副井安全闭锁装置自动化升级改造 卜凡彬 尹士庆 唐伟

发表时间:2021/7/9   来源:《基层建设》2021年第12期   作者:卜凡彬 尹士庆 唐伟
[导读] 副井各码头门处安全闭锁装置采用继电器控制,经常出现检测开关在临界状态闪烁,继电器不断的重复吸合,导致提升机不能安全运行。针对存在的隐患

        山东黄金归来庄矿业有限公司  山东省临沂市平邑县  273307
        摘要:副井各码头门处安全闭锁装置采用继电器控制,经常出现检测开关在临界状态闪烁,继电器不断的重复吸合,导致提升机不能安全运行。针对存在的隐患,工程技术人员安装XC3-60T-C3的PLC控制器,及YGA62型的触摸屏,自行编程自行调试。达到了非常理想的效果:触摸屏显示,画面生动形象;通过通信线跟PLC传递信号,出现故障时,直接在触摸屏上显示故障点,非常便于维修。设备的运行状态也可以通过触摸屏调节,使用非常稳定可靠。可实现手动自动切换,非常方便。采用PLC控制,利用延时控制原理,使检测开关再也不会处于临界状态了,使系统安全性能得到大幅度的提升。
        关键词:PLC;编程;闭锁;自动控制


        各码头门闭锁,是矿井安全的一项重要措施,并入提升自动化系统,在阻车器、摇台、安全门关闭不到位的情况下,发不出开车信号,提升机不能运行,保证提升机安全运行。如果提升系统中不设闭锁装置或者闭锁装置失灵,就有可能发生人员、矿车等坠井以及罐笼下降压人事故。
        一、闭锁现状
        我公司各码头门安全闭锁《参考文献:-金属非金属矿山安全规程GB16423-2020》装置还是采用的按钮、继电器控制的方式,元器件非常多,无通讯功能。继电器控制,经常出现检测开关在临界状态闪烁,继电器不断的重复吸合,导致提升机不能运行。线路复杂,使用期限已接近10年,故障率高,一旦出现故障很难查找原因,特别是在提升机运行当时,容易发生卡罐现象,严重影响提升机的安全运行。
        二、升级改造方法
        为解决存在的隐患,工程技术人员自行花费1000多元购买XC3-60T-C3的PLC控制器,及YGA62型的触摸屏,替代了原来的按钮及继电器,自行对PLC及触摸屏编程调试,达到了非常理想的效果。改造后具有以下几方面的优点:
        1、强大的通讯组网能力
        由于配备多通讯口,同时又支持多种通讯协议,如 Modbus 协议、自由通讯协议等,因此可组建不同的通讯网络。Modbus 组网中,PLC 可作主或从;可通过 T-BOX 模块组成以太网络;还可通过 G-BOX 接入 GPRS 网络。
        2、充裕的软元件容量
        XC 系列 PLC,具备不同规格的内部资源数目,以适应不同场合的需求,资源量最多可达 1024 点流程 S、8768 点中间继电器 M、544 点输入继电器 X、544点输出继电器 Y、640 点定时器 T、640 点计数器 C、9024 点数据寄存器 D、7152 点 FD、36864 点扩展寄存器 ED、16 点保密寄存器 FS,输入输出留有备用,便于后期扩展。
        3、控制器导轨安装节省空间,安装方便。
        4、触摸屏具有开关控制、数据动态显示监控、实时报警、历史报警记录等完善控制功能,在线模拟、离线模拟、数据上传,组态功能。
        通过以上的改进,完美达到我们的设计要求,下面是改进前后的对比图。
        改造前的操作台:

        改造后的触摸屏控制画面:

        改造前操作台接线:

        改造后操作台接线,简单明了:

        三、本项目改造,投资较少,但取得的效果非常理想:
        改造后,操作台上面的按钮全部放进触摸屏当中,触摸屏具有1677 万色 TFT-LCD,高亮屏幕,色彩更饱满,显示效果更逼真,画面生动形象,采用 128MB 大内存,实现高速下载,高速加载和高速运行。通过通信线跟PLC传递信号,出现故障时,直接在触摸屏上显示故障点,非常便于维修。设备的运行状态也可以通过触摸屏调节,使用非常稳定可靠。可实现手动自动切换,非常方便。采用PLC控制,利用延时控制原理,使检测开关再也不会处于临界状态了,使系统安全性能得到大幅度的提升。

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