师国庆
江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司 江苏启东 226241
摘要：在我国现阶段的经济发展过程中，节能减排的议题热度久居不下，是我国重要发展战略之一，节能减排也是我国经济发展的重要举措。火电厂在运行过程中，如何节能降耗是降低火电厂经营运作成本的重要手段，通过节能降耗，最大限度的提高能源利用效率。本文以此为出发点，根据火电厂集控运行，节能降耗有效措施进行分析，涉及常用电力生产管理，工质损失，汽轮机组乃至锅炉生产各个环节，以期能够为提升我国火电厂节能降耗相关方面的研究做出一定参考。
关键词：节能降耗；火电厂；集控运行
由于技术水平的不断发展与进步，我国科技领域出现了越来越多新型设备以及高新技术。在火力发电厂的运行过程中也得到了广泛运用。这些设备与技术不但，使工作效率大大提升，同时也让火电厂的运行更加稳定顺利。现阶段我国越来越多的火电厂安装了集控运行系统，但集控运行系统不止带来了工作效率的提升，还带来一些不可忽视的问题，使得火电厂整体运行出现了不稳定因素，只有科学的节能降耗措施才能够将火电厂集控运行问题得到合理的解决。要实现火电厂集控运行节能降耗，就必须提高操作人员自身的意识，为集控运行人员的综合素质和质量提升提供有效保障。只有这样，才能实现火电厂控运行节能降耗的基本理念，为其未来稳定发展打下良好基础。
一、火电厂集控运行概念
火电厂的生产控制与管理离不开集控运行系统，集控运行能够帮助电厂管制单个炉的问题。现阶段在我国很多中型大型的火力发电厂中，都采用了集控技术，对火电厂发电机组锅炉和汽轮机进行控制。由于集控运行系统的引进，大大提升了火力发电厂的工作效率，同时也简化了操作流程，集控系统在运行过程中，机组都是分开进行操作的。处于正常状态下的集控运行系统，若有相关设备没有定期进行保养或检查，则会自动停止运行，重新启动，必须采取措施进行维修与检查。有相关工作人员24小时对火电厂机组的运行进行监督，一旦产生异常状态，第一时间就会得到处理，使得火电厂能够稳定运行。
二、火电厂集控运行存在的问题
（一）再热汽温系统控制方面
过热汽温系统与再热汽温系统在控制方面相比较而言，两个控制系统操作都是十分困难而又复杂的。所以会有部分火力发电厂为节省运营成本，在对系统温度调节的过程中，仅采用了减温进行调节。减温水调节的方法虽操作简单，但综合来看，不但不会降低火电厂运行成本，反之会使火电厂投资成本进一步提升。相关研究显示，有许多方法能够调整再热温妻系统，例如将热风以及煤气做到循环喷射，也就是对摆动式燃烧器的使用。
（二）主汽压力系统的管控问题
目前在火电厂中，主汽压力系统计算公式被证实完全符合自身运行要求。不但如此，运行效果也十分稳定，但是仍有部分火电厂在使用过程中没有采用主汽压力计算公式，而是使用间接能量平衡系统，间接能量平衡系统存在明显的不足，比如在系统退出时，还会按照能量平衡公式展开理论计算。
（三）控制过热汽温系统
对水和煤的比例进行适当调配，能控制过热汽温系统，改变变量空气系数是过热气温系统的主要调节方法。影响气温系统出现过热现象的原因较多，燃水比与火焰中心高度是最主要的影响因素，通过直流炉矫正煤与水的配比，能够调节微过热气温。与此同时，需要相关工作人员具备矫正方面的基本常识以及扎实的理论基础，才能保障工作效率。在实际应用的过程中，此系统也并非十全十美，若是系统生产过程中的某一环节设计不合理，则会直接影响过热气温系统的控制质量，此外，还会受一些外在因素影响。所以综合来看，调整设备各项参数指标还需用最初的方法。
三、火电厂节能降耗的有效解决措施、
（一）对锅炉排烟热损失进行降低
锅炉设备是火电厂在运行过程中燃煤消耗最大的设备之一。因此，火电厂集控运行节能降耗的实现，需要按照锅炉燃烧效率的实际情况，去制定科学的解决办法，进一步完善与优化锅炉的燃烧效率。使煤耗能够得到有效控制，运行状态下的锅炉，热损失主要是排烟温度造成的，而排烟出现热损失，主要原因是温度的变化。所以对一次风率的控制能够有效调整排烟温度，在实际操作的过程中，尽量减小磨煤机通风的阻力，加强对入孔门的检查，保障其密封性。
（二）降低厂用电率
运行状态下的辅机，在火电厂中会消耗大量电力，火电厂能源消耗的很大一部分也是来自于厂用电。节能降耗的措施也需落实到厂用电的控制方面，才能进一步降低火电厂运营成本，促进可持续发展。火电厂电率降低的主要方式，是将火电厂内的变频泵统一替换成工频泵，例如凝结水泵，工业水泵以及一次风机等。同时，还要保障其按照变频方式去运行，使得火电厂内的用电消耗降到最低。一旦火电厂处于低负荷运行状态时，则能够根据实际情况停止运行部分辅机。例如磨煤机运营三台即可保障电厂在低负荷状态下的运行。现场照明设施也要进行严格管控，根据厂内实际运行情况使用照明设备，在场内光线充足的区域要及时关闭照明系统。火电厂厂区各个细节的节能减排也不能忽略，比如当设备不需要进行冷却时，则关闭冷却风机以降低电能的消耗，严格按照厂内相关管理规定运行各类设备，要保障空冷换热的翅片干净清洁，尽可能降低燃煤消耗，节约火电厂用电率。
（三）汽轮机组的节能降耗
火电厂的动能主要是由汽轮机组转化蒸汽热能实现的，所以汽轮机的工作效率得到保障，可以在一定程度上降低能耗，实现节能降耗。这就要求相关工作人员实时关注是否存在泄漏点，对机组的真空严密性进行保障，遇到问题时及时处理，小机的轴封系统运行与主机的系统运行，要时刻保持良好的运行状态。因此要求工作人员，实时对真空系统泄漏以及凝结水过冷度进行严格监控。空冷机在冬季使用过程中，要采取必要的防冻措施，以避免产生冷凝水过冷等情况。汽水品质质量也需要进行严格控制，如果锅炉中倒入了不合格的水，就会导致受热面产生结垢现象，对锅炉传热性能造成严重影响，使得能耗提升。保障汽水品质，确保锅炉给水温度，最大限度的降低能源消耗。
（四）降低工质损失
火电厂降低能源损耗的方式，还包括疏水的回收。暖风机投入使用，能够在冬季保障空预器冷端不被低温腐蚀，采暖系统的投入也要及时。这种情况的出现则会促使暖风器以及采暖系统的疏水外排进一步增加机组的补水率，在很大程度上就会降低机组的补水率，能够有效地提高机组效率而减少工质损失；另外一方面则可以将化学低温采样架水样回收到排汽装置中，同样可以减少工质的损失。火电厂能源系统实际运行过程中，为保障受热面的清洁，需要对空预器、脱硝系统以及锅炉高低温，全面进行吹灰作业。在此过程中，疏水的外排会导致，工质浪费情况的产生，因此需要保障水质合格，才能将其投入使用。
结语：要实现火电厂集控运行节能降耗，就必须提高操作人员自身的意识，为集控运行人员的综合素质和质量提升提供有效保障。只有这样，才能实现火电厂控运行节能降耗的基本理念，为其未来稳定发展打下良好基础。目前我国节能减排的理念深入人心，而火电厂日常运行过程中会产生大量能源浪费.节能降耗的措施如果能落到实处，能够进一步降低火电厂的运行成本，促进可持续发展。加强生产管理，降低厂用电率，严格对锅炉生产的各个环节进行控制，从火电厂自身实际运行状况出发，全面落实节能降耗措施，对能源消耗降到最低，才能实现经济效益与社会效益双丰收。
参考文献
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