山东天元建设机械有限公司
摘要：现代化工业生产，具有机械化、自动化、信息化特点，一定程度上提高了现代工业生产的效率。而在实际的生产工程建设中，机械设备安装工程是非常重要的工程，一定程度上直接决定了工业生产。在实际的机械设备安装工程施工中，要控制好各机械设备安装工程的施工要点，才能够保证机械设备安装施工合理，保证机械设备在工业生产中发挥最大的功效。
关键词：机械工程；设备安装；技术问题；质量控制；措施
1机械工程自动化设备安装技术的现状与问题
1.1行业技术不具备系统性
与发达工业国家相比较，我国机械工程自动化的发展时间较短，相应的设备安装方案和安装技术的发展也处于不成熟阶段。许多先进的安装方法和安装技术尚处于小范围实验阶段，不具备大规模应用的价值。这就导致部分行业不具备系统性的安装方法与安装技术，在进行设备的安装时，由于安装方法和安装技术缺乏系统性，常常难以保证设备的安装质量。
1.2安装受力不均因素
通常情况下，机械工程设备的各零部件，在安装过程中都是处在自重状态下，当其所受的装配受力载荷过大时，就会很容易影响到导致零部件的安装精度，进而使其与设计标准值之间出现较大偏差。例如，在安装工程泵时，为了确保其连接的密封性，应尽量采用密封措施较好的工具按照自上而下的顺序进行安装，这样才能有效避免泵系统出现漏气问题。但是在实际安装过程中，若相关安装操作人员未按照自上而下的顺序进行安装，就会很容易导致泵的内部压力发生较大变化，从而给泵系统的试压带来一定的阻碍。又如，在对带有悬臂转动结构的机械工程设备进行安装时，其安装后的受力度很容易发生前倾现象，进而产生较大的剪切力。因此，为了避免这种情况的发生，就要在安装阶段，对悬臂轴水平度和轴线与机组中心线的方向进行严格的管控，这样才能保证其安装受力的均匀性，降低剪切力的发生概率。
1.3缺乏大量专业素养过硬的安装人员
我国的机械工程自动化行业近年来保持着较快的发展速度，这得益于我国经济实力的发展和对机械工程行业的重视。但也使得许多问题渐渐凸显出来，设备安装人员的数量和专业素养跟不上行业的发展就是其中较为严峻的一个问题。虽然许多企业已经认识到这一问题，但由于教学资源和实践条件的不足，导致这一问题尚未得到较好的解决。
2强化机械工程设备安装技术质量的措施
2.1施工准备环节要点控制
首先，机械设备安装施工技术实施中，方案流程设计非常关键，根据机械设备特点、机械设备安装注意事项以及机械设备安装施工地的环境状态进行安装流程以及安装工艺要点设计，才能够保证机械设备安装更加合理。在实际的安装流程设计中，主要包括有施工准备技术、安装流程工艺控制、清洗工艺控制、试运转控制以及收尾工作控制等工作。通过合理的施工方案准备，保证机械设备安装工程实施更有效率。
其次，机械设备安装施工技术实施中，要包括对施工器具进行准备，在实际的安装过程中，机械设备安装要螺栓加紧、焊接、吊装等工序，所以在实际的施工过程中，应该根据不同的施工工艺选择合理的工程施工器具，通过施工器具的合理使用，保证安装工艺实施更加合理。如在实际的机械设备安装施工过程中，要使用到加紧工具、测量工具、焊接材料、固定材料、水准仪器、转速表等仪器装置等，通过仪器装置的合理准备，保证施工能够合理进行。
2.2机械设备找正措施
当机械工程设备安装就位后，现场安装人员还要及时对各设备进行位置找正。因为吊装机械所放置的位置一般只限于规定范围内，并不能精准的将设备安装到位，这样就会给设备后续的安全稳定运行造成一定的影响。因此，要想避免这种情况的发生，就要严格按照设备的安装要求，采取正确的找正方式对其具体安装位置进行合理的调整，如边界尺寸找正方式和水平度找正方式，其中，前者可保证各设备能够完全处在指定位置上，而后者则能保证设备在水平方向上保持一致。通过这两种方式的运用，才能确保设备的安装平稳性，进而为其后续长期稳定运行打下良好的基础。
2.3培养专业素养过硬和责任感较强的高素质员工队伍
无论多么先进，多么成熟的技术，都得由优秀的，强大的人员来具体施行，才会取得最为理想的效果。想要开发出更先进的机械工程自动化设备安装技术、取得更好的安装质量，就需要建设高素质的员工队伍，这可由整体与个人两个方面共同进行。从整体来说。主要由企业进行组织和开展。企业应制定科学而有效的招聘标准，考核制度以及定期的员工培养计划。明确员工在实际安装过程中的责任，对员工展开针对式的培养计划，例如到其他企业进行考察学习和开展相关专业讲座等，提升员工整体安装能力以及仪器使用能力。从个人来说，员工应明确自我责任，了解工作形式的变化主动进行学习。可向其他员工进行取经，也可通过自主学习让自己的安装水平不断提高，从而取得更好的安装效果。
2.4设备安装
机械工程自动化设备安装时，必须做好设备调整工作，保证设备整体安装的可靠性和合理性，如设备的标高、水平度、配合公差等，使设备安装得到可靠保证。在自动化设备安装过程中，高程调整是一个非常重要的技术控制环节。现场测量高程时，主要以水准测量为主。如安装人员设置设备安装基准点，合理利用辅助设备加工基准线，有效控制设备标高，为后续设备安装铺路。由于高程定义的重要性，要充分发挥水准仪的应用价值，保证高程的准确性和可靠性，避免出现标线偏差的问题，影响后续自动化设备的安装质量。自动化设备的标高处理时，需要多次调整，以满足预期的工作要求，从而保证机械自动化设备的安装可靠性和安全性。
在进行自动化设备的水平调整时，需要调整多个部件的安装水平。由于自动化设备中安装了大量的零部件，如果液位控制不好，设备的整体运行可靠性就无法得到保证。以往在进行机械自动化设备的调平时，主要是以分体设备和整体设备为参照来完成设备的调平。在自动化技术飞速发展的背景下，水平仪可以用来调整设备安装的水平。在水平仪的应用下，可对设备各部件的水平度进行调整，保证水平度调整的整体可靠性和合理性。由于不同设备的表面特性不同，在调平过程中，应根据设备特性合理调整水准仪的应用参数，充分发挥水准仪的应用价值。进行水平度调整工作时，先将分体设备调平，然后安装分体设备，最后调平设备进行总装，以保证自动化设备的安装质量。
结论
综上所述，在机械安装工程中，各工程设备安装技术的合理运用对于整个工程的安全稳定运行等都有着很大的影响。因此，要想保证机械工程设备的实效作用得到充分的发挥，就要对其整个安装过程所采用的技术手段进行不断的优化创新，并结合实际情况，采取科学有效的控制措施对设备的安装过程加以全面的监督与管理，这样才能最大化提高设备的安装质量，促进我国安装工程经济效益的进一步提升。
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