张孝伟 魏宁远 胡伟
中国建筑一局（集团）有限公司西北分公司，陕西 西安 710000
摘要：随着社会的发展，城镇化建设的加快，人民生活水平的提高，为满足人民生活需求，各类公共建筑新建数量也会日益增多。在公共建筑中基础形式多为桩基础+承台+筏板的形式，在目前的建筑施工中基础施工耗时较多；对于这种情况，急需提高基础施工效率，缩短基础施工工期，保证工程整体工期节点。
关键词：下沉式；承台；钢筋笼；加工平台；吊装
本文就下沉式承台施工方法进行分析，结合本工程施工过程的对比分析，重点阐述采用承台工厂式加工，后吊装施工如何提高承台施工效率，以期对其他类似工程承台施工有所帮助。
一、工程概述
本工程承台分为单桩承台、双桩承台、三桩承台；单桩承台长×宽×高尺寸为2m×2m×2m；单桩承台长×宽×高尺寸为5m×2m×2m；三桩承台长×宽×高尺寸为8m×2m×2m；均为下沉式承台；以双桩承台为例，承台上部纵筋为9C25,下部纵筋为18 C32，侧面分布筋为C12@200，箍筋为C12@200，拉结筋为C10@300，上部钢筋网净尺寸为210mm*190mm，钢筋间距十分密集。承台顶面与筏板顶面处于同一标高，筏板厚30cm。
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针对此类承台施工，有三种方案，一、在工作面进行钢筋笼绑扎，即将加工成半成品的钢筋原材吊运至已经完成防水保护层的砖胎膜内；在作业面进行承台下铁钢筋、箍筋、上铁钢筋、腰筋等绑扎工作；二、将基础开挖至承台底板标高；然后绑扎承台钢筋笼。采用传统施工方法（即方案一、方案二）施工，土方开挖工程量大，钢筋绑扎受作业面空间影响大，作业效率低等影响。为提高项目承台施工效率，项目计划在作业面外绑扎成品钢筋笼，待承台砖胎膜防水保护层施工完成后，吊运至承台作业面，安装至承台砖胎膜位置。
二、工艺流程及操作要点
2.1工艺流程
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2.2施工要求及步骤
1）承台钢筋笼加工平台简介
承台钢筋笼加工平台由8根立杆，10根水平杆组成固定的框架，四根可拆卸管件组成绑扎平台，吊运时拆除可拆卸杆件即可将钢筋笼从加工平台吊运至堆放场地。加工平台两侧设有操作平台，即工人加工钢筋笼时的操作面。详见附图一：钢筋笼加工平台
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3）作业面工作完成。承台垫层、砖胎膜、抹灰、防水、以及防水保护层施工完成，并验收通过。
4）桩基桩头钢筋调直，并垂直于地面；
2.3操作要点
1）承台钢筋绑扎前，根据桩顶锚固钢筋位置，进行承台下部钢筋放样，保证纵向钢筋、箍筋与桩顶锚固钢筋位置相互错开，承台钢筋笼能安装到桩头顶部。
2）承台钢筋笼吊装前，由测量人员对桩位进行复测，并安排工人采用钢筋扳手、钢管等对桩顶锚固钢筋进行人工调直，降低桩顶锚固钢筋对承台钢筋笼安装的影响；
3）加强现场作业人员技术交底，保证工人了解吊装程序，以提高吊装效率和质量。
4）如发生桩顶锚固钢筋与承台下部钢筋碰撞，采用钢管适当调整承台下部钢筋或桩基钢筋笼。
5）承台钢筋笼安装过程，在承台长边方向每侧各放置48mm直径钢管2根，既可以起到防水保护作用，有可以适当调整承台位置以辅助承台钢筋笼安装到指定位置；在承台短边位置每侧放置一块模板，达到保护防水不被破坏的目的。
6）承台钢筋笼吊装前，根据承台位置进行计算能否吊起钢筋笼，如经计算钢筋笼超重，则采用汽车吊进行吊装（经现场计算，除基坑边缘个别承台外均在塔吊允许负荷范围内）；
7）吊装时采用4倍率吊绳，提高吊物稳定性，以防止吊装过程承台钢筋笼左右摇摆，造成事故；
8）吊装前采用直径为16mm的钢筋在承台钢筋笼长方向斜向布置，提高承台钢筋笼整体稳定性。
三、效益分析
作业面外定型加工平台上制作钢筋笼，作业条件优越，施工效率高，有效提高承台绑扎效率；承台钢筋笼加工不受基坑开挖影响，可根据现场工人数量，提前进行钢筋笼加工，并运送至承台作业面，待具备吊装条件后进行承台吊装。
参考文献：
[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015