姚研辉
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[摘要] 工程机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行的目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性。在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象,使电机起动失败而跳闸。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作，对电器、二次回路接线、电动机及机械装置等进行检查，并对检查的结果加以分析。本文着重介绍电动机起动失败的几类主要现象，并分析其起动失败的原因及采取的对策。
[关键词]机电设备安装；施工管理；分析对策
引言
机电设备安装涉及范围比较广，包括:设备采购、质量 校验、设计安装、调试运行、验收等环节，任何一个环节控 制不当，都会影响安装的质量。特别是一些中小型机电设备， 虽然体积比较小，安装过程比较简单，但涉及的配套组件和 应对标准更多。在实际安装施工过程需要和土建施工协调配 合，才能顺利完善。这些因素的存在大大增加了机电设备安 装的难度。基于此，本文结合理论实践，对机电设备安装施 工技术做了如下探讨。
1机电设备安装常见问题
1.1装配不紧密
总的来说，机电设备安装过程中的一项重要工作之就是 装配，而装配的基础工作又往往是通过螺栓和螺母的联接来 实现。在进行这种联接过程中，必须要把握好程度。 在联接电气工程传导电流的螺栓、螺母时，要对其机械 效应以及电热效应引起足够的重视，如果压接不紧，接触电 阻增大，通电时很容易产生发热导致接触面氧化，进而电阻 增大的恶性循环；如果严重过热，烧熔联接处，引发接 地短路、断开事故。
1.2产生噪声振动
人们环保意识的不断提升，对环保的要求越来越高，对 噪声的重视程度越来越高。机电设备多种多样，且多以“动” 为主要特征的，这就决定了其极容易产生振动，进而引发噪 声噪音污染，严重的甚至会给人们正常的生产和生活造成恶劣的影响。在设备机房中集中安装有冷冻机组、空调循环水 泵、加压水泵、空气处理机组、冷却塔、各类风机、变压器、 暖通以及给排水等动力机电设备，成为噪声与振动的主要发 源地。这些设备在运行时都需要很大的动力，而且，这些设 备在运行中会因为旋转的惯性力以及偏心不平衡产生的扰 力等，引起设备部件产生强迫性振动，并通过设备底座、线 路、管道等与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体 声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，从而影 响人们的生产生活。造成这一问题的原因主要有: 泵转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子 与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。 电机转子不平衡，轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。 在操作过程中，工艺操作参数偏离泵的额定参数太多， 引起泵的运行不平稳。
1.3电气设备问题
在安装隔离开关时，动、静触头的接触压力与接触面积 不够，或者是操作不当极易导致接触面发生电热氧化，导致 接触电阻增大，进而灼伤、烧蚀触头，造成事故。 断路器的弧触指和触头装配不正确，接触压力、插入行 程、同期性、分合闸速度等达不到设计要求，使触头温度过 热、熄弧时间延长，致使绝缘介质分解、压力骤增，甚至会 引发断路器爆炸事故。 电流互感器的安装和检修不慎，导致一次绕组开路，往 往会产生很高的过电压，危及设备与人身安全。 有载调压装置的调节装置机构装配如果错误，或者是在 装配时不慎将杂物掉入其中，而卡住机构，引发不同程度的 事故。 主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管时， 如果不慎掉入杂物，器身、套管内排水不彻底以及密封装置 安装错误或者在安装中损坏等，都会使主变绝缘强度大为降 低，导致局部绝缘破坏或击穿，进而引发恶性事故。 主变压器保护拒动。主变压器内部出线侧发生短路、接 地等事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流会 使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油 迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，进而可能发生主 变爆炸的恶性事故。
1.4超电流问题
如果泵的轴承发生损坏，转子与壳体的相互磨擦以及泵 内有异物等都会使其不能正常工作。另外，如果电机的功率 偏小，过载电流整定偏小，或者线路电阻偏高以及电源缺相 等都会引起电机失控。在操作过程中，如果所送介质超过泵 的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等也同样会引发 超电流问题。
2机电设备安装对策分析
2.1一般安装方法
一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力 源，有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开 工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。每一项机 电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排 队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根 据并有一定指导性的，不要随便改动。只有对安装变电所、 压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有 目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。每一种设 备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施 工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。
2.2调试技术策略
机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使 是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原 始安装状态，所以，对安装好的机电设备尽快进行调试就显 得非常重要。应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大 型筑路设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、 自制、改造、大(中)修机械设备，在投入使用前，都必须 进行调试。调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、 安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行。调试 时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能 等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确 检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中， 参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主 动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。 现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录， 是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
2.3提高安装队伍素质
机电工索质低是造成安装速度和安装质量低的人为因 素。选配操作人员时，应注意选择业务熟练、懂机械常识、 反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机 械以及计算机技术的大型机电设备，宜选配具有中专以上学 历、事业心强的技术人员担任机长，作为主操作者。
3结语
随着我国经济的持续快速发展和杜会的不断进步。我国机电安装工程规模也在不断壮大，其施工难度也在不断的增加，机电安装施工技术的加强是非常有必要的。机电安装工程施工。可以通过更新、改造，有效降低工程成本，保证工程质量，增加经济效益。在实际安装施工过程需要和土建施工协调配 合，才能顺利完善。这些因素的存在大大增加了机电设备安 装的难度。机电设备安装工程在我国建设工程领域中的地位不容 忽视，全面分析机电安装常见问题，并熟悉问题产生机理,从安装施工出发，做好安装调试工作，并全力提高安装队 伍的整体素质，才能将机电设备安装质量提升到新的阶段。
参考文献
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