山西省 山西京能吕临发电有限公司（033200）
摘要：影响电厂热控自动化系统的安全性和稳定性的因素有很多，首先由于其结构相对复杂，包涵了对内外部联通的公共网络系统，实时监测电厂运行状况的在线监控系统，方便工作人员操控的分散控制系统和其他的相关辅助系统等，自身系统设计对运行的安全性就存在一定的隐患，其次，近些年来，随着我国现代化建设的进程，人们生产生活中的耗电量持续增加，对所有电厂的热控自动化系统而言，都是一种挑战。所以分析热控自动化系统存在的问题并找到相应的解决方案，是每一个相关人员都需要钻研的课题。鉴于此，本文主要分析探讨了电厂热控自动化系统稳定性，以供参阅。
关键词：电厂；热控自动化系统；稳定性
引言
热控系统主要负责监控火电厂发电装置的运行监控，热控自动化系统运行的稳定是保证电厂设备正常运转的前提。热控系统的运行受多种因素影响，如错误操作和管理维护不到位等，技术人员专业能力也对热控设备的运行有直接影响。对火力发电厂而言，热控系统的应用至关重要，其稳定运行直接影响电厂的发电效率，必须运用先进技术实现对热控系统的严格管理，定期对自动化系统进行检修，提高热控系统的运行可靠性。
1电厂热控自动化系统概述
热控系统是对热力控制系统简称，主要包含现场设备、控制设备和中间设备等，其中现场设备组成部分包括：执行器和变送器、各种电动装置；控制设备则是由编程控制和通信网络组合而成。中间设备在整个热控系统内，具备中间作用，如转换器等。在整个电厂热控系统中，调试是对主机和其他设备的全面检查，如设备设计和制造、调试等环节，此项工作的展开，可以确保热控系统具有安全性和可靠性特点，属于比较重要程序。在进行热控调试后，热控系统安装质量也会随之明显提升，保证系统运动具有可靠性、科学性特点尤为重要。与此同时，热控调控还能对系统运行性能基本了解，判断系统是否存在潜在问题或危险，以便于采取有效措施进行处理，确保热控系统可以安全运行。
2电厂热控自动化系统的构成
2.1分散控制系统
分散系统是指利用四个独立部分分散、控制和集中的操作系统，主要包括现场过程中控制接口、网间通信接口、运行操作接口、开发维护接口等，有效地结合通信网络和分散系统，以便于构成过程控制系统，这种结构的主要核心是模块，利用模块灵活、合理地配置系统功能。例如，某电厂控制系统覆盖了煤、灰、水等共13个辅助车间的监控，集中监控点设在单元控制室，将全厂13个辅助车间的独立控制系统连接起来，实现了一体化集中控制。该系统具有以下特点：13个辅助车间的设备状态信息集中存放于实时数据库，具有报警、操作记录、历史记录及数据报表等功能。运行人员可在操作员站上监控全厂辅助车间各个系统的生产设备；采用双冗余网络和双服务器系统结构，为系统的安全性和稳定性提供了保障，实现了多种PLC系统的信息集成，有利于厂级系统分析、优化运行和管理。
2.2辅助控制系统
辅助控制体系是电厂的热控自动化体系运行进程当中极为关键的构成成分之一，辅助控制体系能够于无人控制条件下工作。在辅助控制系统运行进程当中，能够把自动控制的指令经过可编程的控制设备进行相应设置，再在数据信息交换机与其他数据信息接口辅助之下，使得系统稳定、安全的运行得到实现，而且这个系统还能够对于数据信息进行综合传输。
2.3实时监控系统
该部分的主要功能是为了对系统的运行过程进行监控，能够及时发现运行中存在的问题，并及时采取相关解决措施，以最短的时间，争取最好的处理结果，减少损失。由此可以看出，实时监控实则是一个动态工作的过程，且它还具有报警功能，能够提醒工作人员及时处理问题。此外，它也具有资源共享功能，能够及时获取和分享信息。
2.4视频网络监控系统
视频网络监控系统在电厂的生产安全中发挥着十分重要的作用，因此，相关部门需要对该系统进行设计优化，实现电厂生产全过程的监控，可以将这项技术应用到危险程度高且没有人值班的领域，这样能够准确地掌握生产系统运行的情况，为电厂生产提供更多的便利条件。
3提高电厂热控自动化系统稳定性的具体策略
3.1加强单元控制机组自动化、智能化建设
装置控制属于热控制系统的一个核心构成要素，其运用自动智能技术实现高效控制。所以，基于电站热控自动化系统升级的前提下，需要全面增强机组控制单元系统的灵活性与敏捷性，通过高效的机组控制单元加强对自身的动态监控。基于智能技术的引导下，造成目前的自动化设备不断消失。现今，电站热控自动化系统的单元控制装置则是通过DCS、DEH等系统为基本，进一步增强单元的运行效果。
3.2优化自动控制软件
在开展在自动化控制程序模块设计作业时，工作人员需要优化系统控制范围以及指标，从而实现热控自动化系统抗干扰能力显著增强。不仅如此，还需要注重自动控制过程软件优化设计，从而保障系统过程控制处理能力的提升，并为过程控制环节提供显示软件服务，从而满足电厂现场监控的应用需求，促进系统稳定性的增强。
3.3对系统中的仪表装置进行检测
电厂技术人员要定期对热控系统故障进行诊断，尤其要做好仪表检测。首先，进行仪表的清扫和常规检修，仪表装置外壳、外露部件要完整，仪表刻度标志要完整，表盘玻璃保持透明，测量温度仪表应注明分度号，紧固件应牢固，可动部分转动灵活，调节器部件操作灵敏，接线端子板的接线标志应清晰，电源熔丝容量符合要求。检测的仪表包括数字式仪表、压力变送器、压力测量仪表、液位测量仪表等，不同仪表采取针对性检修措施，定期校准，强化投运和停用的维护。
3.4更新热控设备硬件
为提高电厂热控自动化系统的稳定性，也要确保热控设备硬件的质量。为此，应做好对热控设备硬件的检查，一旦发现热控设备硬件存在故障、达到使用寿命或者是已经老化无法正常使用，必须及时淘汰，并更换新的热控设备硬件。电厂生产环境比较恶劣，在这样的环境中，设备的损坏速度较快，因此需要定期检查设备的实际运行情况，及时发现问题、及时更换。同时，也要配备备用设备，以便于在需要的时候可以及时更换新设备，避免影响电厂正常生产。在新设备正式投入使用之前，需要对其抗老化性能、耐热性能、抗干扰性能等进行检查，合格后方可使用。
3.5完善热控自动化系统的检修管理模式
首先，热控自动化系统采用温度测量仪、传感技术等对热控自动化系统进行实时监测，及时了解设备运行情况，根据设备的实际运行状态，进行检修，避免过度检修。其次，需要对电厂热控自动化系统的各个分散子系统进行优化设计，提高子系统的信息处理能力、计算能力、控制能力，对热控系统运行的各项程序可以积极响应，提高热控自动化系统的运行效率。
结束语
综上所述，热控自动化系统在电厂生产运行中发挥着重要的作用。但现阶段，热控自动化系统中还存在着诸多问题，影响着热控自动化系统的稳定性。基于此，应采取逻辑设计优化、加快单元控制机组的智能化与自动化建设、更新热控设备硬件、自动化软件优化、提高工作人员的专业能力等措施，来对热控自动化系统进行优化，从而提高热控自动化系统的稳定性。
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