河南省新郑市中煤河南新能开发有限公司 河南省新郑市 451100
摘要：经济发展带动了我国科学技术的不断革新，自动化技术在各行各业都得到了广泛应用，尤其是煤矿行业，利用自动化、智能化的技术完成生产作业，能够有效减少人力资源投入，为煤矿企业节省成本的同时，也提升了生产效率，能够用最小的投入创造更多经济和社会效益。但自动化技术在我国依然处于起步阶段，还需要强化对该技术的进一步研究。
关键词：机电自动化；煤矿；运用
引言
基于现代化发展背景下，我国各个行业都对自动化技术的应用提出了更高的关注。尤其是我国的煤矿企业，借助自动化技术实施生产工作，经过较长时间的应用可以发现，能够更好的作用于生产效率提升的同时，也能够极大的减轻工作人员的压力，促使煤矿企业能够在最少的经济投入下，达到预期理想的生产效果。
1机电自动化技术特点
1.1开放性
开放性是煤矿企业在生产过程中追求的主要方向，伴随着我国技术的创新和发展，煤矿机电设备已经加入了许多新型的高科技技术。这些技术的有效利用能够进一步提高当前采煤工作的自动化、智能化、科学化。开放性是当前煤矿机电设备技术研究的主要内容，其主要作用是对当前的煤矿生产进行有效监督，从而预防各种安全事故的出现，提高煤矿工人的工作安全。目前，人们在煤矿机电设备的技术提升上，还加入了新型的通讯技术，他们能够有效提高设备信息传播的速度和效率，从而让内部生产环节，更加灵活便捷。
1.2智能化
在当前社会经济快速发展的前提下，我国的煤矿机电设备科技含量逐渐上升，智能化和自动化的特点已逐渐加强，带有智能化特点的机器设备可以推动各行各业经济的快速提升，对于我国未来国民经济的可持续发展而言极为重要。对于传统的煤炭工作而言，在使用科技含量较低的设备之后，就需要具有较高经验和操作能力的工作人员来对其作出检查和后期的维修养护，整体的操作难度都较大，但自从设备融入智能化特点之后，就可以有效地对所收集到的信息进行科学合理的应用，及时的排除在煤炭生产过程中所发现的安全隐患，提高实际操作的适应性。
1.3安全性、可靠性
安全性、可靠性是我国当前煤炭工作的重要内容，众所周知，在煤矿生产过程中很容易会引发各种各样的安全事故，这些安全事故会给当前的企业发展带来不利影响。严重情况下，安全事故的发生会威胁到采煤工作人员的生命健康，长此以往也会不利于企业形象的树立，因此在当前的煤矿生产工作中，加入先进的自动化技术，可以预防各种各样的危险隐患，从而有效地降低安全事故发生概率，提高煤矿施工安全。
2机电自动化在煤矿中的运用
2.1在运输机中的应用
当前的煤矿开采一定离不开煤矿运输机的有效作用。煤矿运输机在当前开采任务中，主要负责煤矿的上下井运输，然而目前我国多数煤矿运输机需要驱动器的帮助和支持。但是过度依赖驱动器就会造成许多问题，多数驱动器的启动往往伴随着一定的辅助工具，举例来说液力耦合器就是驱动器开始工作的重要助力设备，但是每一次启动使用都会产生一定的电流冲击，从而让当前的机器设备面临短暂的电压威胁，长此以往就会让机器设备的内部零件出现一定损坏。在煤矿生产过程中离不开资源的运输，胶带是组成运输机的重要器械，然而在长时间的运行过程中胶带与煤矿之间会产生大量的摩擦，而摩擦会产生一定的热能，因此当热能散发过多温度进一步提高就会威胁道胶带的使用寿命，增加煤矿企业的生产成本。建筑自动化系统的有效运用，可以让我国的运输机合理规避各种能源损耗，除此之外，PLC系统的有效发展，也能减少胶带与煤矿之间的摩擦阻力，实现平稳的运输发展。
2.2在储运设备中的应用
在煤矿开采工作完成后，还需要将其运输到指定地点，从以往工作的实际情况来看，一旦储运设备出现故障，就会影响整体的工作效率，自动化控制技术的应用，能够提升储运设备运行的稳定性和安全性，强化运输效率。就目前我国煤矿行业储运系统发展的实际情况来看，西门子PC7S系统的应用较为广泛，能够在实现设备集中管理的同时，对设备各个功能进行有效区分。现场总线技术是系统通讯中常采用的方式之一，能在环境恶劣、信号差的地区完成通信，加强各个部门之间的联系，使设备稳定性得到有效保障。在井下胶带输送机运行的过程中，利用自动化技术对其进行有效控制，能够增加制动力；在先进设备的应用背景下，能够将各项设备的运行参数控制在合理范围之内，从而进一步提升工作效率。如果胶带运输机发生故障，监控系统能够及时发现，实现立即停车，保证安全性，也减少安全事故发生的几率。
2.3在采掘设备中的应用
在煤矿生产过程中，采掘作业一直是一项危险系数高、操作难度大以及安全风险高的环节，只有完成对煤矿巷道的顺利采掘，才能完成后续的输送任务。事实上，煤矿采掘是通常需要在矿井内的工作环境中进行作业，此时如果发生了煤矿事故，将直接造成开采人员遭受人身伤害，而且事故发生还无法进行事前的预防和安全监测，人员安全和财务都将面临严峻的结果。而通过自动化煤炭采掘设备的应用，可以有效地优化煤矿采掘设备的牵引动力系统，完成对牵引采煤机的系统化改造，提高其在特殊环境中发电制动的效果，进而增强采掘的强度，提高采掘效率。利用煤矿机电自动化技术来改变牵引采煤机的牵引制动，还可以解决特殊煤层开采环境的问题，诸如在一些大倾角煤层的开采中（煤层倾角达到50°），都可以利用牵引采煤机完成采掘工作；其提高了煤矿的采掘效率，可以在安全作业的同时，实现高效生产。
2.4在液压支架中的应用
支护工作对于煤炭生产的安全性而言极为重要，顶板支护质量与矿井发生安全事故的概率呈现反比状态，一旦支护措施发生异常现象，就可能会造成后续工作无法正常顺利开展，严重时可能会拖延整个工作的时间和进程，为整个煤炭生产企业形成较大的威胁和经济损失，对未来该煤炭行业的可持续发展具有不利的影响。而为提高煤炭生产行业中支护工作的性能，主要可以利用自动化技术设备的使用来提高液压支架的效率，从而可以提高整个工作面的安全性和稳定性，减少因外界环境的干扰而使整个开采工作产生安全性事故问。而其中所要使用的液压支架的种类主要包含控制器和计算机技术使用手段，不仅可以增强整个液压支护技术的科技含量，还可以提高整个自动化技术的承压能力，要想使得我国液压支架技术能够得到更为持久且长远的发展，仍然需要我国的研究人员对其作出细致且详尽的研究。
结语
煤矿行业作为推动我国经济持续发展的关键部分，当前大多数地区的煤矿企业，在开采过程中更加注重机电自动化技术的应用。通过较长时间的观察可以发现，煤矿机电自动化技术的应用，不仅能够维持整个过程更具安全性以及经济性，而且也能够实现对开采环节集中控制，降低工作人员工作负担的同时，更能够及时的发现安全隐患，给工作人员生命安全带去巨大的保障。为了能够切实发挥出煤矿机电自动化技术的应用价值，将对该项技术的应用方进行深入的分析。
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