王英智
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摘 要：在能源日益紧缺的今天，节能、减排、降耗已成为建设生产中一个重要的命题。能从原材料的选用方面着手,节约使用材料,避免资源浪费,并积极摸索探讨绿色低污染、可行性较高的生产技术及方法,是预搅拌混凝土行业的发展需求,更是社会可持续发展的需要。在搅拌过程中，不断的产生粉尘、噪音等污染，严重影响到我市建设生态城市的目标，因此预拌混凝土生产企业需要根据长期的生产实践将继续总结出质量更佳、消耗更少、环境污染小的生产方案,促进行业的整体发展与进步。为积极响应国家“节能减排、发展绿色经济”的产业政策，以社会责任为己任，以科技创新为先导，积极打造绿色产业链，实践环保生产。本文对预拌混凝土搅拌站绿色生产技术进行了探讨。
关键词：预拌混凝土搅拌站；绿色生产技术；绿色发展
一、混凝土搅拌站生产过程现状分析
（一）污染严重
粉尘污染。在预拌混凝土生产过程中、砂石骨料在运输过程中、堆料和铲料时都会出现粉尘污染。
废水排放。一些预拌混凝土搅拌站没有设立废水回收处，将生产过程中产生的废水直接向外排放，严重影响了搅拌站周围的生态环境。
固体废弃物污染。混凝土搅拌过程中会产生很多固体废弃物，但是对于这些废弃物不能及时处理或再利用，不仅占据着一些地方，还会对周围的水源等造成一定的污染。
噪声污染。一般情况下，混凝土搅拌站的机械设备都是全天运转，非常容易产生严重的噪音污染。
(二)信息化水平比较低
目前，商品混凝土搅拌站在生产过程中，对于信息化管理方面明显存在管理水平不高的情况，在企业内部一些相关的信息不能及时共享，直接影响了各部门之间的顺利沟通。我们必须加强信息不对称的传输方式，减少因信息不顺畅引起的滞后管理，应加大力度对企业的生产经营情况进行规范化的管理。
(三)企业标准化有待加强
商品混凝土搅拌站应建立健全环保管理规章制度，做到“有法可依、有章可循”，以此保证绿色生产的持续运转。各项规章制度应体现绿色生产的任务、内容与准则，使绿色生产的特点和要求渗透到混凝土生产的各项管理工作中。
二、预拌混凝土搅拌站绿色生产技术
(一)“粉尘”控制技术
对于粉尘的处理最终目标是使粉尘能够达到向外排放的标准和循环使用，为了实现这一目标，我们可以采取以下几种措施：
1、粉尘控制。对粉尘污染进行控制时，主要方法是将粉尘污染源隔离开，还可以对不同粉尘形成的原因进行探析有针对性地进行粉尘控制。
2、粉料封闭管理。将粉料仓库封闭起来，选择合适的吸尘设备。如果上料的压力非常大的时候，就选择除尘范围比较广的除尘设备，这样就可以让粉尘得到有效的排放，避免爆仓现象的发生。
3、骨料储仓处理。在建设骨料储料仓的围护结构时搭建刚性包装及柔性门帘，砂石料场应建成封闭式（三面墙，加装硬顶），并在料场的四周安装适量的旋转喷雾装置，混凝土原材料的搬运、卸载及上料过程需采取封闭措施。
4、皮带输送装置全封闭。进行材料运输的时候，要对工厂里边的环境进行一个处理，让洒水车对区域内部进行一个全面的吸尘工作。将皮带输送装置封闭，不仅能够预防在骨料输送时粉尘的产生，而且能够避免雨水和粉尘等污染骨料。
（二）“噪声”控制技术。
生产过程中难免会出现噪声的问题，如果出现噪声问题，可以从以下几个方面入手进行控制：
1、采用一些隔音隔热效果比较好的材料将搅拌机封闭起来，用隔音材料封闭料场，有利于减少生产过程中产生的噪声污染。
2、对生产设备的选择要选择能源消耗低噪声比较低的产品，为了避免出现共振现象，对搅拌机的结构进行合理的设计，搅拌楼搭建上采用钢筋混凝土结构，多使用一些减震垫，让噪声污染得到控制。
3、减少噪声污染还可以通过地仓式配料来进行减少，其次，还可以从地下设置称量斗让砂石在降落的过程中减少噪声。
4、可以在气路系统中安装消音设施，这样有效降低空压机在运行中产生的噪声。
5、使用地仓式配料机。将称量斗设置在地面以下，能够降低砂石在下落过程中产生的噪音污染；将配料及和砂石储料仓设置在封闭棚内，有效的阻隔了装载机在作业过程中产生的噪音。
（三）“生产废弃物”控制技术
1、根据厂区内的实际情况，设置废水的排水走向，使生产过程中形成的废水或是雨水都能直接流进沉淀池中，经过沉淀以后废水变成清水仍然可以用于生产。
2、建立“废弃混凝土料浆回收系统”，通过砂石分离机分离建筑垃圾中的砂石与料浆，将砂石进行回收利用，同时分离出来的废料浆再进行一次搅拌后，送到搅拌楼作为生产混凝土的原料使用，确保充分利用其中有效组分，尽可能实现混凝土生产过程“零排放”。
3、引入污水处理压滤设备，对污水进行压滤处理，使处理过的污水达到满足生产混凝土的水质要求，再抽取使用，达到内循环。
4、对生产废弃物进行再次利用。混凝土生产会产生各种各样的废弃物，对这些废弃物实行循环使用是绿色生产技术的核心内容。可以通过对雨水的收集来实现废弃物的循环使用，通过一定的措施对各项设施设备所产生的废水进行利用。
（四）开发应用生态混凝土。
生态混凝土既有传统混凝土的特性，还可以根据时间的长短对主体所处的环境进行改善，对植物的生息场所有一定的维护作用。一般情况下，透水排水都可以让热收支进行改善，大力采取一系列的隔音材料以及吸音材料，有效地对环境进行改善和保护，多采用水混凝土以及柔软性的混凝土。
三、混凝土绿色搅拌站的建设
注重搅拌站的内外部环境预拌混凝土搅拌站在进行生产时，在设备的选购上应该选择噪声低，能量的消耗度小，排放量相对少的设备。选择搅拌站选址，应该选择绿化环境比较好的区域，因为良好的环境可以对生产混凝土时所产生的污染进行控制和改善，能够对厂区内的噪声和粉尘进行吸附，为厂区的绿色生产制造条件。
(一)生产管理
在混凝土搅拌站中一定要制定严格的管理制度，严格控制好砂石骨料的选择、原材料进场后的管理和使用以及生产过程中产生的废弃物等，实现对混凝土生产过程节能降耗的目标。
（二）信息化管理
首先是OA管理系统，这个系统主要包含了混凝土从生产到销售整个流程的业务，不仅有效的解决了混凝土企业内部管理的规范化问题，而且提升了企业生产运营的效率。OA信息管理系统中包含了企业的日常工作管理，资源管理等各类信息的传输与共享，不仅有利于提高混凝土企业的管理水平，而且对企业信息化的建设方面起着重要作用。
(三)标准化管理
企业标准化管理实施的主要目的就是提高混凝土的质量。其中包括了企业管理标准化、建站标准化和生产过程的标准化等。
结束语：
综上所述，为了适应现代社会发展的需要，在混凝土生产过程中应该实现绿色生产，减少生产过程中造成的污染现象，这就需要预拌混凝土企业采取科学有效的管理措施，对生产过程的各个环节进行监管工作，在所有工作人员的共同努力下，创造一个绿色生产环境，实现预拌混凝土企业的可持续发展。
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