一种模块化的10kV栓接式敷铝锌板母线桥

发表时间:2021/7/9   来源:《中国电业》2021年8期   作者: 杨永军 成鹏志
[导读] 阐述的是一种模块化的10kV栓接式敷铝锌板母线桥,并就设计规范、结构设计、包装运输做了重点阐述。
        杨永军  成鹏志
        西电宝鸡电气有限公司  陕西省宝鸡市  721306
        〖摘要〗:阐述的是一种模块化的10kV栓接式敷铝锌板母线桥,并就设计规范、结构设计、包装运输做了重点阐述。
        关键词:模块化,栓接,生产装配,包装运输。
        引言:随着KYN28高压开关柜壳体的模块化设计、生产大面积应用,原有采用整体焊接式或栓接式传统结构的KYN28配柜母线桥,已不能满足企业的高速发展。整体焊接式或栓接式的传统结构,生产周期长,角钢的下料,冲孔,桥箱的喷塑都需要外协来完成,这样跨部门,甚至跨企业的生产,客观的拉长了母线桥的生产周期。一般情况下,母线桥的生产周期在6天左右;成本高,角钢成型后,生产车间需要骨架焊接,并下料钢板,折弯,再焊接成形喷塑,工艺过程、生产环节多,导致生产成本居高不下。
        本文阐述的是一种模块化的10KV栓接式敷铝锌板母线桥。
1.设计规范
1.1生产装配:
        该标准化母线桥是按模块化设计的,即装配时需先按模块整体装配,模块装配完成后再拼接成一体。要求各模块中按部件图装配好相应的母线及母线连接用的标准件;由于母线装配在桥内后整体重心的原因,装配好的模块要求必须平放,不允许立放或侧放。
1.1.1在生产装配过程中,必须按以下要求执行:
        a.为标准母线桥的整体强度,在设计时增加了角板以保证侧板角部的强度,该角板必须焊接后镀锌,由于该角板需要镀锌,故可作为标准件储备一部分;
        b.侧板加工完成后必须与角板进行铆接,铆接后再进行装配;其铆接时必须保证铆接质量,要求角板铆接时不能存在弯曲、扭曲的现象;
1.2.2 由于母线重量较重,在模块装配过程中有如下要求:
        a.当母线桥的额定电流小于等于3150A(即当桥内母线为双排及以下规格)时,要求桥内母线安装在桥体模块内进行包装运输;但当桥身高度超过600mm时,即桥内母线为品字型排列时,只有母线为单排时母线可安装在模块内进行包装运输,当母线为双排时要求母线单独包装运输;
        b.当母线桥的额定电流大于3150A(即当桥内母线为三层母排规格)时,要求桥内母线单独包装运输,桥体单独包装运输;
        c.对于进线母线桥桥洞口部分,因其母线在桥内无法固定,该模块母线与桥体分开包装运输。
        d.进线母线桥桥墩为2节时,桥墩内母线不需固定在桥体内,母线单独发货。
        e.当桥内母线为单母线时,母线的紧固螺栓直接固定在母线上;当母线为双排及以上时,有搭接板处母线紧固螺栓直接固定在母线上,无搭接板处的母线紧固螺栓作为附件发货。
2.结构设计
2.1 原有的KYN28配柜母线桥2种模式优缺点比较如下:
2.1.1焊接式结构:
3.1.1.1焊接式结构的优点:
a.任何形状的构件都可直接连接,一般不需要辅助零件,使连接构造简单,
b.焊接连接结构刚性也较大,结构的整体性较好。
2.1.1.2焊接式结构的缺点:
a.由于高温作用在焊缝附近形成热影响区,钢材的组织和机械性能发生变化,材质变脆;
b.焊接结构具有连续性,局部裂缝一经发生便容易扩展到整体。
c.焊接过程若无工装夹具保证,容易出现焊后不规整情况;外观有焊点,不美观;需整体进行表面处理;
d.因焊接无法保证外形尺寸,所以桥体盖板需喷塑回厂后再打孔攻丝。
2.1.2栓接式结构:
2.1.2.1栓接式结构的优点:
a.栓接工艺简单,安装方便,可拆卸;
b.栓接结构的韧性及塑性较好,传力均匀;
c.利于检修,可以增加预紧力防止松动,不会引起连接处材料成分相变;
d.单个零件进行表面处理后再栓接;
e.因组装误差小,盖板无需喷塑回厂后再打孔攻丝。
f.栓接式更符合高压开关柜设备的发展趋势。
2.1.2.2栓接式结构的缺点:
a.栓接式结构因开孔对构件截面会产生一定的消弱,且被连接的构件需要相互搭接或另加连接件,耗材较多;
b.栓接式因零件需要逐一拼装,所以组装用时较长。
c.栓接式桥体强度靠安装梁来保证,故拼装完成后内部结构繁琐。
2.2  结构
2.2.1 结构特点
a.采用组装式结构,保证桥体任何部分空气净距离;
b.桥墩及左右桥身固定化,桥墩与桥身连接母线固定化;
c.用最少的变量来调节桥体的长度;
d.将对桥和进线桥分别模块化;
e.桥体原则上不能超过1000 mm,绝缘子支撑间距不得大于1000mm;
  f.桥体底板封死,侧板上平面采用拉铆螺钉,以便于盖板的拆装;
  g.对桥需考虑吊杆,原则上柜体面板间距3000 mm 以内,2副吊杆即可;
h.进线桥桥体与洞口连接不再采用喇叭口模式过渡,改为90o连接;
i.母线桥通常有架空进线桥及对桥,架空进线桥为四个标准模块:桥墩模块、桥身模块、喇叭口模块及扩展模块;对桥按为三个标准化块:桥墩模块、桥身模块、桥身变量模块;各个模块最终按母线装配在模块内实施,方便现场施工;在后续设计中只需根据项目的实际尺寸选择变量模块的尺寸即可,标准模块可储备,方便后续生产;
j.变量调节,架空进线桥的桥墩模块及桥身模块均为变量的模式设计,可消除了因测量或安装过程中产生的误差;对桥的桥身中间部分为变量模块,可自由伸缩50mm,可消除了因测量或安装过程中产生的误差;
k.桥内母线,每个模块内均设计了各种规格的母线图,实际使用时只需按相应的规格选择即可。
2.2.2 结构说明
2.2.2.1对桥部分
        对桥分为4大模块,分别是桥墩(模块一),对桥左右桥身与桥墩连接部分(模块二),对桥中间部分(模块三),变量部分(模块四)。
2.2.2.1.1对桥装配示意图








2.2.2.2进线桥部分
        进线桥分为4大模块,分别是桥墩(模块一),桥身与桥墩连接部分(模块二),过渡桥身(模块三、变量),洞口侧桥身(模块四、变量)
2.2.2.2.1进线桥装配示意图
进线桥标准化分为2种模式。
模式一:穿墙套管在柜后,示意图如下图一:




模式二:穿墙套管在柜前,示意图如上图二:
        2种模式母线桥墩是通用的,区别是桥身的长度,设计时,只需要用标准母线桥身来组合即可。
3.包装,运输
3.1包装
        当母线桥各模块装配完成后,采用简易包装方式进行包装。在包装后的移送过程中要求各模块必须平放运输,不允许立放或侧放运输;
3.2运输:
        标准化的母线桥模块重量较重,在运输前的装车过程中必须注意,要求带母线的模块必须平放于车厢内,不允许立放或侧放;带母线的模块允许不超过两节模块叠放在一起放置,不带母线的模块允许不超过四节模块叠放在一起放置,但叠放时模块必须对正,即其重心一致,不允许上面的模块重心偏移。
4.结束语
        从目前市场上的使用情况看,采用模块化设计、敷铝锌板加工、螺栓连接的方式的产品,达到了国内先进的水平。模块化的10kV栓接式敷铝锌板母线桥从桥体强度、外形美观性、设计时效性、生产装配简洁性等方面达到了标准化的目的。

参考文献:
[1]输变电常用标准汇编.高压开关卷[M].中国标准出版社.
[2]电力工程电气设计手册[M].水利电力部西北电力设计院.
杨永军  年龄:42  性别:男  工作单位:西电宝鸡电气有限公司
职称:工程师  学历:本科  从事专业:产品设计

成鹏志  年龄:37   性别:男  工作单位:西电宝鸡电气有限公司
职称:工程师  学历:本科  从事专业:产品设计
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