新汶矿业集团有限责任公司洗煤分公司 山东泰安 271000
摘要：随着社会经济的快速发展，选煤厂获得快速发展，在生产运行中，机电设备是关键的硬件基础，但大多数机电设备的应用环境较为复杂，以往的人工操作方式不仅会影响机械生产效能，还会导致设备出现故障，耽误企业生产、增加运营成本。对此，本文首先对选煤厂机电设备管理工作进行了介绍，然后对当前选煤机电设备管理难点进行了分析，并对选煤厂机电系统管理优化模式进行了详细探究，以期确保选煤厂机电设备都能够高效、安全、完好运行，提高选煤厂安全生产效益。
关键词：选煤厂；机电；管理
引言
煤炭是社会生产和居民生活的关键资源，其产能关系到社会进步和社会发展，在供给侧改革大背景下，煤矿行业出现巨大变化，现代企业想要赢得更好发展，则需要对生产结构进行改进优化。机电设备的运行质量会对选煤厂的高效运行产生较大影响，因此，必须采取有效的科学管理措施和手段，提升选煤厂机电系统的综合管理水平。
1选煤厂机电设备管理概述
1.1机电设备管理内容
选煤厂机电设备管理内容主要包括设备选型、采购、安装、施工、维护和检修，为了提升机电设备运行质量，延长其工作年限，降低材料费用，需要对上述各个环节加强管控与管理。
1.2机电设备管理要求
在选煤厂机电设备管理工作中，还应该注意对设备的改进和完善，在此过程中，必须注意经济性和环保性要求，使得机电设备能够在实际生产中处于良好的运行状态。
1.3机电设备管理任务
机电设备管理的主要作用是合理选择机电设备型号，大力推进设备同型化研究，避免造成备用设备积压，可降低材料费用支出；精准掌握设备易损位置以及常见故障点发生位置，并对其加强维护管理，使得机电设备能够保持良好的运行状态，从而形成精准可靠的维修流程，有效降低机电设备维护费用支出。
2机电系统管理模式存在的问题
2.1公司对机电设备的管理缺乏科学有效的管理模式
在管理制度上也不够完善，岗位责任分工不够明确，一旦出现问题不能准确地追究责任。而且有的公司的设备管理人员在管理经验上明显不足，不能很好的对设备进行有限的维护。所以要对设备中出现的问题进行研究，找出科学有限的机电设备管理方案。
2.2对于导致机电设备发生故障的原因缺乏完整的记录分析
设备管理人员只有在设备出现问题后，才会对设备进行检查维修，平时不能很好的进行维护保养，并且在维修后不能很好的记录故障发生的原因等。
2.3企业在设备管理的思想理念不能跟上科学的发展
企业要改变传统的设备管理上的挂念，不能再想着生产部门只负责生产，不管设备的维护。要在公司内宣传新的管理理念，让生产部门和设备管理部门更好的配合，生产部门要做到在生产作业的过程中注意对机电设备的维护，设备管理部门要做好设备的养护工作，不要总是在设备出问题之后才去想着维修。只有这样，才能延长设备的使用寿命，提高企业的经济效益，促进企业健康的发展。
3选煤厂机电系统管理模式
3.1加强选煤厂机电系统日常检修停送电的系统管理
①对低压电网，不准带电作业，电缆不能有明接头接线，电器设备保护装置安装与使用要规范合理；在日常检维修过程中，严格执行停送电管理制度，严格执行实名“双牌”制要求，有效保障检修人员安全。
②对高压电网，不准带电作业：电器设备的检查，维护，维修和保护装置整定调整工作，必须由专职的电器维修人员进行，要有规范的安全施工措施作为安全保障和技术要求，确保安全施工和施工质量；停送电操作，要严格执行国家电力规程与企业机电专业要求，机电专业管理人员履职尽责，机电维修人员严格按照操作规程进行作业，首先确保检修人员的人身安全了，才是企业最大的安全经济效益。
3.2加强动火作业管理
凡进行动火作业的人员，必须严格执行动火作业审批制度。未经许可不得在选煤机电设备内部，进行任何明火作业。重点防火区域动火作业时，必须严格执行分级审批制度，并认真执行好“三位一体手指口述”安全确认制度，彻底排查和消除各类安全隐患，整个施工过程中项目负责人、施工负责人、安全监护人必须同时在施工现场，共同做好作业前现场安全确认流程，清理易燃易爆物品，进行除尘洒水，并备足灭火器、消防水，方可进行动火作业，并严格执行动火作业后专人留守制度，对施工现场采取火源消除监护措施。
3.3采用智能润滑系统的润滑方式
目前，选煤厂的大部分设备都由人工按照设备润滑周期来注油，不但费时费力，而且无法保证设备润滑的有效性。单线递进式集中润滑系统由泵站输出润滑脂，通过一级（母）分配器由一路输油变成多路出油。这些多路出油再由二级（子）分配器分成更多的分支油路；根据需要还可以增加三级（孙）分配器，这样便组成单线递进式油路，可以向多个润滑点供送润滑脂。每个出油点均独立工作，出油量均可单独调节，每个出油点的出油量和压力不受其他支点的影响。可以从出油点输出经输油管路直接到注油口形成单点直供，也可以经输油管路连接递进分配器，然后再连接到设备注油点。如：分级振动筛激振器、齿辊（或环锤）式破碎机转子、驱动（张紧）滚筒、大型电动机等机电设备都已采用了自动润滑系统，可有效降低设备故障率。可见采用先进的集中润滑系统来完成设备的注油，既节省了人工注油时间，又使设备长期保持良好的润滑状态，保证了安全生产。
3.4建立机电信息化电子管理平台
通过建立信息化平台，对生产设备实行科学的指导，并且充分结合预防性、点检性、机制性检修，制定一套有针对性的信息化管理系统，全面实现选煤机电设备的信息化管理，信息化系统具有很强的实用性以及专业性，是集报警、分析、统计、学习、查询、记录以及信息管理为一体的信息化管理系统。信息化系统主要由系统管理、资料管理、档案管理、检修管理、分厂自检、专项检查、溜槽管理、润滑管理、点检管理、技术台账以及设备信息等板块组成。其中每个板块都有业务处理、报表打印、查询统计、数据输入等操作，其润滑模块还具有报警功能，可以依据润滑周期进行油脂加注提示，如果没有按照周期操作，会自动启动报警，系统主要分为三个层次：①建立数据库；②建立设备维护、报表打印、统计分析、数据查询以及数据输入等操作模型；③数据库同操作充分结合，实现设备的业务信息化处理。信息化系统在机电设备管理中的应用，可以实现管理信息资源共享，确保相关技术人员和管理人员可以准确、及时地了解设备是否安全运行，掌握设备的保养润滑情况、检查情况、包机情况、运行情况，降低设备出现故障的概率，有效避免了出现问题后再投入进行维修而造成的经济损失。
3.5实行规范化管理
选煤厂在相关的煤炭产业中有着至关重要的作用，煤炭行业同矿产行业的机电设备的不一样的，因为选煤厂的机电设备在进行维护时有着其独特性。在进行生产作业时，选煤厂的机电设备所处的工作环境相比其它行业较为复杂，所以同其它设备在工作性能上的区别也非常的大，为了保证选煤厂在生产中的标准化水平，不仅要保证设备管理人员的专业水平，同时要求其具有较高的综合能力。
结束语
通过对选煤厂机电系统的科学有限的管理，可以保证企业的生产效率，提升企业的经济效益。建立科学有效的机电系统管理模式，不仅可以降低设备的故障发生率，同时还可以提高对机电设备的使用，使机电设备能够在健康的状态下保持长时间的运行。同时还可以减少企业因为机电设备故障而投入到维修中得费用。
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