煤矿机械设备电气自动化技术的应用

发表时间:2021/7/9   来源:《中国电业》2021年第8期   作者:张立冲
[导读] 随着我国国民经济的迅猛发展,各行各业都呈现出雨后春笋之势。
        张立冲
        陕西旬邑县旬东煤业有限责任公司  陕西省咸阳市  711300
        摘要:随着我国国民经济的迅猛发展,各行各业都呈现出雨后春笋之势。煤矿开采行业也发展迅速,而煤矿的开采离不开机械设备的使用。电气自动化技术在日前我国的煤矿开采及生产领域运用的非常广泛,这种技术能够极大的提高煤矿的生产开采效率,保证了煤矿行业的经济效益。但目前我国的煤矿行业机械设备电气自动化水平仍有待提高,对于机械的控制精度和控制效果仍不够理想,因此随着科技水平的不断进步,煤矿科研力量应该着重于对电气自动化技术的提升,为煤矿企业的生产效能提供助力,煤矿事业发展的好,人民的日常生活用电等需要才能得到保证。本文就煤矿机械设备的电气自动化技术应用加以探究,给相关煤矿企业一些参考。
        关键词;机械设备;电子自动化;煤矿;应用
        引言
        电气自动化技术是融合多种类技术的一门综合科目,其中包含不只有传统的电工,机械制造,同时还包含高新技术如计算机工程等。因此电气自动化技术对于煤矿的产出效能和成品质量有重要意义。在煤矿产业的不断发展中,要推动现代化生产就必须要借助电气自动化技术的力量,让煤矿企业的经济效益得到保证,同时也对社会发展提供良好助力。
        一、机械设备电气自动化概述
        在中型大型煤矿企业作业时多会用到机械设备的电气自动化技术,所运用的设备包括安全生产管理机械,运输机械等。这些机械设备为中型大型煤矿作业提供了全方位的保障和技术支持。目前电气自动化技术多是基于PLC自动控制系统来进行技术开发的。煤矿工程中所用到的机械设备也多应用PLC系统作为基础来进行设备制造。在机载交流自动变频采煤机的工作使用中,工作电压大概为3300伏左右,实时的监控挖煤机械的运行情况,保证挖煤机械的安全工作,避免机械出现故障的等问题。电气采煤机的自动化监控技术是使用计算机的的控制来完成的,通过监控界面来进行实时监控,同时这种可视化的监控方式也为电气自动化技术的运用提供了便利。采煤机电气自动化的所应用的系统为电气主控系统和电源调速自动控制系统两种,两种系统相互协调,共同作业,以此来实现煤矿开采中使用机械设备的完全自动化。
        二、电气自动化技术在实际应用中存在的问题
        1、设备建设技术落后
        由于我国国土富源广阔,因此地形地貌也比较复杂,在地理位置较为复杂的地区进行煤矿开采的时候,过程相对比较复杂,如果仅仅运用传统的开采工艺和生产工艺。很难保证煤矿的开采效率,同时也使得煤矿开采的基础样本质量得不到保证,同时也会增加参与施工人员的工作难度,大大的增加了开采任务量。我国目前对于煤矿资源的需求量与日俱增,在实际的开采中,如果只注重开采的目标而不注重开采效率,就会不利于煤矿企业的市场竞争,这种竞争力的衰退会导致整个煤矿开采行业的落后,因此传统的开采手段并不能满足复杂地形的煤矿开采需求。而且如果暴力开采还会使当地的自然资源遭到破坏,影响生态环境。以此先进的技术设备是应对复杂地形地貌地区煤矿开采的必备条件,扭转传统挖煤机械的弊端,从根本上解决生产效率问题。
        2、技术在生产中的应用不够全面
        很对中型小型的煤矿企业在面对实际开采中煤矿产出效率低下的问题时并没有予以解决,其原因在于如果对传统的煤矿设备进行电气自动化改造就需要大量的经济成本,本身中小煤矿企业的利润就不高,更不会大量的把资金用于提升设备方面上,而且这种改造还会导致生产过程的短时间停滞,影响实际开采进程,技术转化为生产力的效率不高使得电气自动化技术的推广遇到了瓶颈。但是煤矿机械设备的电气自动化仍然是大势所趋,在科技研发中应该解决好技术成本,煤矿精细化等矛盾,并且制定相应的自动化管理规程,实现煤矿开采工作的现代化目标,淘汰掉传统的挖煤机械,提升整体工作效能。


        三、煤矿机械设备电气自动化技术应用
        1、采掘机械故障诊断
        电气的自动化技术主要应用在采掘机械的开采过程中,而且采掘机械的在实际煤矿作业中的应用率也是最高的。在面对地形地貌复杂的地区和环境恶劣地区的开采中,自动化技术发挥它极大的优势,大大的提高了开采效率,相对于传统的开采机械应对复杂地貌进行开采,电气自动化采煤机的运行参数和其它方面都有优秀的环境适应能力。同时由于自动化技术主要的特征是无需人工操作,这样就大大的降低了人工劳作成本,是煤矿的开采更贴近现代化社会工业施工的需求。同时自动化的采煤机相较于传统采煤机械性能上也有一定的优势,通过采煤机的自动化系统能够进行精准的故障判断,从而使采掘过程不易发生安全隐患。在进行井下开掘的过程中,光的可见度低,地理环境多变,自动化的采煤机械能够对这种特殊环境加以辨析,主动地识别井下地形变化,并适应这种变化调整采煤机的高度,从在实际施工过程中避免了连续截割顶板岩层而造成的采煤机械损坏现象。同时在监控下的故障的诊断系统使得自动化的效率更高,开采效率更高。自动对工程中的地质情况进行监视并分析是电气自动化技术的一大特点,通过对采煤机械运行参数等进行监视,能够使得采煤机械在实际应用中不会受到所处工作环境的影响,同时通过对数据进行分析,对整个开采过程中所遇到的问题加以分析解决也是采掘机械自动化的一大特点,在分析信息的过程中如果遇到一些特殊情况,自动化机械就会发出警报,对特殊情况做出警示,判断是否因为机械本身故障原因还是因为开采区域原因造成的问题。这样就能够大幅提高采掘机械的工作效率,使得采煤机能够长久稳定的运行下去。
        2煤矿升降系统
        煤矿的开采大多处于地下位置,因此煤矿升降系统的自动化应用就显得尤为重要,在将煤矿开采工人从地面输送到井下的过程中,自动化的升降系统能够极大的保证人员的生命安全。而且需要从井上运输到井下的除了人工还涉及到一些采煤的设备。自动化升降系统能够保证设备在运输中的平稳性和安全性,让设备安全的到达指定施工地点。此外,运用PLC系统对升降机的自动化操作进行监控,在升降过程中如果出现一些设备故障或者特殊情况,PLC系统就会自动报警,从而避免在人员和物资的运输过程中出现危险情况。因此,自动化技术在煤矿升降系统中的应用可以极大的提高煤矿生产系统的安全性。
        四、煤矿机械设备的电气自动化技术使用发展方向
        机电一体化是现如今全行业应用机械的发展主流。想要使煤矿开掘工程实现机电一体化,完成安全生产的目标,就要提升煤矿机械设备的自动化完整度。由于机械的自动化是对电子信息技术和网络等其它技术的整合应用,所以自动化的开采过程能够全方位的保证人员及设备的安全性。同时对生产的效率也是极大的提升。未来煤矿机械的发展方向是由电气自动化控制向集成化发展。这就对煤矿开采人员的专业技能,综合素质,对行业的了解程度提出了新的更高的要求,要在原有的技术水平上提升对自动化机械设备的认识程度和操作水平,从而保证技术人员在生产过程中的主体地位,提高煤矿行业生产自动化水平,使得煤矿的开采能够高效有序的进行。
        五、结束语
        综上所述,煤矿机械设备的电气自动化有着良好的发展前景和广泛的市场需求,在作业艰苦,作业环境恶劣的煤矿生产中,能够良好的运用电气自动化技术能够保证相关从业人员的安全性,提高生产效率,使环境对于开采工作的影响降到最低。我国的自动化技术正在不断的普及,随着科技发展,电气自动化技术在煤矿行业的发展也应向着更加精准,安全的方向迈进。
        参考文献:
        [1]卢成飞.煤矿机械设备电气自动化技术的应用研究[J].中国高新区,2017,(20):6+8.
        [2]张俊杰.试论煤矿机械设备电气自动化技术的应用[J].机电工程技术,2015,(8):211-213.
        [3]高旭芬.探析煤矿机械设备电气自动化技术的应用[J].技术与市场,2015,(8):118.
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