云南建投博昕工程建设中心试验有限公司 云南省昆明市 650599
摘要：目前而言，混凝土集中拌和的优势日益凸显，被越来越多的施工工程所认可。它的优越性被用到公路建设当中去，确保公路的使用期限大幅度的提高、为了更好服务于人们的生产生活、降低投资所用的成本，在保证公路质量的情况下，最大发挥其效益价值。对公路工程混凝土集中拌和质量的集中控制，成为公路工程建设者不断寻求的目的。
关键词：公路工程；混凝土；集中拌和；质量控制
引言
目前，随着混凝土应用范围不断扩大，公路工程施工逐渐走上商业化经营道路，在这样的背景下，混凝土技术取得了良好的发展。但是，与工程施工现场搅拌施工相比，混凝土搅拌站的出现和应用，降低了对环境的污染程度，极大地提高了工程的施工效率。
1现场搅拌混凝土存在问题
（1）原材料进场批次多，质量控制易忽视。针对此类工程特性，砂、碎石均采用外购，水泥因工程量不大采用袋装水泥。受现场场地限制，各原材料每次可进场数量有限，各批次质量可能存在很大差异。这需要经验丰富的检测人员初步判定并及时检测。（2）计量控制难。各原材料按配合比称重时受人为和天气的影响，搅拌操作工人为省事不及时针对实际情况调整配合比或为浇筑混凝土时易振捣，搅拌下料多掺水、砂等现象时有发生。需要切实可行的管理手段杜绝此类现象发生。（3）压缩搅拌时间，加快搅拌进度。为加快工程进度，操作工人往往缩短混凝土搅拌时间，增加产能，导致混凝土拌和不均匀，易产生“生料”，致使最终质量达不到要求。这需要监管人员具有丰富的施工现场经验，及时发现问题，纠正错误。
2混凝土搅拌站设备技术质量管理作用
（1）搅拌装置优化管理。搅拌站设备与施工作业之间存在相辅相成、相互促进的关系，因此，加强对技术质量的有效管理对提高工程整体施工质量和施工进度产生积极的影响。而搅拌装置优化管理作为技术质量管理的重要内容，施工人员需要对其给予充分重视，为保证混凝土生产的可靠性和安全性，实现施工单位社会效益和经济效益的最大化奠定坚实的基础。（2）提高搅拌站设备的使用率。混凝土搅拌站设备运行性能直接影响了工程整体施工水平，甚至还与施工人员的人身安全息息相关，因此，为了保证混凝土搅拌站设备的运行性能，尽可能降低施工安全事故发生的可能性，施工人员要重视对技术质量管理工作的有效落实，从而打造安全、可靠的施工作业环境，为进一步提高搅拌站设备的市场核心竞争力发挥重要作用。
3公路工程混凝土拌和站质量控制策略
3.1施工质量控制主要方法、内容和措施
为做好现场质量管控，使施工人员有据可依，制定相关管理流程及制度是第一步，也是现场能高效、有序运行的关键。从“预控”“程控”“终控”进行详细分解与部署。（1）“预控”阶段是质量控制的基础。在此期间主要审查材料供应商资质，实地考察、风险评估，对质量控制点提出防控措施；审批施工单位提交的混凝土施工专项方案；审批混凝土配合比、浇筑工法，确定施工参数、试验检验方法和频率、施工质量保证措施；组织进场材料验收，确保不使用不合格材料及其半成品；制定现场混凝土搅拌质量控制措施，组织监理人员培训学习；组织施工单位相关人员进行技术交底。（2）“程控”阶段是质量控制的重点。该阶段主要检查原材料进场质量；按规定比例抽检送检；核实、抽查配合比；检测拌和物和易性和混凝土温度，按照规范、流程严格控制与管理混凝土入仓、平仓、振捣、成型、养护等工序，杜绝影响混凝土质量的因素发生。（3）“终控”是工程质量总体控制阶段。该阶段主要统计每天生产情况，分类填写各类报表，及时统计与分析发生的各类情况，找出问题关键点，及时反馈处理，使混凝土质量处于受控状态。
3.2混凝土拌和
混凝土的搅拌采用强制式搅拌站，混凝土拌和严格按照施工配合比进行拌和，严格控制水灰比、坍落度、和易性等指标。拌和前对拌和站进行计量标定，确保称量准确。由于施工环境和运输距离不同，因此，试验室对水灰比、坍落度等指标制定了不同施工现场的技术要求，拌和站在拌和过程中严格按照不同的施工区域，按照试验交底的数据进行拌和，现场试验检测人员及时检测所拌和的混凝土的各项指标。
3.3加大试验检测力度
原材料检测作为设备技术质量管理的重要内容，检测人员要树立工作责任心，严格按照检测工作相关标准和要求，加大试验检测力度。首先，要根据混凝土生产需求，采用随机抽样检测的方式，提高混凝土生产质量，还要根据各个生产批次，针对混凝土的各项性能指标，及时记录和汇总混凝土相关指标参数，便于其他人员查看和调用这些信息数据。其次，还要进行相关指标检测，全面了解和掌握混凝土搅拌站在各个生产阶段中所体现出的性能特征，并找出这些性能特征的变化规律，在此基础上，完成对混凝土搅拌站产品相关指标信息的优化和完善，从而有效提升混凝土的生产质量。
3.4加强搅拌方式研究
当前对搅拌工艺的研究局限于从宏观角度通过制作试件进行室内试验测试强度和透水系数等性能，从而选择最佳的搅拌工艺，力求各项性能最优，对搅拌过程中材料内部骨料－浆体、骨料－骨料微细观特性的分析以简单的定性描述为主，缺乏定量的数据佐证，难以全面系统地反映各搅拌方式的特点。研究表明，材料宏观性能与其内部的微细观结构有关，从微细观层次研究材料的内部结构特性可从本质上揭示各项性能的内在机理与联系。不同搅拌方式与骨料－浆体的界面过渡区的特性，水泥浆体包裹骨料的厚度、均匀性，以及水泥浆体对骨料－骨料形成孔隙是否产生干涉等微细观结构有关，同时这些微细观结构特征与透水混凝土的强度和透水功能等宏观性能紧密联系。因此，针对混凝土搅拌方式研究现状和存在的问题，建议对如下几个方面开展进一步的工作。（1）从微细观层次选用合适的指标评价混凝土的搅拌工艺，针对骨料－浆体界面过渡区、水泥浆体厚度及其分布特性对混凝土的耐久性、强度与透水系数等性能的重要影响，从微细观层次开展各种搅拌方式下过渡区孔隙率分布特性、显微硬度，以及各种掺合料、骨料表面特性、轮廓形状等对过渡区影响的研究。（2）研究界面过渡区的微细观结构，如水泥浆体流动性、厚度和均匀性，以及孔隙尺寸、数量、均匀性等等，对混凝土的各项性能的影响，建立混凝土微细观结构与宏观性能的关系，从本质上深入揭示不同搅拌工艺下材料的微细观特性，克服传统研究手段和方法对搅拌工艺的认识不足，并进一步提高混凝土的关键性能。
结语
综上所述，混凝土搅拌站设备作为公路工程施工作业重要施工设备，其技术质量管理水平直接影响了该设备的运行性能以及工程施工质量和施工进度，因此，施工单位要定期做好对员工的培训工作，不断增强员工的安全操作意识，确保员工规范自己的操作行为，进一步提高生产作业的效率和效果，为促进施工单位健康、可持续发展，提高施工单位的生产力和市场核心竞争力提供有力的保障。
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