广西柳钢不锈钢有限公司 广西玉林 537600
摘要：钢铁行业是国家重工业的标志，对国家发展存在重要作用，所以，对生产加工钢铁的设备的检修工作也显得格外重视。保障钢铁生产设备质量，才能生产出更多优质的产品，但是，有些钢铁厂对设备的管理不够重视，对设备的检修工作更是敷衍，严重影响了企业向前的发展。
关键词：钢铁厂；机械设备；检修管理
引言
近些年来，钢铁厂越来越向着自动化靠拢，已基本实现了高度自动化、设备大型化的转型，推动了企业的发展，但同时，由于设备的增加，企业对设备的管理难度也在增加。为了对设备进行更好的管理，一些钢铁厂对机械设备实行检修管理，切实解决了实际中存在的一些问题。
1、编制检修模型
1.1、编制检修模型
当前，类似钢铁厂的机械设备一般都是比较大的，并配有先进的技术。通过与之前机械设备运行的性能指标来比对，企业想要对检修效果管理方便，要先编制检修模型，例如对检修周期、检修时间、检修质量等内容的编制。在编制检修模型的时间内，企业通过查找自身的不足与企业本身的管理隐患，及时做出调整。
1.2、检修项目安排
早期企业的管控手段形式较为单一，产生了一大批急待维修或是因维修不当而造成损坏的设备也非常的多。基于这种状况，企业就必须对设备管控这一方面做出改革，例如，引进一些先进的在线检测管理设备。对设备点检修管理模式也要有所创新，在检修过程中，若出现数据异常的情况，要利用信息化手段，以最快的速度对问题进行分析处理，实现精度管理机械设备、改进设备的功能，影响钢材的质量，建立成本较低的管理体系，为将来检修的项目提供有效的精准基础数据。
2、检修前的准备工作
为了设备检修方便，企业需要成立以某个技术骨干为中心的若干小组织，例如，某协调小组、某指挥小组、某检测团队等等，这也是检修前的一些必要的准备工作，方便检修团队可以顺利工作。而企业的其他部门的主要任务是全力配合检修团队，加强部门与团队之间的联系，做到有问题及时沟通。检修团队也要及时更新检测数据，做到相互配合。最好是以检修团队为核心，创立一套完善的关联机制[1]。
2.1、项目准备
关于项目准备方面，包括项目中的属性，特别是对设备的精度、设备的功能和对设备的改造方面格外注意，检修团队对要检修的项目有一个清晰的认知，确保项目与设备之间的配合达到默契的程度。
2.2、时间准备
设备的检修对钢铁厂来说是一项大的工程，检修团队要提前与各个产线进行沟通，约定好检修工作的起始时间，并根据后续工作，制定出符合自身特点的机械设备检修表，标注好时间点，避免因检修问题与生产之间的碰撞。
2.3、方案准备
首先，对项目中的重点内容要有清楚认知，团队要根据项目中的重点内容进行尝试讨论，再制定合理的检修方案。
2.4、材料准备
配件的供货详情是根据之前制定的检修时间表而配送的，对物料的准备工作，相关人员最好事先分配好自己的职能，物流部门也要给予相应的配合，货到之后，每个人都应该投入到自己的职责当中去，认真检查物料。
2.5、人员准备
合理的检修人员工作分配是保证检修效率的基础。检修团队事先要与企业的各个部门之间打好招呼，保障中检修期间各个部门对检修工作的供给，同时，也要做好安全工作，对实施检修工作的人员进行安全教育培训。
2.6、挂牌准备
无论是在什么情况下，都要保障人员的安全问题，但在现实中，检修工作人员出现事故的案例非常多。例如，有一个检修人员正在进行电路检修工作，但其他员工因不明情况，正在作业时就送上了电，导致检修人员触电身亡事故。
所以，为了避免类似问题的发生，检修人员在检修时一定要在现场明显的位置挂上警示信号非常强的警示牌，或者是标有毒有害标示，明确检修的停车位置等。
3、钢铁厂机械设备检修管理的几种基本模式
钢铁厂对机械设备的检修管理不能脱离钢铁厂本身的实际特点，要实事求是，扎实稳健地对设备进行检修，建立科学的设备检修管理模式。以下就列举几种科学的检修管理模式。
3.1、预防性检修管理模式
预防性检修管理模式是以设备磨损作为依据的，是钢铁厂机械设备检修管理的基本模式之一。大型机械设备的检修方式是根据设备的出厂日期来决定的，其检修的次数与规律性都离不开设备在日常应用时的实际情况，一般在正常使用的时候，其基本故障是可以预见的，故障也具有周期性的特点。针对这一点，建立科学检修计划并执行，可以大大减少设备的故障率。但是，这种模式也存在一定的弊端，因为要遵循规律性，所以，一旦设备出现了周期性以外的故障，就会造成检修不及时的现象，对生产及企业会造成不定的损失。
3.2、预知性检修管理模式
预防性检修管理模式成型以后，就可以实施预知性管理模式了，对于这两个概念，最通俗的理解，前者是根据设备自身带有的特性及经验来预防设备在将来会出现什么样的故障，其优点是省时、省力，缺点是容易出现偏差。预知性检修管理模式是通过先进的计算机技术对设备进行深入探索，整理出设备的信息数据，根据数据，可以分析出导致故障的原因，并及时作出检修部署，最大程度减少设备的检修成本。比之前者的优点是对故障分析的准确性，这是一种新的管理模式，它更具有科学性和合理性，加之一些先进的设备对故障做具体分析，有效避免了盲目检修。而且，应用计算机技术，检修人员与设备之间不用直接接触就可以达到维修故障的目的，无论是对检修人员的安全，还是对企业在成本节约方面都有着不可替代的作用，如果将这两种管理模式结合在一起，其效果会起到事半功倍的效果。
4、钢铁厂机械设备检修管理的基本措施
4.1、在检修工作正在进行时制定总体规划
钢铁厂的设备在进行检修以前，检修团队要提前对检修计划有所安排，对检修部分作提前计划安排，通过科学合理的总体计划，让机械设备可以更高效率，且保障人员的安全用对检修环境的保护。在进行总体检修的时候，对检修团队进行专业技能训练也是非常重要的内容，提升检修人员的技能，增强检修人员对整体总局的把控，培养大局观，让检修人员可以对检修工作更加熟练。
4.2、在检修管理工作过程中明确检修任务和目标
对管理检修工作的时候，管理者要明确检修的目的是什么，只有做到目标明确，才能使检修管理工作更加符合设备工作的需求。根据设备在平日中的正常运行数据及指标进行判断，收集公司的其它设备在正常运行时的正常参数，再与需要检修的的设备的运行参数作比较，通过对比分析，做出正确的结论。除此之外，还要分析什么数的因素会对正在检修的机械设备产生影响，根据一系列数据一，再完善检修计划[2]。
4.3、在检修工作过程中采取的检修措施
检修工作有其一定的固定流程，检修的方法也比较固定，首先，对正常的机械设备进行检修时，检修人员要提前与相关部门进行沟通，让在统一的时间段对所有设备做暂停处理，这是为了保障检修人员的人身安全。在设备停止后，要放好警示牌，并派专门人看护。检修团队对检修的周遭环境也要做好安全防控措施。其次，检修要严格按计划进行，这样可以方便检修人员对每一步骤作提前预知处理，明确检修目的，有效预防未知危险的发生率。最后，做好现场5S，拥有一个良好的环境，无论是对现场安全，还是对工作效率来说都是一种保障。同时，检修完毕后，要对机械设备做调试处理，包括水、电、油、气等开关是否到位、控制系统是否完整等内容。
结束语
对钢铁厂的机械设备进行检修时，要充分结合企业自身的特点，选择适合企业自身特点的设备检修管理模式，并对机械设备的检修管理方式及时革新，改进新的技术，再次完善机械设备管理，以此形成良好的循环。除上述这些内容，企业更要提高检修人员的技术水平、安全意识和综全素质，保障企业的正常生产及集团利益。
参考文献：
[1]徐礼镜，朱会英.钢铁厂机械设备检修管理的基本措施[J].设备管理与维修，2019（18）：52-53.
[2]向小东.浅谈钢铁厂机械设备检修管理的基本措施[J].中国设备工程，2018（24）：24-25.