我国矿产选矿技术现状及发展趋势

发表时间:2021/7/9   来源:《基层建设》2021年第11期   作者:王浩
[导读] 摘要:我国的矿产资源种类繁多,储量丰富,各种类型的矿产资源的开发和利用带动了工业现代化的发展步伐,尤其是很多的特殊种类的矿产资源开发,推进了冶金行业的进步。
        宝鸡西北有色二里河矿业有限公司  陕西宝鸡  721706
        摘要:我国的矿产资源种类繁多,储量丰富,各种类型的矿产资源的开发和利用带动了工业现代化的发展步伐,尤其是很多的特殊种类的矿产资源开发,推进了冶金行业的进步。随着技术的不断进步,无论是选矿技术还是选矿工艺,都迎来了崭新的发展,这些新工艺和新技术,不仅提升了矿产资源的开发效率,扩大了产能,还克服了矿产资源复杂分布条件的限制。基于此,本文详细分析了选矿技术的运用现状,并且给出了选矿技术提升策略。
        关键词:选矿;技术;发展;趋势;现状
        引言
        随着行业的快速发展,使得各种矿产需求量暴涨,据研究,2003年至2009年的这个时间段内,矿产的需求量从2亿多吨成倍增长到8亿多吨,吨数年增幅率超过百分之二十,从目前我国矿产资源的利用来看,带有磁性的矿产资源比较抢手,但是反观占据了中国已探明矿产18%的金属矿,因为原矿品级比较低,选矿加工成本却很高,导致了现在利用程度比较低的局面。
        一、选矿技术的运用现状
        1.组合式高梯度强磁选机的运用存在诸多不足
        近年来,随着矿山行业的快速发展,很多的矿山企业都在生产作业的推进中选用了组合式高梯度强磁选机,在选矿作业中,这一设备的使用将关乎选矿的效率和质量。但很多的矿山企业在强磁选机的使用过程中常常存在着一些问题,所选用的强磁选机比较落后,未采用新型设备,对设备更新不够使得在强磁选机的使用过程中难以发挥设备优势。组合式高梯度强磁选机的使用中,专业人员的能力有限,并未充分了解强磁选机的构造特点和使用原理,对隔阻技术也存在一定的认识误区,正是由于这些原因,导致矿产资源的选矿过程中,所使用的强磁选机与选矿技术和工艺之间存在着较大的不匹配性,衔接性不足,强磁选机在运行时存在着诸多的问题,影响了矿产资源的开发和利用。此外,部分选矿厂在选矿过程中,强磁选机的功能不足,难以有效对各类矿物加以分类分析,难以发挥设备优势。
        2.选择技术运用不太理想
        选矿技术是影响开采成果的基础,但是现有的很多矿企在指定选择技术应用方案的过程中,对于磁选工艺的分析不够详细,在处理一些反浮选工艺的过程中,并没有在絮凝脱泥状况的分析过程中,明确不同选择技术应用的实际需求,无法为磁选工艺的有效应用提供技术支持。一些磁选工艺在进行应用方案设计的过程中,缺乏对磁化焙烧的足够认知,尤其是在进行闪速磁化焙烧技术探索过程中,缺乏对磁选工艺价值的有效评估。一些磁选工艺在具体应用的过程中,缺乏对磁化焙烧过程的完整探究,尤其对物料燃烧过程的总结不够完整,导致物料的燃烧所具备的流态化特征无法得到明确,难以在焙烧效率方面充分展现出优势。部分选择技术的应用对于技术的节能性特征分析不够全面,缺乏对选择技术推广需求方面的研究,无法为选择技术充分适应业务推广提供有效帮助。
        二、常见的选矿技术
        1.破碎技术
        破碎技术是我国选矿过程中最为常见的技术类型之一,通常情况下可以根据不同的阶段将选矿划分为粗破、中破以及细破三个阶段,一般情况下在这一技术的不同应用阶段往往会选择不同的操作设备,比如,在粗破阶段,大都选用了规格在1.2m~1.5m之间的旋回式破碎装置,以期实现预期的选矿技术应用效果。需要注意的就,就粗破环节而言,粗破环节应用的设备不适用于矿石跨度超过1米的材料,从而避免在运行过程中出现卡顿,影响选矿效果;在中破环节,一般情况下会选择规格在2.1m~2.2m之间的标准圆锥破碎装置,就细破环节而言,其选用的设备规格与中破环节相同,大都会选用规格2.1~2.2之间的短头型圆锥破碎装置,以此实现预期的选矿技术效果。


        2.磨矿技术
        对磨矿选矿技术而言,根据生产厂商自身规模的会进行1个~2个流程的自磨机或砾磨机进行操作,在条件允许的状态下部分厂商也会在进行初级的磨矿后针对已经磨好的矿物通过螺旋分级后进行二次的磨矿处理,以此确保选矿技术的应用效果。
        3.粉干法
        就这一技术应用而言,技术工作者会对矿粉进行三级筛选,通过矿物在磁选滚筒中的旋转而得到能够用于后续使用的矿粉。
        虽然,在这一模式下,技术人员能够获得较好的矿物利用效果,同时也能够在很大程度上降低选矿过程中水资源的耗用量,但是,这种模式会在选矿过程中出现大量的粉尘,污染人们赖以生存的环境。
        三、选矿技术提升策略
        1.提升高梯度强磁选机的应用效果
        首先要从工作人员身上入手,选矿工作人员需要强化对高梯度强磁选机技术优势的研究与分析,并结合矿物的复杂状态,对强磁选机进行应用策略的设计,促使选矿工艺得到更高质量的硬件资源支持提供足够的援助,在制定强磁选机的应用方案过程中,要强化对隔阻技术的重视程度,并使用选盘结构作为组合式高梯度强磁选机的主要组成方式,保证隔阻技术可以与磁选技术和除磁技术实现完美的结合,更大程度上提升选矿质量,要加强对磁强选机装置中磁感应强度的控制,其中,尤其要对磁性矿物的选择技术进行改良处理,使磁性矿物的收集工作可以充分适应选矿工艺应用的实际需要,为选矿质量的优化提供有力的技术支持。
        2.提升塔磨机装置的运用水平
        选矿团队有必要了解清楚塔磨机装置的机构以及运行原理,可以解决一些常规性的问题,需要对塔磨机装置正确应用方式的关注,并在进行磨矿介质具体的处理过程当中,加强对搅拌机装置正确处理方式的了解与关注,为螺旋状搅拌器更加充分地适应低速搅拌技术的操作提供了一定的帮助。塔磨机在应用方案设计的过程中,要重点关注搅拌机运行的状态,尤其要对螺旋状搅拌器的运用特征予以研究,使磨矿介质的搅拌工艺可以得到行之有效的改良,更加充分地适应矿产资源的开采需要。
        还有务必要强化对衬板旋转特征的重视,并对搅拌磨技术所需条件加以研究,使塔磨装置的使用可以在矿物研磨工艺方面取得更加不错的成绩。塔磨机的使用需要加强对矿物抛落痕迹的关注,尤其要对矿石之间的冲击作用加以细致分析,使塔磨机可以更全面的按照土层物料的分层方式完成对矿物研磨问题的处理,为塔磨机装置有效的提升研磨细度以及控制水平等问题提供帮助。塔磨机装置的运用还需要强化对矿物质加工的需要,并且要对我国现有的矿物加工技术自主研究并加以完善,一次来保证塔磨机装置可以在对矿石研磨过程中细度可以得到更好的控制,能够更好的适应矿产资源开采的需求。
        3.加强选矿新药剂的研究
        对选矿新药剂的研究,尤其是阴离子反浮选收剂的研究,近几年来研究有了重大突破,但目前应用比较广泛的仍是以脂肪酸类捕收剂为主,加快新药剂的研究可以节约选矿成本,提升开采质量,对矿产资源开采来说具有重大意义。
        结束语:矿产行业作为我国国民经济中的重要构成,每年不仅为生产生活提供了足够的矿产资源,还为国民经济贡献了巨大的产值。但选矿作为矿产资源开发和利用中的重点环节,随着矿产资源开发难度的增大,传统选矿技术和工艺方法的弊端日渐暴露,未来的矿山企业发展中,加强对选矿技术和工艺方法的更新极为关键。
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