立井普通钢模板施工概述
范宇
辽宁东煤基本建设有限责任公司 辽宁沈阳 110000
摘要：随着我国科学技术和经济水平的不断发展，我国的各行各业都得到了一定程度上面的发展，建筑行业也不例外。在我国的井巷工程当中，存在有着一种针对于立井普通钢模板施工工程项目，而且这种项目的施工技术相对比较复杂，如果操作不当就会出现各种不同程度的影响。本文就是基于针对于我国的井巷工程的立井普通钢模板施工的一些概论，目的就是提高我国在井巷工程立井普通钢模板施工工程方面的技术水平和施工质量。
关键词：立井；普通；钢模板
一、立井筒普通钢模板施工的基本方法
在正常的施工准备的阶段当中，应该对用来凿井的施工设备或者是设施进行严谨的检查以及布置，还应该借助专业的用来辅助凿井设备和设施进行安装的凿井井架进行实际的操作布置，在这整个操作的过程当中应该始终遵循一个自上而下的操作顺序原则。在这种施工项目当中还有着天轮平台这种装置，因为井内的装置和设备均需要通过钢丝绳来与地面的井架上的天轮平台进行链接，在整个管路当中应该在一定的相等距离内使用用专用的管卡将其固定在悬挂的钢丝绳上面。卸矸台：井内的矸石经过吊桶将其提升到地面上的卸矸台上面进行缷矸，矸石就会自动地沿着卸矸平台滑入到地面经过专门负责装卸矸石的铲车装入自卸汽车当中，然后通过这些自卸汽车车运输到指定的缷矸石的地方卸掉。另外，在井颈的上段安置着一种叫做封口盘的装置，在封口盘下面大概5米的位置设置有一个叫做固定盘的装置，但是，随着科学技术和施工技术的不断发展和创新完善，目前它有着被淘汰的风险的可能性，它的作用将会全部由封口盘来替代。还有一种用裤衩绳通过棘形环悬挂在钢丝绳上面的吊盘，通常它是由三层钢的结构来构成的，无排水的情况可使用两层，吊盘可以根据实际施工的不同需要来进行升降调整自己的高度。在下层的盘中设置信号的链接和串行，还应该设置抓岩机的起落以及分风和分水阀门的开关等等；处在上层的盘起到一个保护的作用，并且可以起到一个固定稳绳和托放滑架的作用。在立模板浇筑的过程当中，下盘也就是实际的工作盘，上盘则起到一个保护的作用，这样的话，就立模板浇筑的过程当中有一个可移动的工作平台，钢模板直接坐落到工作面（需要浇筑混凝土的岩石平面上）不用破坏到井壁而且立模板浇筑出来的井壁也更加平整，由井口中心通过放线小车或激光控制工作面尺寸。
二、立井普通钢模板施工的基本工序
首先应该进行的操作是钻眼，也就是要用到风钻或者是伞钻在工作面上钻眼，所需要的压风应该根据设置在井口的附近的风压机经过风管和分风机送到工作面的风动工具当中。其次应该完成装药及连线，也就是在完成了上文中提到的钻眼和送风的操作之后，然后将风钻和吊泵设备提到工作盘，雷管与炸药之间进行装药连线。立井的装药连线比传统的巷道施工的施工量和难度都大的多。之后需要进行的就是爆破通风，首先应该将井内的所有人员进行疏散退离到地面安全地点，提升工作面盘到安全距离，保证硬质风筒延到工作面，然后再打开井盖的门，之后再用爆破器使用专用的电缆去进行输电实现爆破。爆破后及时恢复工作面通风，向工作面送风散烟。装岩，首先将人员和吊泵进行下放，然后再开动吊盘上面的气动绞车的装置，再将下盘抓岩机下放下去，一般使用中心回转的抓岩机，然后进行出矸的操作。临时支架，针对于对长段的立井进行施工的时候，装岩应该要达到一定的深度，而且应该注意对临时保护支架的布置，例如：可以采用初喷混凝土、锚网支护或者是采用挂钩或者是井圈这些装置起到一个保护的作用，背上背板作为一个临时的支架。一般来讲的话，可以采用一种3.6～4.0米段高的下移式的钢模板。在对井壁的实际建筑的过程当中，在对单行作业进行实际掘砌的过程当中，应该将立井开挖到一个实现预定好的深度范围之内，然后再将吊盘放下。在砌壁浇筑工作面有临时支架的时候，应该先将临时的支架拆除，然后再将模板立好，经过井口的搅拌机或商混将混凝土通过输送管串筒输送到浇筑的地方。另外，在井壁向上灌注的过程当中，吊盘也应该逐渐地向上升起。一般来讲，在正常的涌水的条件下，应该用吊泵从临时的水窝吸水然后经过排水管排到地面的工作台上。
如果涌水的程度较小的话，那么就可以不使用泵，可以在装岩的时候直接使用吊桶运走。
在立井施工阶段的有较大的水表土层阶段的时候，通常会使用到冻结法这种方法，施工的方法大致和岩基段的施工方法是一样的，主要的不同表现在工序方面上的不同，主要的不同工序又表现在对冻土的破坏上面，如果使用冻结法的话，那么就可以使用风镐、风机以及小型的挖掘机进行组合使用。采用冻结的方法还会使得井壁四周都被冻土包围，而且这个时候针对于井壁进行施工的话是不存在涌水现象的，也就是不存在排水的操作。再加上表面土层一般比较疏松，包含有着许多的砂层以及黏土等膨胀土层，所以在立井表土段的土层当中通常会使用复合式的井壁。表土段的施工采用的是短型的单行作业，也就是每向下挖到一定深度的时候就应该建立一个模板并且对井壁进行一次浇筑，而且不存在有临时支护的这道工序，可以在向下挖到了6到10米的时候装安装普通金属模板进行砌壁。
三、立井普通钢模板施工概述以及施工团队的任务
普通钢模板的强度比较高，运用寿命长，分量比较轻，便于装置运用，模板吸附力小，易脱模，制造精度比较高，表面光洁密实，可以减少森林砍伐。模板加工的钢板厚度不应小于3.5mm，连接螺栓孔的位置，应保证任意两块模板上下左右均可相互连接，一般设置3组连接螺栓孔，模板高度不宜超过1.2米，锥度应为0.6—1.0%，净直径4.0米模板其悬吊点设置不应小于6个，每块模板弧长不大于1米。组装后的模板，其外沿半径应不大于井筒设计净半径的10—40mm，其允许误差为±10mm，钢筋混凝土施工中的钢筋宜在地面绑扎或焊接成片，空间狭小可采用工作面人工绑扎；井筒竖向钢筋的绑扎，在每一段高的底部采用钻孔的方式预埋，其接头位置应避免在同一平面上，螺纹连接时，为防止混凝土侵入应有钢筋螺纹应有保护帽；混凝土脱模时，强度不得小于1.0MPa，一般养护72小时后脱模。素混凝土段与钢筋混凝土段的模板应注意模板刃角高度和深度，素混凝土刃角制作高×深为200×200mm，钢筋混凝土刃角制作高×深为200×100mm，深度应保证钢筋保护层厚度；保证混凝土模内振捣，每块模板都应设置下料口，混凝土浇筑前应再次确认立好的模板规格尺寸，并涂好脱模剂（或废机油），确认好内模板的支护牢靠，为防止模板位移或变形模板内侧应使用钢管托支撑。直径4.0米钢模板连续浇筑高度不宜超过2.6米，掌握好混凝土初凝时间最大高度可以达到3.8米；提高模板的装配率及安全性，模板可设置起吊点，起吊点可设置在各入混凝土窗旁并均匀对称布双数布置，模板起吊可采用固定起重机、提升绞车或吊盘。当井壁的混凝土判定质量有异议时，应采用超声检测复测不应钻探取芯破坏井壁。对工作岗位的责任实行科学的责任制度，组织不同的科学团队针对于不同的施工工程发挥出自身的作用，增强他们之间的合作，从而来完成不同工序当中的不同作业。
立井施工方式也有很多种，而且不同的施工方式有着不同的特点，各有各的优势之处，也有着自身的不足之处，因此，在对施工方式进行选择的过程当中，应该结合实际的施工情况来选择最符合要求的施工方式，从而保障施工的质量。
结语：
综上所述，在我国目前的建筑行业当中，针对于对立井普通钢模板的施工工程当中，由于整项施工流程还比较复杂，就容易出现或大或小的错误或者是误差，另外，针对于不同的实际施工环境和施工情况有着不同适合他们的施工方式。随着我国科学技术和施工行业的不断发展，施工的技术将会越来越科技化，因此，在针对立井普通钢模板施工工程当中，负责实际施工的团队们也应该不断地创新自身的技术和施工的方式，从而对整个施工工程的质量和效率有一个良好的保障。
参考文献：
[1]吴玉学.立井井筒普通施工技术【J】.内蒙古煤炭经济，2014.
[2]贺海珍.大直径筒仓仓壁弧形大钢模板施工技术【J】.山西建筑，2017.
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