输煤皮带机现场智能检测保护系统的研究与应用

发表时间:2021/7/9   来源:《中国电业》2021年8期   作者:唐海霞
[导读] 皮带运输机大多被使用于矿山、煤炭等资源开采行业当中,是传送物品材料的主要设备之一,在输煤系统中起到承上启下的作用。
        唐海霞
        新疆天富能源股份有限公司天河热电分公司    新疆 石河子,832000
        摘要:皮带运输机大多被使用于矿山、煤炭等资源开采行业当中,是传送物品材料的主要设备之一,在输煤系统中起到承上启下的作用。若在材料生产过程中,皮带运输机出现故障,会导致整个输煤过程全面瘫痪无法进行作业,导致延误工期并会造成巨大的经济财产损失。因此,设置一个完整的可自我诊断以及自我修复的皮带只能诊断保护系统,是现阶段运输机皮带保护首要解决的重大问题。
        关键词:皮带运输机;智能保护;改善对策
        引言
        由于皮带运输机的工作环境都比较恶劣,所以保护皮带运输机工作就显得尤为重要,而故障大致可以分为皮带打滑、承载过重以及皮带断裂等过程。为了更好的提高工作效率,需要对皮带输送机的输送保护技术应大胆的进行变革与创新。因此,怎样提前对皮带机失效进行预警,尽最大可能把故障控制在源头是提升皮带机运转效率的重要工作。
一、皮带运输机的概述
        皮带输送机也被称为带式输送机,是连续运输机其中的一类,由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。皮带输送机连续性的将物品、材料从装载点输送到卸载点的中转装置,靠装置中的整体运动来完成物品从装载点到卸载点的运输过程。皮带输送机结构较为轻便,机身较为紧凑,而且伸缩自如、操作简单方便。另外带有储存仓,机器尾端可以根据采集工作的需求进行伸长或者缩短,还可以直接在底板上进行铺设,不设置基础构件,所以当将输送机转移位置的时候,拆装都十分简便。当需要进行长距离的输送或者输送大体积物料时,可配置相应的中间驱动装置来满足要求。根据现阶段的输送要求,不仅可以单装置输送,也可将多种装置进行组合,形成一整套输送系统来运送物料。
        皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便等优点,性价比较其他机器明显突出。皮带输送机输送东西较为稳定,皮带输送机包含平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机、槽型皮带机等多种形式。由于皮带输送机的优秀性能,被广泛使用在冶金、矿山、煤炭、水电、化工等多种资源采集领域。
二、皮带输送机类型选择及注意事项
        1.皮带撕裂选择类型及注意事项
        皮带运输机经常会发生皮带撕裂的机器损坏事故,大致可分为纵、横向撕裂两大类,其中纵向撕裂是皮带发生撕裂事故中最为常见的现象。因此主要对皮带发生纵向撕裂的现象进行分析和总结:
        (1)皮带脱离轨道造成撕裂
        当皮带输送机正常运转时,皮带位置应处于机器中心位置,而当皮带出现故障脱离正常轨道运转时,在长期偏置力的作用下,皮带便会发生撕裂的问题。普通情况下,皮带因跑偏位置而产生撕裂的问题是需要一段较长的时间去反应的,在发生问题之前会出现明显的征兆,所以智能保护系统可以通过自身进行检修和维护预防此类事故的发生。
        (2)皮带轴芯突然撕裂
        皮带运输机在运转时,可能会突然遭受较大体积的金属材料或者其他坚硬的物体撞击,这种情况下会造成皮带钢芯开裂。当开裂处钢芯被持续使用时,可能会造成穿破皮带暴露在外部环境当中。一旦暴露长度过长,就会存在被卷到其他构件造成皮带开裂的风险。为了避免此类情况的存在,必须要定期对机器内部进行清扫整理,同时还要在放置材料的时候主要摆放的力度问题。
        (3)划伤造成的皮带撕裂
        划伤撕裂是普通情况中皮带纵向撕裂最为常见的一种问题,大致可分为穿透划伤或者利器划伤。前者是指带有尖锐豁口的材料从一定高度落下,以巨大的冲击力将尖端穿透皮带并且卡在运槽之中,随着皮带的运动持续性划裂皮带;后者是由较大体积的尖锐物料卡在运槽底部,由皮带推动划裂皮带。
        (4)材料挤压导致被卡撕裂皮带
        因运槽前端和皮带面之间的距离有限,而且皮带下方缓冲区域较小,所受承载力不均匀。当大型物块卡在运槽前端与皮带之间,长时间的挤压会摩擦皮带从而导致皮带断裂。

还有因为突然加大运送物料的容量,造成皮带运输堵塞,而因为机器为形成堵塞状况而造成机器停止工作状态,会因为长时间的摩擦以及揉捏皮带,引起皮带断裂。为了提高运送体系的工作效率,应该注意到以下几点:
        首先要严格要求技术人员对物料质量的严格把控,添加必要的工作设备进行除杂。在遇到较大体积的物块时,应将其进行分块处理然后再放入运送体系中去;第二,在设备条件允许的情况下,还要增大运槽的宽度,避免卡着杂物或者较大的物块;第三,要严格要求技术人员对皮带进行定期检查和加大检查力度,同时还要检查前后连接的设备之中是否有设备问题,避免尖锐的小型构件在工作时脱落,危害到工作人员的生命健康安全。第四,当皮带发生撕裂的状况后,应以最快的速度检测出现的问题,尽量不再增加皮带的撕裂长度,减少损失,缩短维修时间,提高工作效率。第五,应选择质量较好的皮带进行输送物料,严格要求商家对质量的把握以及进一步将皮带更加完善。
        2.皮带输送机电机故障
        皮带输送机电机的发热会损耗功率,浪费电能资源,而电机的发热可能是因为摩擦或者电机发生故障所导致的。所以,要求技术人员对电机定期进行电路的检修,仔细查看电路中是否存在故障。同时对皮带进行查看和检修,检修皮带正常运行中是否因为摩擦增加不必要的电能损耗。
        3.皮带输送机减速器故障
        皮带输送机减速器发生故障主要表现在减速器温度过高或者发出过大噪音等现象。减速机一旦出现故障,应立即停机使用,对减速机各个构件逐一排查,及时消除隐患,否则可能对减速机造成不可修复的严重损坏。而破坏其的主要原因有以下几个方面:
        首先是减速机内部缺少润滑油,面对这种情况应定期使用专属润滑油对减速机进行润滑处理,注意适量加入。其次是减速器密封效果差,因为减速器内部密封圈未和机器无缝衔接,让灰尘不慎进入,造成内部环境成为失稳状态。因此,需要定期检查减速器密封件,若有破损状况需要即时更换。
三、输送机智能检测保护系统前景分析
        1.技术经济效益分析
        因区别于旧式传统的检测,智能检测可以提前预防小型故障的发生。传统设备需要技术人员定期检修和维护。而现阶段智能化的操作可以较少技术人员进行检修的次数,增加输送带工作效率,减少工作支出成本,极大程度的提高了机器工作的利润率。
        2.健康效益
        通过智能检测系统,能有效提高整体生产的工作效率,大幅度降低了值班人员的工作强度,并减少了工人员的需求量,不仅能有效提高位居一线作业人员的身体健康,并且提升了生产效益减少了作业的检修难度和危险。
        3.保护应用前景分析
        随着我国经济的高速发展,社会对于资源的需求量也逐渐增多,这就严格要求采集设备的工作效率也要跟随着社会的脚步逐渐增加。因此现阶段有关输送皮带机的使用范围特别广泛。当把智能化的保护设施用于日常输送工作中时,我国的采集工作效率将会迈入更高层次当中,也提升了皮带机的运行安全,并且更好的与社会需求相呼应,增加社会效益。
        结束语
        总而言之,当对输送运输机进行探讨,同时还要注重对于智能保护系统在工作方面展现的优势进行分析,展现了现阶段新型智能化的保护系统对于输送系统的重要性,并且项目应用前景较为突出,结合现阶段中的大数据只能算法,可科学性、合理性的对采集工作进行全方位的保护,具有极高的实际应用价值。加大对于此方面工作的建设,培养就业人员的专业素养,提高工作人员的工作热情,让他们在工作中发现问题,并且尝试性的解决问题,提高工作效率,发挥自我价值。
        参考文献:
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