探析提升电气自动化控制设备可靠性
黄光球
广东省湛江市宝钢湛江钢铁有限公司 广东湛江 524072
摘要：钢铁企业是我国工业生产中重要的组成部分，钢铁企业目标在于生产质量过硬的产品，同时还要提高生产效率，这样方可确保企业的经济效益得到提升。各种各样的设备是主要的生产力，融入先进的电气自动化技术开展设备控制，就可以保证设备更加可靠。文章主要就钢铁企业电气自动化控制设备可靠性进行分析，旨在更好地发挥设备的功效。
关键词：电气自动化控制设备；可靠性；提升策略
一、电气自动化控制设备可靠性的意义
电气自动化控制设备的可靠性是衡量设备质量与功能的核心标志，在钢铁企业生产过程中，设备需要在规定时间内完成生产任务，不会影响产品质量，这就是设备可靠性的主要表现。电气自动化控制设备的可靠性越高，产品质量就越会得到保障，而且还会在原有的基础之上获得进一步提升。电气自动化控制设备可靠性能保证设备的故障率大幅度降低，使产品更加安全。目前，钢铁企业面临的竞争压力越来越大，为了提高其市场竞争力，就要不断完善电气自动化控制设备的可靠性，使产品满足客户的需求，吸引更多客户。
二、影响进行自动化设备可靠性研究的因素
2.1外部条件的不可控性
电子自动化随着市场的发展与产业的应用，自动化控制设备的应用也越来越广泛，随着其智能化和技术性的发展，其工作环境和运行的环境也变得越来越复杂，外部环境的变化与存在的不稳定性因素对电子自动化控制设备的可靠性研究所得出的信息与数据缺少一定的准确性，但是外部环境的不可控性因素不能通过人为改变，所以在研究过程中外部环境的变化成为了进行设备进行可靠性研究的阻力，电子自动化控制设备的可靠性研究对大气温度，空气湿度和其他等都有严格的要求，但是自然因素的不可改变性的特殊存在，一旦自然条件中的任何一项因素满足不了设备运行的要求，连接各个设备与元件的电路就会发生受潮出现短路等情况，对设备运行的质量与性能会造成一定影响，使得研究数据出现不准确性。
2.2设备的流动性
一般企业中的电子自动化控制设备的存在会有一定的流动性，要使得自动化控制设备能够在不同环境和地方发挥其工作效率，自动化控制设备在设置和计划时要使设备和元件要具备较强的适应能力。所以在企业中电子自动化控制设备在使用的过程中会有搬运过程和流动性的存在，如果在搬运的过程中出现人为大意的因素和人为管理不当的因素都会对设备的正常运行造成不同程度的影响，长时间的硬件磨损和搬运会加大设备的安全故障与运行故障，加上管理技术人员没有进行定期的巡查和维护，久而久之电子自动化控制设备就会出现一定的劳损与疲态，在一定程度上会加速设备与机械的老化，不利于其设备运行可靠的长久性与持续性研究。
2.3元件质量的差异性
随着市场的发展与电子自动化控制设备的广泛使用，其电子化的相关设备与元件零件的生产也变得越来越高效与智能化，在众多的电子化元件与零件中，要想使得电子自动化控制设备能够正常运行和高效运行就要在电子化元件设备中仔细认真挑选与电子自动化控制设备相匹配的元件与零件，使所选择元件与零件能够与电子自动化控制设备相吻合，最大化地促进电子产业的发展。
2.4电磁波干扰因素
电气自动化控制设备的运行环境通常比较恶劣，这是因为在环境中会充斥许多磁场，各种电磁波会对设备的运行造成不利影响。电磁波干扰所带来的主要影响时设备运行不够稳定，而这就会导致电气自动化控制设备可靠性不断下降。
三、提升电气自动化控制设备质量可靠性的对策
3.1优化设备运行环境
在电气自动化设备运行中，环境产生的影响是不容忽视的，对于设备的安全性和稳定性产生重要影响。比如，当电气自动化设备在低温环境中运行时，设备的表面很容易出现凝露，如果不加以处理，可能造成电气设备表面和零部件腐蚀，严重时可能引发漏电事故，降低电气设备正常运转的安全程度。当电气自动化控制设备运行于相对潮湿的环境中时，极易引发设备表面保护涂层的脱落，直接降低了设备的绝缘性能。在这样的条件下，电气自动化控制设备运行中的安全隐患增大，降低了设备与生产的安全性。通常情况下，应将设备运行环境的温度稳定在25℃及以下，控制环境的相对湿度低于90%。另外，要及时落实通风操作，避免霉菌的产生，保护设备的绝缘性能。
3.2加强检测力度
检测作为电气自动化中非常重要的一环，通常使用的检测方法主要有保证实验法、实验室测试法和现场测试法3种。第一，保证实验法检测主要是在产品出厂前进行检测，通过对产品进行无故障实验，确保产品的安全性、可靠性指标满足要求。该方法法通常适用于小规模的生产，对设备的构造和可靠性要求较高，其优点是可以对设备进行随机性的检测，检测出的故障也多种多样。第二，实验检测法主要在特定的实验环境下，设定设备的工作环境，通过设备工作的模拟进行全面、系统的检测，这种检测方法可以用于大规模的生产。其优点是实验数据准确程度高，环境可以根据实际情况进行选择和控制，实验结果具有较强的参考价值。第三，现场测试法是指将电气设备置身到使用现场，主要通过在线检测、脱机检测和停机检测3种方法。在现场检测时，通常用于工艺相对成熟的情况，对于元器件的质量、设备的整体性能要求较高。该方法优点是测试的数据更接近真实性，对产品数量要求不多，实验成本相对较低。在测试电气自动化控制设备的可靠性时，由于在生产工艺、质量标准和规格型号上存在差异，工作人员要根据具体检测情况和环境类别选择适宜的方法。检测实验的场地也要慎重选择，确保设备的检测工作可以有序进行。试验产品的选择要具有较强的代表性，事先要做好试验程度的设定，组织好各项工作的开展，防止意外情况的发生。检测完成后，工作人员要根据实验结果进行分析，分析影响电气自动化设备的可靠性因素，进而针对性地提高控制设备的可靠性。
3.3强化元器件的使用
元器件对电气自动化控制设备的整体可靠性有着重要的影响，因此在元器件的选择和使用时要加大对元器件质量和相应标准的检测力度，确保元器件的使用满足电气自动化控制设备的基本要求。在采购元器件时，工作人员要对元器件在特定环境下的抗温度性、抗腐蚀性、抗离心力和抗震性能进行全面的检测，从而有效减小电气自动化控制设备在使用过程中磨损元器件。此外，采购设备元器件时要适当留一些备用元器件，当设备出现故障时可以及时更换，保证电气自动化控制设备的正常运行。
3.4及时解决设备运行中的故障性问题
在电气自动化控制设备运行时，出现故障在所难免，为了提升设备的可靠性，要加大故障排查力度，尽量减少运行事故，一旦出现故障能够快速响应，将损失降低到最小。因此，工作人员要加大以下工作的检查。一是落实日常检查。主要采用听、看、摸、闻、敲等方式，及时发现电气自动化设备异常声响、过热、异味等问题；同时要注重先进设备的灵活运用，确保故障排查的全面性、可靠性。二是做好运行状态检查。通过抽查关键部位，如设备电路、触头、电动装置，并检查电气设备的自锁触点、连锁触点以及电磁线图等，完成关键部位的故障排查。三是做好故障处理。对于排查中存在的各种问题，要采取有效的解决对策，并制定有效的应急预案，减少故障影响的时间和范围。
四、结束语
为了进一步提高电气自动化控制设备可靠性，钢铁企业需要采取合理的测试方法和手段，使设备中的问题及时得到监测和排查，有效提高设备质量，使设备正常运行。当设备可靠性有所保障后，钢铁企业生产效率就会得到进一步提升，产品也可以更好地满足客户要求，企业的经济效益就会得到进一步提升，企业会在激烈的竞争中占据一席之地。
参考文献：
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