低下，对人们的生产和生活造成重大危害。因此，为了提高建筑工程的整体质量，加强施工组织设计，要注意混凝土施工技术的运用，保证建筑工程的生命力打下坚实的基础。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术；应用
引言
在社会经济发展进程中，我国建设施工技术得到了飞速的发展。而在建筑施工过程中，混凝土结构施工技术是基础施工技术之一，其施工质量与整体建筑工程项目质量息息相关。在现阶段建筑工程建设过程中，混凝土结构施工技术出现了一些问题，对整体施工质量造成了不利的影响。本文根据建筑工程中混凝土结构施工技术应用要点，结合实际工程应用，对建筑工程中混凝土结构施工技术进行简单分析。
1影响建筑工程混凝土施工质量的关键因素
1.1材料质检不严格
混凝土原材料质量决定着混凝土施工质量的好坏。目前，一些中小型建筑工程施工企业，为了追求更高的经济效益，不重视混凝土材料质检工作，对进场的混凝土原材料只查验了合格证明，就将混凝土材料应用于建筑工程施工中，没有对原材料进行二次核验，致使某些混凝土原材料供货商把不符合施工要求的材料混运进来，意图以次充好，给建筑工程施工质量埋下安全隐患。建筑工程施工原材料现场质检是施工质量控制的重要环节之一，我们必须充分重视，杜绝不合格的混凝土原材料进场，要定期质检和临时抽检相结合，从根源上抑制劣质材料的使用，不允许材料质检人员滥用权力，一经发现，坚决处理，要严格按照混凝土原材料质检程序开展质量检验工作。
1.2养护管理不及时
混凝土养护管理工作是通过人为创造出适合混凝土硬化的温湿度环境条件，尽量减少混凝土裂缝的产生。混凝土是由多种材料和水按照规定比例进行搅拌后生成，因为其中含有水分，就不可避免地会发生水分的蒸腾作用，如果混凝土浇筑后没有进行及时的养护管理，则会出现水分蒸发过快的现象，混凝土表面极易产生收缩性裂缝，尤其是夏季施工时，外界环境温度过高，混凝土表面失水迅速，水泥颗粒之间尚未形成稳定粘合力，混凝土表面呈现出粉灰状。这样的混凝土现浇楼板质量十分堪忧，极其容易导致严重的建筑质量问题，给人们的生命财产安全造成不可挽回的重大损失。
1.3运输要求不达标
混凝土运输也是混凝土施工技术中的重要环节，由于拌合过的混凝土不能够长时间存放，因此，对混凝土的运输速度就有着较为严格的要求，如果运输距离过长而导致运输速度慢，混凝土在路途过程中就容易产生凝固现象，严重影响混凝土的正常使用。同时还要格外注意混凝土运输时外界的环境温度，夏季应避免高温暴晒而引起混凝土管道堵塞，冬季应在管道外面加盖保温层，防止混凝土低温冷却。
2建筑工程混凝土施工技术的应用要点
2.1做好对原材料的质量审查
在混凝土浇筑前的准备阶段，必须对各种原材料的质量进行审查，各种原材料的实际质量情况都会影响混凝土浇筑后的结构强度。在混凝土之中，主要配料为水泥材料、清水、砂石、钢筋以及各类添加剂等材料，这些原材料在混凝土结构中都发挥着重要的作用，因此，只有保证了这些原材料的良好质量，才能让混凝土获得更理想的效果。在审查混凝土原材料质量时，首先要检查各类原材料的型号满足设计方案的要求，确保各原材料的质量达到理想的匹配性，拿水泥材料为例，要确保水泥的水化热效果及强度等方面的性能指标达到质量要求，这样筛选出的水泥型号才能更加合理。
在采购原材料时，质量管理人员必须对原材料的质量认证书进行核对，对原材料进行抽样质检，选择具备理想资质的供货商，可让原材料质量得到最基本的保证。
2.2对混凝土配置比例加以规范
想要确保混凝土的良好施工质量，还要做好对混凝土材料配置方面的质量把控，在混凝土配置环节，主要是保证其配置比例以及配置相关操作符合质量标准，做好调配环节的质量审查，就能为后续的混凝土浇筑施工打下良好基础。在混凝土材料配置环节，要注意查验水泥材料的添加数量，必须保证各种添加剂的添加比例符合施工需求，进而对水泥材料的性能加以控制。当混凝土材料配置完成后，还要做好对混凝土和易性等材料性能的检测，根据检测结果分析混凝土材料是否能够满足施工作业想要达成的效能要求。如果调配后的混凝土不能达到相应的设计要求施工标准，需要对混凝土再次配制，只有满足后续浇筑效果要求时，才能在浇筑作业中使用。
2.3混凝土浇筑作业的技术要点
在混凝土浇筑作业的环节，对施工质量的管理工作也十分重要，规范的操作流程才能保证良好的浇筑效果。混凝土浇筑环节的操作步骤也同样有较高的质量标准，首先需要做好的就是对模板结构的质量检查，施工质量管理人员要先检查模板支撑布置状态，查看各模板支撑之间的连接情况，保证模板的固定效果，对存在松动的模板或缝隙较大的连接点位进行调整、加固，这样才能确保混凝土的良好浇筑效果。完成对模板的检查后，即可开始进行正式的浇筑作业，灌注混凝土浆料时，要注意控制浆料的输送速度，通常情况下，混凝土的浇筑速度要保持匀速的状态，控制好混凝土浆料的灌注速度能获得理想的浇筑效果，进而在填充方面发挥出最佳效益，进而达到保证浇筑质量的目的。在灌注混凝土浆料的过程中，还要同步做好振捣处理，良好的振捣处理可以清除混凝土浆料中掺杂的空气，这样才能避免混凝土凝固后气泡的产生，从而保证混凝土结构的完整性。混凝土浇筑工作应尽量保证主体结构能一次性浇筑完成，如果需分段、跳仓法浇筑，也要注意做好施工缝的处理，以此保证各分段结构的连接效果，让整体浇筑质量得到保障。当主体结构浇筑完成后，还要注意后浇带施工处理环节的质量管理，对施工浇筑进行合理设置浇筑时的振捣顺序应该按照施工方案和工程要求“从上至下，从左至右”的顺序进行，这样就能保证混凝土材料分布更加均匀。良好的振捣处理也有利于提升浇筑过程中热量的扩散效果，进而减少浇筑后混凝土结构裂缝的产生，振捣处理时应注意控制振捣棒搅拌幅度，避免振捣棒与模板之间发生碰撞影响振捣效果和模板的固定状态。
2.4混凝土浇筑后的养护要点
在混凝土浇筑完成后，还要做好对混凝土结构的养护工作，保证养护操作的规范性，能让混凝土结构在最佳的状态下凝结，这样就能减少各类混凝土结构的质量缺陷，例如混凝土裂缝、变形等问题，进而获得更好的混凝土结构状态。在混凝土浇筑工作完成后，要注意根据不同混凝土养护要求控制混凝土养护阶段的内外温度与湿度，根据施工现场的具体情况，对混凝土结构表面进行洒水、保温等养护处理。通常情况下，混凝土结构浇筑完成后，要在混凝土结构表面喷洒适量的清水，洒水后再覆盖塑料膜或草帘，以达到遮阳、保湿的效果。如果不能做好养护处理，混凝土结构表面就可能因为水分快速蒸发或温度过高而出现裂缝，进而影响混凝土整体结构。混凝土结构的养护工作要保证达到30d左右，养护周期过短会影响养护质量，同时，在进行拆模作业时，还要注意按照施工方案要求，遵照从上至下的顺序有序拆除模板，规范化的拆模操作能有效避免混凝土结构受到损伤。
结束语
综上所述，为了更好地做好混凝土项目施工，需要从两个方面着手：一方面在施工环节，加强混凝土施工技术的控制，保障混凝土施工的每一个环节的质量，进而确保最终的质量能够满足相应的要求；另外一方面，还要提高施工人员的施工技术和综合素质，使得他们树立相应的质量意识，从而更好地开展混凝土施工。
参考文献
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