赵勇
广西田东锦盛化工有限公司，广西百色田东531500
摘要：随着人们生活水平的提高，电力的使用要求也越来越高。为了提高电厂锅炉脱硫脱硝技术和烟气除尘技术的有效应用，避免产生更加严重的环境影响。煤炭是火电厂最重要的原料，煤炭在发生反应时会产生大量有害的化学物质，如硫、硝及烟尘，火电厂如不及时做出有效处理，就会对生态造成严重的环境污染。所以，火电厂应结合脱硫脱硝技术及静电除尘技术，开展相关的分析和讨论，切实做好保护人民生态环境的措施。
关键词：火电厂；脱硫脱硝技术；静电除尘技术
引言：火电厂在发电的过程中产生了大量的硫硝和烟气等有害物质，对地球的生态环境和空气质量造成了非常严重的污染。为推动火电厂的可持续发展，利用科技改变生活的理念，应使用最新科技技术改进火电厂的发电技术，使锅炉燃烧产生的硫硝和烟气等有害物质，得到过滤和净化等有效处理。可见，脱硫脱硝技术和静电除尘技术在我国受到了非常广泛的关注，也十分重视其实际应用。
一、火电厂烟气脱硫脱硝及静电除尘运行技术分析的意义
目前火电厂烟气脱硫脱硝及静电除尘运行技术各有其优缺点，在实际应用中，应根据具体的技术分析，综合考虑资金、工艺和环保等因素，选择最适合火电厂的脱硫脱硝及静电除尘的运行技术。由于国家科技的发展，人们越来越重视对生态环境的有效治理，以及越来越多的工业烟气排放。所以，出于对空气环境的保护和管理,对于火电厂来说，烟气脱硫脱硝及静电除尘的运行技术投资少、技术高、成本低、脱硫脱硝、除尘的效率高、污染少。烟气脱硫脱硝及静电除尘的运行技术也必将成为未来火电厂技术的主流。
随着人们对电厂发电的要求越来越高，很多火电厂仍未科学、合理地利用相关技术进行烟气脱硫脱硝、除烟、除尘等工作，随着国家的迅猛发展，电厂排出的废气比以往要多的多，严重危害了人们的生命健康、污染了人类的生存环境。因此，火电厂应尽快开展烟气脱硫脱硝技术和静电除尘技术的研究与开发，为我国社会的健康发展做出贡献。
1.火电厂烟气脱硫脱硝的关键技术
现有的脱硫脱销技术是根据其脱硫脱销工艺的应用原理及反应过程的不同，可分为综合脱硫脱硝工艺和再生脱硫脱硝工艺。
1.1综合脱硫脱硝工艺
采用综合脱硫脱硝的技术工艺，是依据选择性催化还原技术，利用硫化物氧化，将氮化物还原，以排除氮和硫。借助于该方法，应用除尘技术时，主要包括以下内容：首先应对烟气进行除尘处理，然后将经除尘处理的烟气置于脱硫脱硝反应装置内，借助于选择性催化还原技术对烟气中的氧化氮进行脱除，使用催化剂对硫进行转化，二氧化硫转化为三氧化硫，并加入适量的水，制成一定浓度的硫溶液。在实际应用时，由于烟气中的二氧化硫含量没有严格的限制，加上催化剂的作用，转化的完成率较高，最后处理完成后，烟气中的硫、氮含量会大大降低，从而减少对其有害物质对生态环境的污染[1]。
1.2再生脱硫脱硝工艺
再生脱硫脱硝工艺是采用吸附剂吸附烟气中的硫和氮气，从而实现脱硫脱硝。其吸附剂中的硫具有再生性，在利用流化床对烟气进行脱硫脱硝处理时，氧化铝、氧化铜可吸附氮氧化物和硫。经过该处理的烟气中所产生的硫元素，可以使液态二氧化硫、硫的形式循环使用，吸附剂自身再生率至少达到80%。以经处理过的碳酸钠为吸附剂对烟气展开脱硫脱硝，氮、硫的氧化物将会同吸附剂发生反应，吸附二氧化硫，并对吸附剂的水分进行分析。
在吸附剂加热时，氮的氧化物在温度达到一定的范围时就会发生分解反应，并且由于氮的氧化物浓度较高，可以对反应速度产生一定的抑制作用，再通过部分还原剂反应，促使氮的氧化物转化成氮。
2.静电除尘运行技术
（一）静电除尘
静电除尘技术是我国火电厂应用的主要除尘办法。静电除尘技术能及时处理锅炉燃烧产生的烟气，不受锅炉实际运行的温度限制，在一定程度上大大提高了锅炉燃烧产生灰尘的处理效率。清洁灰尘的效率高，能快速方便地处理火电厂锅炉在燃烧过程中产生的烟气及灰尘，在高效运行下，静电除尘技术能够使设备损耗较小，而具有实际应用的价值。
静电除尘具有多种特点，其中最主要的特点是：可净化的气体范围较大。除尘效率较高。能净化高温下的烟气灰尘。静电除尘结构简单，气流流速较低，压降损失较小。能去除大一点的的微粒。静电除尘技术在运行过程中，电能损耗低。其中静电除尘的实际应用机器，也实现了微电脑控制，并可远程操控。
静电除尘的这些特点，使其在我国的各个领域都得到了更广泛的应用。但是，为进一步加强其运行效率，就需要对静电除尘进行全面研究，从而使静电除尘更科学、更合理、更有效的被使用[1]。
（二）通过旋转电极除尘
将除尘技术与电力系统相结合，利用电力系统中的电流进行动力转换，从而实现除尘的全面运行，主要是通过电力中的电极板来处理烟气和灰尘，从而大大提高电力除尘技术在锅炉燃烧中的作用，减少在电力除尘应用中灰尘的阻碍，实现了现代火电厂除尘技术的高效作业。
由于始终处于旋转状态，阳极板可以永久保持清洁，避免反电晕。阴极板清灰全部在无尘区内完成，使二次扬尘降到最低。降低煤、灰组分对除尘性能影响的灵敏度，提高电除尘器对不同煤种，尤其是高比电阻粉尘和粘性粉尘的适应性，具有广阔的应用前景。体积小，面积小，因其独特的技术特点特别适用于旧机组的电除尘器改造，在许多场合，只需将末电场改为旋转电极电场，无需另设场址。抗损耗小，维修费用低，对烟气温度和烟气特性不敏感，且具有较高的性价比，在保证性能稳定的前提下，是一个投资少，操作简单，维修费用低的项目。在整个寿命周期内，采用旋转电极进行电除尘具有较好的经济效果。
（三）湿式静电除尘技术
国内工业排放污染标准比较严格，工业排放以微粒、烟尘和粉尘为主，针对这些不同的污染应采用高效除尘技术，如湿式电除尘。湿式电除尘技术在我国工业的实际应用中十分广泛，也是国家大力倡导的除尘技术之一。
湿式静电除尘与静电除尘具有相似性。湿式静电除尘技术是在静电除尘的基础上，加湿处理，增加湿度，以静电调节灰尘的作用，以便及时处理电厂锅炉燃烧产生的烟尘和灰尘。增加使用湿度对实际应用的频率进行调节控制，以促进火电厂锅炉烟气除尘技术在实际生产中及时处理灰尘的目的，并为推动我国火电厂的电力资源供应的绿色发展，提供新的科技支持。
具有除尘效率高，压损小，操作方便，能耗低，无二次扬尘，养护费用低，生产周期短，在烟气露点温度下工作，因结构紧凑可与其他烟气治理设备相结合，形式多样等优点[2]。
结论：总之，对于火电厂发电来说，其燃烧过程中产生的硫硝及烟尘等物质都会对环境造成极大的污染，因此火力发电厂必须采取相应的脱硫、脱硝和静电除尘措施，并设计出合适的技术方案。为解决目前国内电厂的发电问题，研究开发了综合脱硫、脱硝和除尘技术，并取得了良好的把控。随着技术的进步，脱硫脱硝和静电除尘的技术水平将会不断的改进和提高，从而将烟气中有害物质的含量降低到最低限度，在一定程度上推动了火电厂的高效发展。
参考文献：
[1]高峰.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].资源节约与环保.2020,(10)
[2]安恩政.何仙平.探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].天津化工. 2021,35(01)