300MW机组用ZGM95型磨煤机故障分析及处理方法

发表时间:2021/7/9   来源:《中国电业》2021年8期   作者:田全会
[导读] 就目前来看,我国火电厂在电力系统中的地位尤其重要。其中,火电厂中锅炉是直接关系到火电厂的有效运行和稳定作用的设备之一。
        田全会
        陕西宝鸡第二发电有限责任公司     陕西省宝鸡市     721400
        摘要:就目前来看,我国火电厂在电力系统中的地位尤其重要。其中,火电厂中锅炉是直接关系到火电厂的有效运行和稳定作用的设备之一。所以,锅炉的辅机设备磨煤机引起了火电厂的高度重视。基于此,本文以北京良乡电力设备厂生产的ZGM95型磨煤机为例,探讨了火电厂300MW机组用磨煤机的常见故障及处理措施,以期保证火电厂生产活动的稳定运行和锅炉设备的安全使用。
        关键词:火电厂;锅炉辅机;磨煤机
        前言:随着国家科技的不断发展,火电厂仍是我国电力生产中的重要组成部分,在短期内很难用新的电力能源生产技术来替代。火电厂锅炉辅机磨煤机检修工作的开展,主要是找出其设备运行中经常性的故障问题,在问题扩大前,对其故障进行检修、解决并处理。这样就可以保证锅炉设备的安全稳定运行,下面就对其进行详细阐述。
1.磨煤机检修故障措施分析的意义
        对于火力发电厂来说,锅炉系统是利用热能转化为机械能的方式,推动了火电厂的高发展。锅炉系统在转化的过程中要保证其设备的安全性和稳定性,才可以满足高效的发电需求。为提高锅炉设备性能,锅炉辅机设备磨煤机对于锅炉的安全运行起着一定的辅助作用,从而满足火电厂的正常供应。。
        对于辅机设备磨煤机来说,通过维修保养,可以及时排除辅机设备中的各种故障问题,提高设备的投入率,使所有的设备都能正常运转,起到切实的作用。与此同时,完善的辅机设备维修保养工作,可以有效减少发生安全事故的机会,从而减少事故处理和生产误工的经济支出。最终,可以保证磨煤机的安全性和稳定性,这对于提高锅炉系统的发电质量也是大有裨益的,能够在更高层面上实现火电厂经济效益和社会效益的双效联动。
2.ZGM95型磨煤机的常见故障分析
2.1振动和噪音
        通过对磨煤机的深入分析,最终找出三点出现振动和噪音的原因。一是设备结构问题(零件间隙过小、转轴发生弯曲、叶片发生破裂等造成摩擦振动和噪音)、二是设备安装和检修方面存在问题(设备没有进行平衡校验、联轴器中心没有在同一条直线上、设备转速及联轴器未在规定的范围内使用、轴安装串动度和晃动度过大等造成摩擦振动和噪音)、三是辅机设备运行存在的基本问题(吸入口的流量不均匀,气流不稳、气流中有悬浮物,与设备存在摩擦等造成摩擦振动和噪音)[1]。
2.2磨煤机的泄漏问题
        磨煤机出现故障问题,经过检修,会发现其减速机发生故障的几率对比与其他的故障问题几率要大的多。在磨煤机初始运行时,这种故障问题是不会出现的,磨煤机运行的时间越久,出现的故障问题就越多,最常出现的就是振动和噪音。
        在磨煤机检修时,技术人员发现磨煤机中经常出现减速机发生异响、风管磨损等问题。针对减速机出现异响的问题,技术人员就此问题进行了深入探查,发现减速机产生异响的原因是齿轮齿面发生点蚀,这时会有一定程度的冲击力,致使出现异响。针对风管磨损的问题,技术人员发现风管磨损和磨煤机设备没有直接的关系,产生此故障问题的原因是发电用煤的质量,煤的硬度越高,其风管磨损的问题就会越严重,长此以往,风管磨损就会一直存在[2]。
2.3磨煤机不出力的问题
        在投用时间较长的300MW火电机组运行过程中,可见ZGM95型磨煤机出力水平持续降低的故障情况,严重影响了火力发电的稳定性、安全性与经济性。结合检修经验分析,得知此类故障的引发因素有很多。例如,若燃煤的硬度较高、粒径较大,即可磨性较低,就会导致磨煤机难以达到理想的磨煤效果,出力水平难以提升。

再如,磨煤机的通风量过低时,大部分煤粉难以被一次风有效带出,也会对磨煤机的出力质量造成影响。此外,筒体压力、挡板开度、载煤量、转速等指标未达到合理标准,也是造成磨煤机出力过少的常见原因。
3.ZGM95型磨煤机的故障处理办法与检修优化措施
        火电厂锅炉辅机磨煤机设备故障检修工作的开展,主要是找出磨煤机在使用过程中可能会出现的故障问题,预先进行排除,避免给锅炉辅机磨煤机设备的运行带来严重的影响。探讨火电厂锅炉辅机磨煤机设备故障检修中常见的故障原因及排除措施,就以下说明。
3.1解决磨煤机故障办法
        磨煤机出现的故障问题主要是减速机由于齿轮齿面发生问题,有出现异响、风管磨损等故障,这些问题都与其设备的质量、设备的运行、煤的质量息息相关,对于解决磨煤机故障的解决办法,则需要火电厂同设备制造商联系,并签署设备故障管理的有效合同,寻找相关的技术人员,进行学习和交流,并给生产人员提供设备操作手册,严格按照设备的参数和步骤进行使用。
        要解决由根本原因造成的磨煤机故障问题,就要理解磨煤机故障问题产生的根本原因,这包含了三个方面的因素。一是要选择合适的磨煤机设备,需要详细了解其设备参数,规定使用范围需要承受整个锅炉的重力和压力,并确保磨煤机的载煤量、转速等性能指标满足300MW机组的运行需求。二是设备需要固定磨煤机的位置,根据设备需要,放在合适的位置上,可以有效减小其使用的不规范问题。三是设备吸收风机振动,可以降低其振动的问题。所以,设备质量、操作不规范等原因,都会一定程度的影响锅炉磨煤机出现的故障问题,也可能直接减少了磨煤机的使用寿命。
3.2解决磨煤机其他问题
        磨煤机拉杆断裂(加工不当时出现缺陷:细微裂纹、螺纹根部与拉杆光杆接合部产生加工应力集中区等;设备运行时受外力作用,致使拉杆断裂)、磨煤机漏粉(长时间运行出现磨损;螺栓脱落;分离器出口产生涡流,致使磨损)、磨煤机漏油(老化的线圈;松动的接口)、磨煤机液压油站供油滤网压差大(运行时间长;不及时清理)、刮板断裂圈(风室煤比不匹配)、磨煤机热风隔绝门卡涩,热风调节门打不开(风道不及时维修清理;活塞磨损;开启顺序不对:先开启热风隔绝们,再开启热风调节门)、出力过低(增大燃煤可磨性系数、调整一次风量,促使磨煤机出力水平提升)。
3.3加强安全检修,消除故障
        由上述叙述可以看出,造成火电厂锅炉磨煤机设备故障,出现的振动、异响、还有磨损的情况是多个方面引发的。第一,在锅炉磨煤机的安装运行的过程中,必须严格按照有关的操作规范进行安装使用,对于磨煤机设备的故障检修,要落实规范验收,严格把控磨煤机的安装、维护及检修,及时做好维护、检修记录,如果下次出现问题,可以做出现故障参考依据。第二,要严格控制磨煤机故障检修工作的落实情况,避免设备检修工作中出现多个疏漏。第三,加强设备安装过程中的把控力度,必须保证设备检修可以达到标准规范的要求。第四,在日常检修中,工作人员要加强与维修技术人员的联系和沟通,并着重检查磨煤机设备的产生问题,并记录在册。
        针对目前在锅炉磨煤机上进行技术操作的故障检修,需要通过最先进的技术对相关的检修和维修方式进行优化和完善,从而进一步提高检测效果。在整个运行过程中,相关人员需要快速地了解和发现问题,并能有效地解决问题,以确保每一次检修都能以科学、准确和合理的方式进行。其目的就是能够保证工作的执行力,以保证磨煤机故障检查结果的准确性[3]。
        最终,还是需要对火电厂磨煤机故障中的设备检修进行技术管理,将数据记录工作做好,信息存储完整。相关工作人员一定要认真对待,并且将整个磨煤机设备维修保养工作做到极致。
结论:在火电厂的锅炉辅机设备中,磨煤机是最为关键的设备之一,亦为检修中最易出现故障的主要机械。对于其减速机故障、齿轮齿面出现异响、风管磨损等都是磨煤机的经常性故障,对以上问题,需要深度分析火电厂锅炉辅机磨煤机检修故障和排除措施,针对性地从磨煤机零件、性能等方面,及时解决出现的问题。
参考文献:
[1]杨子荣.火电厂锅炉辅机磨煤机检修故障分析[J].中国新技术新产品.2020,(09)
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