梁 超 王 强 王志国
北方华安工业集团有限公司 黑龙江 齐齐哈尔 161000
摘要：经过多年的研究和实践，更有效的生产方法有许多优点，在这种情况下，使用最好的工作方法，并迅速做出反应。然而企业往往忽视了时间和传统的会计核算方法，从传统生产方法的角度看，它与改进的生产方法不相适应，阻碍了企业的可持续发展和生产效率的提高。为了在优化生产理论的基础上提高效率，本文详细分析了成本控制与时间效率的关系，采用了基于过程时间的成本分配方法，协助发展中国家和转型期国家制定措施。
关键词：精益视角；供应链；流程；时间效益
前 言：所有与创造和销售价值有关的要素或活动都必须通过改进生产方法来实现，并提高大型制造业的竞争力。根据法律规定，只有20%左右的时间直接用于创造价值，这是实现购买力的关键。尽管价值创造流中的每一个要素或活动都有着千丝万缕的联系，但整个过程的平衡和整个周期的持续时间实际上影响着制造业的效率和应对客户需求的能力。虽然最高级别已经采取措施提高效率，但身心的改善仍然受到阻碍，而且传统的成本分配是以工时为基础的。为了保证改进方法的成功应用，稳定监控时间，因此有必要进行深入的研究，对整个生产和使用过程的成本效益控制进行检验，对于提高供应链的时间效率非常重要。
1 相关理论概述
1.1 精益生产
精益生产，也称为准时生产，它的特点是在适当的时间提供适当的品种和数量的原材料，在适当的地点生产足够的数量和质量。整个过程是货物从交货地到收货地的实际转移。因此，这是一种符合消费者需求和市场条件的战略性生产措施，与传统的生产方式相比，它考虑了商品采购、加工以及从供应商到生产商的运输等问题。创造新的暂时优势取得新突破。
1.2 时间优势
时间的优势在于供应商和客户之间的时间变化。工作人员甄选制度是工作人员从工作地点以外地点调动的灵活制度。事实上，这意味着更有效地利用资金和更快的交易，以获得更多的利益。有效利用时间并不意味着跟踪价值转移过程中的某些变化，如何减少不必要的资源成本和距离，以及与使用相关资源相关的成本；这些费用通常与时间有关。从时间的角度看，估计成本可以与实际成本分开。创造机会的成本可归因于生产、成本和费用，在数量上，与浪费时间有关的支出是等价的。为使时间有利于实现特定目标而发生的费用，周转时间包括周转时间和生产时间。初期主要包括原材料和燃料的采购、从供应商到公司运输的外部准备、从成品储存到销售、从公司到客户的成功运输。组织的利益和离职率取决于离职率的变量和流程中的瓶颈。为了获得更高的剩余价值，企业加快了整个供应链的周转，缩短了周转时间，在下一个周期内迅速偿还资金，减少了额外的财务垫款。
2 基于精益成本控制的时间效益分析
2.1 缩短周期时间与成本结合
上游、中游和下游企业是供应链的参与者；并形成一个完整的价值管理体系，以商品的外在表现形式，而价值的流动是由资金流、物流和信息流进行的，物流是资金流和信息流的基础，其性质不变；信息流协调所有类型的行为，从而创建一个有机的结构。为了优化生产，我们必须系统地处理供应链中的业务联系。每个子系统无缝连接，通过减少处理时间来优化整个系统的整体性能和价值。当企业决定缩短流程并采取具体措施时，成本会随着时间的推移而变化。重要的是要平衡成本和时间趋势，以确保成本效益的积极发展。
2.2 过程周期时间成本分摊
成本管理是管理增值活动的基础，每项增值活动的价值包括材料、人员和其他采购成本。在企业成本管理中，这些费用应分摊到各种活动中。分销的目的是建立一条供应链，通过成本分担法，比较各种增值活动的成本分配；要想从这个过程中找到出路。产品成本包括直接成本和间接成本。
在传统的会计政策中，审计人员往往只关注直接成本，而忽视了间接成本的稳步增长。因此，在整个过程成本中占很大比重的活动，特别是涉及间接成本的活动，都被忽略了。传统的时间分配模式计算的是标准时间的间接费用，而标准时间并不反映实际生产时间。鼓励大规模生产，增加库存，并在产品组成部分之间分担间接成本，从而降低产品成本，增加名义利润。缩短周期、降低成本并不能反映生产技术的进步，但基于加工时间的分配，当然也不能体现缩短时间的效益。
3 创造时间效益的对策
3.1 基于价值分析
时间是宝贵的，成本和时间分析应基于不同的运营阶段。并不是所有的交易都能增加产品的价值，而产品又可分为增值交易和无增值的必要活动。在某些情况下，不需要增值的交易，我们应分析大部分增值活动。在整个生产过程中，有许多增值服务只有在优先考虑的情况下才能进行分析。一般来说，20%的企业80%的支出是由企业承担的。根据成本分类，我们关注的是交易成本高的问题。代表附加值的行动并不意味着它们是最有效的。一个理想的交易系统是最有效的交易方式，增值和流通之间的必要交易。一方面，时间分析必须缩短时间，识别和处理不必要和不恰当的不利于整个过程的交易；另一方面，改善商业活动，提高效率。使用有限的资源，以增加最终产品的成本，提高购买力。在不同的连接中进行业务分析的重要性在于提高整个系统的时间效率和持续改进与合理化。
3.2 供应商选择与成本控制
过去，企业与供应商之间的关系被视为直接对抗，采购价格达到最低水平。这导致采购人员以各种方式找到具有成本效益的供应渠道，即使采购价格下降，缺乏足够的设备和基础设施，无法进行有效的环境监测；此外，由于生产延误，交货也被推迟。为了避免延迟交付材料，材料加工的加速会导致其他连接中断。供应商与大公司之间的交易必须保证整个系统的附加值，供应商的选择不应只以最低的价格进行，与每个供应商合作的总成本包括订货、验收、检验，储存和所有采购活动。按成本计算的材料采购成本是指公司实际发生的所有成本，包括为外部客户采购原材料的成本，包括采购价格和成本，与买方材料有关的税费和其他费用等。材料成本是最终产品的成本，但有些采购成本是不必要的。
3.3 企业内部生产流程成本优化
国内各大企业的供应链一般称为等待时间加上加工检测和储存时间。加工时间是创造价值的时间，是产品价值的中心环节。这一时期意味着通常需要的现金流支出增加。估计的等待时间、处理时间、测试时间和存储时间，以及额外的成本也可能导致现金流成本，但现在是增加销售，尤其是存储时间的时候了。在这段时间里没有价值。实物盘存不仅增加了日常维护管理成本，占用了空间，而且增加了资金，当出现产品差、设备不平衡等问题时，往往通过盘存来解决，这使得人们对这些问题视而不见，而不是加以改善。更有效的生产是不断减少库存，结果，所有可能出现的问题都得到了识别和解决，从而有助于管理的持续改进。
结束语：
精益生产方兴未艾，我国大部分加工业发展迅速，即使在服务业也有很多机会。考虑到成本控制与时间效率相结合的价值链和利用市场竞争力的重要性，供应链是指供应链成员基于宏观过程建立的知识服务链。优化向价值链参与者提供知识的过程；降低了供应链知识转移服务的成本，加速了知识的流动微环，它可以消除生产成员提供知识服务的障碍，为供应链参与者提供知识服务的优化模式。
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