苏汉富
合浦县建筑工程总公司， 广西 北海 536100
摘 要：在房屋建筑工程的模板施工中，模板本身存在孔洞、变形等质量缺陷，施工人员在安装过程中没有掌握不同结构的模板安装技能，或者缺乏强烈的质量控制意识。这些问题都会导致模板工程质量隐患的发生。因此，对于施工企业来说，有必要建立全过程、精细化的质量控制思路，从模板布置方案的制定、模板本身的质量控制、模板现场安装过程中的质量监督等方面采取严格的管理措施，从而最大限度地减少质量隐患的发生。
关键词：房建结构；模板工程；质量控制
1 房建工程中模板施工的主要作用
在一般的建筑工程施工中，模板工程成本在工程总造价中的占比为10%～15%，投入的人工数量在施工总体用工量中的占比为30%～40%，且在整个建筑工程的施工阶段，模板、模板支撑体系均涵盖在临时构造的范畴内。当前，建筑工程的施工安全标准较高，由于混凝土浇筑的临时施工也存在较大荷载，因此，需要优质模板与支撑体系的支持。此时，要求模板与支撑体系具备充足的稳定性、强度以及刚度，且可以更加便捷地实现现场安装、调整与拆卸。在混凝土施工中，模板施工的进度关系整个工程施工的展开，与混凝土施工质量与周期息息相关。现阶段，高层建筑施工更为普遍，根据模板系统选用的施工材料的差异性，模板安装和拆除的施工时间也有所不同。例如，当选用木模板进行施工时，模板施工周期在建筑工程总工期中的占比稳定在50%左右；当选用铝模板进行施工时，模板施工周期在建筑工程总工期中的占比稳定在40%左右。总体来说，模板工程是建筑工程施工中的重难点内容，依托模板施工工艺的优化调整，能够在保证施工质量的基础上，达到加快整个施工进度、缩短施工周期的效果。
2 房建工程中铝膜板施工技术的应用优势
相比于木模板施工、钢模板施工来说，铝模板施工在建筑工程中有着更高的应用优势，主要包括：铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少；施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次；应用范围广，铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用；重量轻，每m2重量不足19kg；建筑工期短，比一般模板施工快40%～50%；承载力大，铝合金模板每m2可承载30kn；回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
3 影响模板工程质量的常见因素
3.1 模板本身的质量问题
房建工程中使用到的模板数量较多，且在尺寸、规格等方面存在较大的差异。现场施工人员在安装模板前，如未结合设计图纸仔细核对模板的各项参数，就会因不符合使用要求而出现质量问题。例如，在房建的承重墙部位，为保证墙体承重效果，使用大体积混凝土。在模板工程设计中，需使用钢质模板，保证在浇筑大体积混凝土时不会出现模板受压变形的问题。但在实际安装模板时，施工人员使用了普通胶合板模板，由于其刚度不足，后期浇筑混凝土后，在重力影响下容易出现向下弯曲、变形的问题，甚至会导致底模与侧模相接部位撕裂，出现漏浆问题。
3.2 模板安装管控不到位
现场施工队伍因技术水平参差不齐，未能严格按照设计方案进行模板安装。例如，在剪力墙洞口模板按照时，根据要求除了要在洞口周围布置墙筋外，还要增设附加筋，提高洞口模板支撑效果。但在实际施工时，有个别施工人员为了方便，未安装附加筋或只在洞口上方设置了附加筋，则省略了洞口两侧和底部的附加筋。这种情况下也很有可能因模板支撑力不足，导致剪力墙的门窗洞口变形。
还因未安排专人负责模板工程的质量督导，模板安装中存在的隐患未第一时间发现和处理，最终也会影响混凝土施工质量和整个房建工程的结构安全。
4 房建结构施工中模板工程质量控制措施
4.1 科学选用高质量的模板材料
预防模板工程质量缺陷，需从模板材料的严格选用上入手，坚决杜绝任何存在质量问题或是不符合房间工程使用需求的模板进入施工现场。对于重复使用的模板，应首先检查并确保模板不存在裂缝、穿孔、变形等问题，然后使用清水冲洗模板，将表面残留的尘土、灰渣等清理干净。对于预制模板，在出厂前进行一次核验，在入场安装前再进行一次复验。房建施工现场安装模板时，要结合施工方案，从材质、规格、参数等方面选择与之对应的模板。在现代房建工程中，脱模剂的应用较为普遍，除方便后期拆模外，也可减少模板受损的概率，并且保证混凝土结构表面光滑。挑选品牌知名度较高的脱模剂，现场施工人员要掌握脱模剂涂刷方法。在模板冲洗干净且完全晾干后，再均匀涂刷脱模剂，涂刷次数控制在2~3遍，保证脱模效果。
4.2 加强模板安装过程中的技术控制
4.2.1 特殊结构的模板安装
随着房建结构的复杂化，也给模板安装的技术难度和质量控制带来了新的挑战。对于房屋建筑中的一些特殊结构，对于模板安装也有专门的规范和标准。现场施工人员须熟悉这些制度规范，才能高标准的完成模板工程。例如，在进行框架柱模板安装时，将柱模板安装固定后，还要选择一块5cm×5cm的方木，紧贴在柱模板的背后，并且使用对拉螺栓将两者固定起来，进一步提高模板的稳定性。可选择10的对拉螺栓，两端套85mm长，钢管间距不超过40mm，第一道钢管距地面一般不超过250mm，在模板两端及接头处背上木方，并用钉子钉牢，木方为竖向放置，每20cm一道，每道2根钢管，用对拉螺栓和蝴蝶卡固定。对墙体门洞垭口模板的处理。在哑口处配置梁下非标角模和非标模板，其设计高度均为梁底标高加20cm。待墙体混凝土浇筑完成后拆除模板，在梁下皮标高返5mm处统一弹线切割，剔除混凝土浮浆层并露出石子。梁底模用多层板粘海绵条紧贴梁下墙表面，然后支设顶板模板和梁侧模板。剪力墙洞口也是模板安装中需重点关注的部分。像门、窗这些部位，在浇筑混凝土后会出现应力集中的情况，如果模板安装不合格，门窗洞口易发生向内变形的质量问题。在安装模板时，使用普通的竹胶模板及若干80mm×120mm的模板，拼接成定型模板，模板对角位置使用角铁和螺丝固定。同时，在现有的钢筋框架上，再额外增设附加筋。采用焊接的方式，将附加筋和框架钢筋固定。洞口拐角位置，需使用钢板斜撑，形成直角三角形，可起到防止模板位移、保证洞口拐角标准的效果。
4.2.2 安装质量监管
在模板安装中，一方面要求现场施工人员掌握熟练的专业技能，严格按照标准规范进行作业；另一方面还须引进质量监督机制，形成模板工程质量保证的“双保险”。要抽调一些经验丰富且有责任心的员工，成立现场质量监督小组。从模板质量检查到现场安装质量监督，再到后期模板工程结束后进行统一质量检查，将质量监管责任落实下去。如果检查中发现质量缺陷，立即通知模板工程负责人，分析问题原因，制订处理方案，尽快加以解决。
结束语:
在现阶段的房屋建设项目中，模板工程的质量控制是否到位，将直接影响到后续混凝土施工的发展以及整个建筑的质量安全。在以往的房屋建筑工程中，模板施工的质量控制不严格，导致了严重的质量问题和安全风险。因此，施工公司不仅要注意模板本身的质量，还要严格执行来料检验，确保每个模板都符合使用标准。同时应采取加强技术培训、严格质量监督等措施，确保框架柱模板、剪力墙开孔模板等特殊结构的安装能顺利进行。只有精细化、严格把关，才能最终保证质量安全。
参考文献:
[1]周保生. 建筑工程中的铝合金模板施工及其质量控制分析[J].建筑技术研究，2019（3）：3–4.
[2]李培勇. 探讨建筑工程中梁板模板施工技术及质量控制要点[J].商品与质量，2016（32）：262.