建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制分析

发表时间:2021/7/9   来源:《基层建设》2021年第11期   作者:高斌斌
[导读] 摘要:混凝土如今在建筑工程中被广泛运用,高楼大厦、广场马路都离不开混凝土,混凝土已然成为了人们生活中的重要组成部分。
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        摘要:混凝土如今在建筑工程中被广泛运用,高楼大厦、广场马路都离不开混凝土,混凝土已然成为了人们生活中的重要组成部分。如果建筑工程中的混凝土质量不符合标准,会导致整个建筑工程的倾塌,甚至严重者可能危及他人生命健康。所以在混凝土投入使用之前,检测其质量是十分重要的。而混凝土质量不符合标准,其原因与原材料的质量无法分割。本文旨在通过分析混凝土原材料的成分和特性,探究其原材料试验检测和控制质量的方法,以此为建筑工程的质量控制提供参考意见。
        关键词:建筑工程;水泥混凝土;原材料;试验检测;质量控制
        引言:
        随着我国经济增长和综合国力的提升,建筑工程项目开展如火如荼。在此之中,就不免用到最基础的建筑材料——混凝土。混凝土中水泥是主要成分,再配以一定比例的水、砂石等,经过一定的混合搅拌,形成耐受力较高的混凝土的材料。在一定程度上,可以说混凝土的质量决定了建筑工程的质量,所以,从源头重视混凝土质量,即对其原材料的质量检测是十分关键的。根据检测结果,将不符合标准的原材料及时淘汰,从而增加建筑工程的安全性和高质量。
        1混凝土的原材料与优势
        1.1混凝土原材料
        混凝土存在很多类型,可以按照多种角度进行分类,如按拌合物分为干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土等。虽然混凝土类别众多,但其基础材料都基本相同,即水、砂石、水泥等,只是根据不同工程的需求,加入不同的辅助材料,并按一定的配比调制,才会得到功能差异的混凝土。
        1.2混凝土优势
        混凝土被普遍运用源于其自身的一些优势。其一,混凝土材料简单,根据上述原材料不难发现混凝土材料十分常见而且容易获得;其二,混凝土成本低廉,由于原材料并不是稀有物品,而且工艺并不复杂,所以制造混凝土的成本较低;其三,混凝土普遍适用,由于其耐用的特性,混凝土在建筑工程的各个环节基本都有使用,并且使用量依旧在不断增加。
        2建筑工程混凝土原材料检测角度
        2.1水泥的检测
        水泥是混凝土的关键组成部分,水泥的强度直接决定着混凝土的强度。水泥石混凝土的胶凝材料,混凝土是因为水泥的存在才能将其他材料聚合起来。所以若要确定混凝土的强度,就需要根据建筑工程需求对水泥强度进行检测。而在水泥强度的检测中,并不是一个确定的值,而是不同的强度处于不同的区间范围。在水泥配比时,有效控制水灰比例,就能及时避免不符合建筑工程要求的混凝土产生。但水泥强度的检测和确定需等待的时间较长,要求检测前做好时间规划,以免造成整个建筑工程脱离时间控制。
        2.2水的检测
        混凝土中除了水泥之外,生活中常见的水也是重要的原材料。混凝土对水的纯度有一定的要求,所以对水检测需要检测水中是否含有超标的对混凝土性质有害的离子。一般在混凝土中使用的水是自来水,因为较为容易获取且成本低,其次,也可以使用纯净的地下水,有害离子含量较少。
        2.3黄沙的检测
        黄沙,即细小的石粒,其组成成分主要是二氧化硅。在混凝土中的作用是与水泥调和,通过比例控制,使得相应的水泥投入最少但是混凝土效果最好。黄沙中通常会存在很多泥土,这些混杂在黄沙众多泥土会让混凝土整体的效果大打折扣,如持久性。相较于前两个原材料,黄沙的泥土检测较为简单便捷。由于泥土往往会以成块的形态出现,故而以肉眼或者使用水浸湿便能辨别,进而将泥土过滤出即可。其次,黄砂分为粗砂、中砂和细砂,除中砂之外,若要投入混凝土的使用,则需要控制粗砂和细砂的砂率,并加入适量的粉煤灰,将黄沙调整到合适制作混凝土的状态。


        2.4粉煤灰
        混凝土的流动性需要通过加入粉煤灰进行调整,粉煤灰主要是放入黄沙中,其投入量与水的投入量息息相关。粉煤灰一般是从其他厂家直接进行购入,厂家不同,其所制作粉煤灰的标准也不尽相同。部分厂家粉煤灰细度较大,也有些厂家细度较小。在此之中,就需要根据建设工程需要的混凝土特性对粉煤灰细度进行检测。因为,细度大的粉煤灰需要更多的水进行配比,生成更多的水灰,而这种粉煤灰往往活性较小;细度小的粉煤灰需要的水量更少,但是活性大,这样一来,需要的水泥量也相应减少。细度大的粉煤灰为了达到混凝土应有的强度效果就需要在配比时加入更多的外添加剂,否则会使粉煤灰质量不稳定,最终导致混凝土性质动摇。如果不对粉煤灰的细度进行检测筛选,无疑是无形之中提高了制作混凝土的成本[1]。
        2.5石子的检测
        对于石子的检测角度是其压碎值以及空隙率。压碎值是指该石子抵抗压碎的能力,通常是以百分数表示。高压碎值的石子意味着该石子强度较低,相应地,如果其组成混凝土的骨架,该混凝土的强度也不会很高;压碎值指标越低,该石子强度越高,就更适合作为混凝土的原材料。石子空隙率影响着混凝土的可泵性,即混凝土输送的效率。如果石子空隙率较大,则为达到混凝土一定的可泵性,而填充石子空隙所需要的黄砂或者水泥就会更多,经济成本不断增加。故而,石子的检测要把握好其压碎值和空隙率,以防不符合标准的石子进入,影响后续的混凝土生成及建筑工程[2]。
        2.6外添加剂的检测
        如上文所述,粉煤灰配比需要外添加剂的控制,混凝土其他原料也需要外添加剂的参与。混凝土的外添加剂主要有减水剂、泵送剂、速凝剂、阻锈剂等等,不同的外添加剂对应着不同的混凝土特性的调控。而外添加剂的检测需要以水泥为媒介。如对于减水剂,可以通过水泥混合来了解净浆流动度,推算出混凝土的减水率,从而检测出减水剂的作用效果。在外添加剂的检测中有学者提出,需要注意水泥的时效性,使用不新鲜的水泥检测,其初始净浆流动度较大,而新鲜的水泥净浆流动度相对而言较小。对于混凝土来说,外添加剂检验使用新鲜水泥其检测效果更好。
        3建筑工程中混凝土原材料质量控制
        3.1混凝土原材料配比
        混凝土的特性除了由原材料的特性决定,也由原材料的配比决定,故而在质量控制方面,首先需要从配比着手。目前,已有相关的不同混凝土强度所需的原材料配比标准存在,可以查询结果,在实践中对此进行参考。但是需要认真分辨,所获得结果是否具有科学性,即可被重复验证。另外,在实际制作混凝土时,石子、黄沙的含水量也需要考虑,在此基础上,再确定其他原材料的配比。
        3.2混凝土搅拌质量控制
        混凝土的搅拌需要用到相关的设备,这就意味着定期对搅拌设备进行维护是必要的,从而及时发现设备问题,并开展修复。搅拌设备出现问题可能会导致浪费混凝土原材料,拖延建筑工程进程。坚决避免出现材料浪费与成本增加的情况,必须定期检查修复混凝土搅拌设备,以此达到质量控制的目的[3]。
        4结语
        混凝土原材料试验检测是混凝土质量把控的基础保障,而混凝土质量又是决定建筑工程质量的关键因素,以此看来,如若混凝土原材料质量不符合建筑工程需要标准,则整项工程都将受到影响,增加定期检查修复的成本,甚至出现安全问题。所以,及时剔除存在质量问题的原材料是十分必要的。这就要求对混凝土原材料进行试验检测,并且在制作混凝土时完成质量控制。混凝土原材料不同,其检测和控制的角度、方式也不同,需要检测人员掌握相关的专业知识和操作流程,确保每次的检测和控制都具有精准性和可靠性。
        参考文献:
        [1]苏秦. 建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制[J]. 城镇建设,2020(2):69.
        [2]余从天. 公路工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制[J]. 居舍,2019(32):30.
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