新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院 新疆乌鲁木齐 830000
摘要：本文中我们就将针对虚拟仪器技术在石油化工检测中的应用方法及前景分析进行深入探究，希望可以更好的帮助推广虚拟仪器技术在石油化工检测中的应用，提升石油化工行业的发展质量。
关键词：虚拟仪器技术；化工检测；自动控制
石油化工行业发展过程中，利用虚拟仪器技术来进行相应的石油化工检测可以在更高程度上保证相应的石油化工产品质量，推动石油化工企业进一步发展。但是当前虚拟仪器技术在石油化工检验中的应用范围还相对比较有限，因而很多人对于虚拟仪器技术在石油化工检测中的应用还不太了解，这在很大程度上阻碍了虚拟仪器技术，在石油化工检测中的推广应用。接下来我们就来具体探讨了解一下虚拟仪器技术在石油化工企业中的应用方式及前景，希望可以更好的推动当前石油化工检测质量。
一.虚拟仪器技术简介
虚拟仪器技术是利用高性能的模块化硬件，结合高效灵活的软件来完成各种测试测量和自动化的应用。虚拟仪器技术的核心是软件，只有相应的软件程序能够获取并处理加工相应的信息并最终为我们提供相应的数据分析结果，相应的自动化系统就可以通过相应的检测结果来不断的对自身的自动化进程进行不断的调整处理。而当前应用在石油化工检测中的虚拟仪器技术，就可以针对石油化工整个加工过程中的各类信息进行有效的获取，并根据获取的信息进行实时的分析统计，帮助我们了解当前石油化工生产过程，并对后续石油化工生产进行科学调节，可以在很大程度上避免劣质石油化工产品的产出，及时止损。而且虚拟仪器技术本身的运营和维护成本就是相对较低的，这也在很大程度上使得石油化工检测工作的开展不需要耗费过多的资金，这对于石油化工生产的成本控制来说是非常有利的。
二.虚拟仪器的发展历史
虚拟仪器技术从诞生到发展至今经历时间较短，但是虚拟仪器技术在不断的研发中实现优化升级，而且在当前石油化工检测中的应用已经取得了相对比较好的成果。19世纪50年代第一代模拟仪器诞生，主要是以电磁技术为基础的指针式仪表，它虽然也应用在各类检测工作中，但是因为其本身结构和功能性的不稳定性，因此在实际应用过程中精确度相对较低，使用范围也很难得到有效推广。后续19世纪70年代第2代数字化仪器诞生，主要是以模拟电子技术为基础的模拟式仪表，但是相较于第1代模拟仪器，它在各方面都得到了优化升级，而且检测速度等方面也相对较快，准确度也有了很大的提升，但是还存在很多不足。第3代虚拟仪器是计算机技术与电子仪器的综合产物，在自动检测的功能上也实现了数据等处理存储等，但是灵活性相对较差。而第4代虚拟仪器技术借助了图形编程语言，在软件方面进行了优化升级，因此灵活性有了很大程度的提升。但是随着当前各行各业中对于心灵仪器检测以及等多方面功能的需求增多，目前我国对于虚拟仪器的研究也在不断深入。我们有理由相信随着未来社会的不断进步与发展以及虚拟仪器相关研究的不断深入，一定可以有更加精密且高质量的虚拟仪器诞生并应用在我国当前的社会生产生活中，推动我国当前的社会进步和发展。
三.虚拟仪器技术在石油化工检测中的应用
虚拟仪器应用在石油化工检测中具有很大的优势，不仅方便而且性能也比较稳定。因而当前石油化工检测中对于虚拟仪器技术的应用也在逐步实现普及，接下来我们就来具体探讨了解一下虚拟机仪器技术在石油化工检测中的应用。
（一）提高测量精确度
石油化工生产所涉及到的环节是相对比较繁杂的，任何一个环节出现问题都会在很大程度上影响最终的石油化工产品质量，为社会生产生活带来安全隐患。
因而在石油化工生产过程中需要借助相应的仪器技术进行相关检测，而利用虚拟仪器技术在石油化工检测中可以在很大程度上提高测量的精确度，这主要是因为虚拟仪器技术当前已经完全实现智能化，因而在实际的检测工作中，可以根据实际的情况进行有效矫正，避免因为检测基点不同而影响最终的测量结果，使得最终测量结果的精准度受到影响。
（二）实时在线，灵活方便的检测
石油化工企业的生产系统是非常庞大的，如果相应的石油化工检测检测周期相对较长的话，会使得石油化工检测成本增加。因为无法及时对检测结果进行出示，石油化工生产会持续进行，如果检测结果为不合格，那么所生产出来的产品是无法正常的投入市场的，这对于石油化工企业的盈利和发展来说是非常不利的。而当前虚拟仪器技术在石油化工检测中等应用就可以改善这一现状，因为利用虚拟仪器技术在石油化工检测中可以对检测结果进行实时的分析，检测周期大大缩短，而分析的结果也会及时反馈，相应的智能化系统就会根据最终的检测结果来控制后续的生产，避免劣质产品进一步投入生产。此外，虚拟如此虚拟仪器技术还可以对生产环境进行有效的监控，如果生产环境有毒有害的话，相应的虚拟仪器技术也会及时反馈，有利于疏散人员，这对于保障石油化工的安全生产以及相关生产人员的生命安全来说也是有很大的推动作用。
（三）自动控制系统的开发
石油化工检测过程中为了更好的保证最终石油化工产品的质量在检测环节通常都需要借助人工手段来分析相关产品的品质，而人工操作难免会因为主观臆断而出现各种各样的失误，因此最终的检测结果的准确度很难得到有效保证。而当前虚拟仪器技术在石油化工检测中的应用使得自动控制系统在石油化工检测中发挥了很大的作用，自动控制系统只需要按照既定的相关检测程序来应用相应的仪器设备，添加药物，开展相应的检测工作，就能得到相对比较精准的检测结果，因为这也在很大程度上避免了人工操作间隔以及稳定性等方面的差异。因而当前很多石油化工企业检测工作开展过程中，非常注重虚拟仪器设备自动控制系统的开发升级，希望通过自动化水平的提升来解放劳动力，节约成本，最终保障盈利。
（四）网络化测控
石油化工产品从最初的石油采集到最终的石油运送到各个石油售卖点，每个环节都可能因为各式各样的问题而影响最终的石油化工产品质量。因此从石油的开采到最终环节，我们都要进行有效的监测管控，这样才能真正的保障最终的石油化工质量，而网络化测控则是进行全方位监控的重要手段。因为网络化测控可以通过局域网等的相关设定进行数据传送分析以及储存并反馈，对有问题的生产环节进行及时调整，可以在很大程度上避免问题产品产出。但是网络和测控对于网络质量的要求是相对较高的，只有稳定的相关局部网络才能真正的保证最终监控工作的质量。
四.小结
石油化工检测工作的开展，对于保障石油化工产品质量以及社会生产生活的安全是非常关键的，而通过虚拟仪器技术在石油化工检测中的应用可以保证检测品质。因而未来要更好的保证石油化工企业的发展。通过广泛应用虚拟仪器技术在使用化工检测工作中是非常可行的，因此我们也要不断的深入研发更加精确的虚拟仪器相关技术，更好地推动石油化工虚拟乃至整合能源行业的发展。
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