甘肃省特种设备检验检测研究院 甘肃省兰州市 730000
摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对门式起重机的应用也越来越广泛。从门式起重机的安全保护装置、电气、机械、金属结构、零部件等方面进行分析，对门式起重机技术检测和安全评价进行了详细论述。对企业加强门式起重机安全管理、杜绝和减少起重伤害事故具有重要意义。
关键词：门式起重机；安全检测；安全评价
引言
门式起重机车轮偏斜率超差是造成车轮啃轨的重要原因，车轮偏斜率是新建起重机检测验收的考核项目，日常起重机啃轨故障维修也需要测量车轮偏斜量以便调整时参考。车轮偏斜测量通常采用的方法是在车轮内侧或外侧设置一平行于前后车轮中心连线的细钢丝作为测量基准线，然后分别测量基准线到车轮端面前、后两点的距离，两者之差的绝对值与两点间距离的比值就是偏斜率。由于门式起重机端梁与轨道之间的空间狭窄，设置这个基准线比较困难，测量也非常不便。为此，作者设计制作了测量工具，可进行快速测量。
1分析桥门式起重机检验检测的重要意义
桥门式起重机运用自身独特的优势与特点，深受工业领域相关工作人员的喜爱和青睐，同时，应用的范围也比较广泛，是我国起重机中运用程度最高的一种机械。根据实践证明，将桥门式起重机运用到工业生产过程中，不但能够降低相关工作人员的劳动强度，还能让工业企业生产的效益大幅度地提升。为了能够进一步确保桥门式起重机与国家所制定的标准相符合，不但要制定健全与完善的安全监督管理体系，而且还要加强相关工作人员的安全劳动意识。但是，在桥门式起重机具体运用的过程中，还会有一些不足和问题出现，在一定程度上影响了桥门式起重机检验的速度。对桥门式起重机进行严格、细致的检验，其目的不单单是为了能够提升工业生产的效率，更重要的是为了确保相关工作人员的生命安全。
2门式起重机的安全检测分析
2.1门式起重机的性能试验
根据有关标准对门式起重机进行性能试验的情形有：①经过新安装、重大修理及改造过的门式起重机，在施工结束后，交付使用单位前；②经过重大事故、不可预测的暴风、大地震等情形，可能造成整体或局部结构的强度、刚度、稳定性等受到损害的门式起重机；③闲置时间超过一年以上的门式起重机在重新使用前。门式起重机的性能试验内容包括空载试验、额定载荷试验、静载试验。（1）空载试验：控制系统、操作系统、安全保护装置动作准确可靠，各机构运行平稳、动作正常，能实现规定的功能和动作无异常现象。（2）额载试验：根据额定起重量试验，检查制动下滑量是否在允许范围内，挠度是否符合要求，主要零部件有无损坏情况。（3）静载试验：按照125％的额定起重量进行载荷试验，检查主要受力结构件有无永久变形、有无裂纹，起升机构、运行机构连接处有无损坏的情况。
2.2主要金属结构动态应力测试
轮胎式集装箱门式起重机的一个工作循环为：以小车在卡车上方为起始点，经起升机构和小车运行机构的复合运动，按正常工作轨迹运行至堆场内抓取集装箱，再返回到卡车上方卸完集装箱。按照上述工作循环记录并保存轮胎式集装箱门式起重机连续运转的动态数据得到各测点的应变-时间历程，然后将应变信号转变成相应的应力值，得到应力-时间历程。
2.3自我检查
自我检查应根据工作频率、环境、温度等情形确定检查周期，但不能少于每年一次。
包括：①金属结构的焊接接头是否有裂纹、锈蚀等情形，螺栓等连接是否牢固可靠；②动力系统运行情况和控制装置的安全状态等；③指示装置的可靠性和精度。
3门式起重机的安全评估分析
3.1时刻关注起重机的安装和操作动态
通过对桥门式起重机的检验结果来分析，发现很多安全问题都在安装和操作这些环节中有集中体现，所以相关的管理者必须时刻保护这些工作环节，确保起重机设备能够得到有效管理。第一，在完成起重机的安装工作前，生产企业必须与专业的设计单位进行合作，制定好科学的设计方案。同时，设计人员需要对起重机的使用需求及生产环境进行考虑，保证后续的工人能够按照要求来完成安装工作。另外，在使用起重机设备时，施工团队既要遵循设备的使用规范，也要保证起重机设备能和其它机械之间相匹配，以此来保证生产工作能够安全顺利的进行。
3.2门式起重机安全评估软件开发
根据一些理论知识，开发了门式起重机安全评估软件。软件采用模块化组织形式，通过模块划分进行各项功能评价和计算，主要包括运算模块、模糊计算模块和数据保存模块。软件评估的主要步骤如下：（1）填写门式起重机基本参数，包括额定起重量、起升高度、起升速度、工作级别、大车运行速度、小车运行速度。（2）组织专家对一级指标进行评价，将评分保存到相应的表格中。（3）执行一个综合模糊分析模块，读取每个专家对每个一级指标的评价结果，并通过模糊计算获得各个一级指标的评价水平和门式起重机的综合评价水平。
3.3对安全施工的规范标准进行明确
第一，在使用起重机设备前，施工团队要做好定期的检查工作，确认设备可以符合生产施工的规范要求，并做好信息记录工作。操作工人要对不同设备的标准参数进行熟悉，明确不同起重设备的承载重量，避免超载使用的情况发生，在心中有数的情况下进行操作过程。操作完成之后，工人必须归还设备，经过管理人员检查后登记，对归还日期进行标明，从而便于管理人员对多个起重装置进行科学管理。第二，在对桥门式起重机进行保管的过程中，施工团队要重视对于仓库内部环境的管理，标注相应的警示语是有必要的，同时，施工团队还要确保接地装置和电缆电线的正常使用，一旦发现安全隐患，就必须进行及时清理和更换。第三，管理人员必须做好对于起重机的定期安全检查工作，单独保存那些存在问题的设备，避免出现混用乱用。
结语
综上所述，在门式起重机检验检测中，使用环境、设备状况各不相同，每一个零部件的故障率也没有准确的判断标准，仅能通过事故数据库和专家经验来辅助判断。针对门式起重机事故频发，缺乏完善的监督机制和统一有效的评价方法，在总结各种可行的安全评价方法优缺点的基础上，建立了门式起重机两级评价模型，开发了基于VB的门式起重机安全评估软件，为合理、准确地评估门式起重机的安全状况提供了新思路。
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