孙世顺
河钢唐钢长材事业部 河北唐山 063000
摘要：随着时间的推移，我国电力行业得到了极大地进步，而热冶金企业作为其中的重要环节，由于传统技术水平等因素的影响，热冶金企业在日常运转过程中存在较大的缺陷，其相关资源浪费现象较严重，同时向自然环境中排放大量的有害气体与物质。为了解决这些问题，相关单位管理人员需要加强现代先进技术与设备的应用，深入研发现代热冶金企业节能方面的技术，在提高冶金企业整体运转水平的同时，降低有害物质的产生与排放，促进现代热冶金企业的节能化水平，进而推动社会整体的进一步发展。
关键词：冶金企业；电气节能；降耗
1 现代节能技术应用于热冶金企业的常见问题
1.1 节能技术应用水平较低
通常，在部分热冶金企业日常生产运营的过程中，由于受到传统观念等因素的影响，部分冶金企业虽然引进了部分现代化生产设备，但由于冶金企业管理人员对节能技术缺乏足够的了解与重视，其技术应用水平较低，导致相关设备自身价值无法得到最大程度的发挥，依旧会消耗大量的生产资源，并产生大量有害物质，影响自然生态环境的健康发展，从而对我国现代热冶金企业整体领域的进步与发展造成影响。
1.2 锅炉节能降耗技术缺乏
锅炉运行过程中缺乏有效的控制管理，而且又缺少一定的监测设备，对锅炉生产的参数无法精确的掌握，这样根本无法保证燃料燃烧的充分，锅炉生产运行效率受到一定的影响。节能降耗技术在冶金企业锅炉生产中应用程度不够，节能降耗技术具有一定的局限性，很多冶金企业对节能降耗技术的应用重视度不够。冶金企业锅炉运行过程中缺乏科学的管理方法，造成燃料燃烧不充分，影响冶金企业运行效率，不利于企业的可持续发展。
1.3 热能动力系统控制方面的问题
当现代热冶金企业在应用节能技术进行日常生产时，热能动力系统控制工作同样会对节能技术的应用水平造成影响。应用热能与动力工程时，技术不稳定、停机频繁和故障率高等现象一旦出现，将会严重影响节能降耗工作的实际应用效果。实际生产过程热能动力工程节能创新力度不足，对该系统缺乏科学设计，未创建更加科学、优质的工作环境，影响了热能动力系统的高效运转，以此能源消耗较多。
1.4 缺乏完善的通风系统应用体系
在现代热冶金企业日常生产运营的过程中，为了加强节能技术的应用，冶金企业管理人员需要制定完善的通风系统应用体系，从而为节能技术的应用提供充分的保障。由于部分热冶金企业管理人员自身工作理念与方式较为传统陈旧，且节能意识水平不足，由此忽视了节能技术的重要性，导致冶金企业内部通风系统存在较大的缺陷。
2 冶金企业电气节能降耗的技术措施
2.1 加强锅炉燃料的全程管理
当前，热冶金企业日常生产燃料主要以煤炭为主，但煤炭使用过程中极易产生大量的煤渣煤尘，影响冶金企业内部生产环境的健康发展；同时，煤渣、煤尘还会附着在某些设备中，久而久之导致设备运转不畅，甚至出现堵塞等问题，最终对现代热冶金企业整体的运转与发展造成影响；而通过加强节能技术的应用，相关人员可以对锅炉燃料的使用进行全程管理，以此减少煤炭资源的使用量，确保所使用的煤炭资源能够得到充分的利用，避免浪费现象的出现，进而促进热冶金企业自身经济效益的提高。
2.3 加强热能动力系统节能降耗
2.2.1 优化运行方式
如果要顺利达成冶金企业热动系统的节能目标，首先要考虑的是减少能源消耗，确保系统各功能正常运行的同时提升能源的使用效率。通过了解现阶段冶金企业热动系统的运行情况，在各环节的衔接上存在问题，应当从细节处入手来改进现阶段得运行方式，例如，。除此之外，管理者还需要密切观察机组的运行参数，了解按照此种方式是否能够有效保证各项参数的稳定性，在各个阶段均可保持最佳状态。
2.2.2 优化机组配置
当冶金企业热动系统处于生产运行状态时，如何能够准确控制好系统耗能与能量转换的平衡，并通过优化机组配置来达到节能降耗的目标，是企业应着重考虑的问题之一。热动系统的机组运行需要有先进、成熟的工艺技术来支撑。
企业可同步设置监控设备，通过传感技术来对及机组的运行状态进行实时监控。由于汽轮凝结器对使用环境的要求较高，维护人员需要进一步加大对机组运行环境的检测力度，一旦发现设备问题须在第一时间予以解决，及时锁定渗漏点，确保运行环境的真空度。一直以来，真空系统的运行管理是一项严峻任务，由于整个系统十分复杂且庞大，因此即使是一个微小的漏洞都可以对整个机组的优化方案造成无法弥补的影响。为了能够将失误率降到最低，企业需要从自身情况出发，优先选择符合实际情况的查漏方法。
2.2.3 选择科学合理的调频方案
在冶金企业运行过程中，要想实现节能环保，首先要从调频方案入手，为热能与动力工程在节能损耗中的应用提供辅助，以便能够尽快达到节能降耗的目的。想要制订科学、合理的调频方案，工作人员首先要掌握冶金企业的整体运行情况，了解电网运行频率，时刻调整电网运行机组的动态性能。在此过程中，还需要充分考虑电力系统外界实际负荷情况，确保电网频率能够正常运行，这样才能够为电网运行机组节能损耗提供保障。此外，在制订调频方案时，还需要在原调频方案的基础上，选择比一次调频难度低的二次调频，分别采用手动或者自动的方式进行调频。频率调速这种方式对于冶金企业运行而言，具有耗能少、效率高以及范围广等优点，对于冶金企业开展节能降耗工作十分有利。总而言之，工作人员想要选择科学、合理的调频方案，就需要从电网的实际运行情况入手，有效落实热能与动力工程的应用，提高电能生产效率。
2.2.4 善热能损耗排查分析流程
在冶金企业运行过程中，要想清楚了解热能损耗现象，了解热能损耗源头，就需要排查热能损耗现象。在此过程中，工作人员要结合实际情况，不断完善热能损耗排查分析流程，以便全面掌握热能损耗现象。此外，冶金企业还可以根据生产活动的具体情况，构建完善的风险隐患甄别排查体系，解决生产活动中的热能损耗问题。电力人员在构建排查体系的过程中，可以充分借鉴以往电力生产活动的运行资料和实际运营状况等，达到有效控制热能损耗的目的。
2.3 采暖通风系统的节能
全空气系统的空调箱配有变频器，风量可以根据实际需要进行调整。设置一个用于监视室内空气质量的系统，在空调系统的返回管道上设置一个 CO2 浓度传感器，收集和分析室内 CO2 的浓度，并将其连接到通风和空调系统，以便系统风扇以可变频率运行满足节能要求。带新风和风机盘管单元的空调，为了节省能源，新风和排气使用带有完整热量回收的组合空调系统。具有全热回收功能的组合式空调系统，不仅可以排放废气，还可以将新风、室外新风和来自空调房间的废气引入到热交换器中进行换热，并利用废气中的能量对新风进行预处理，进行能量回收。空调系统不会直接从天花板返回空气，回风出口通过管道连接到暖通空调设备，经过处理后再通过暖通空调设备进入空调室。
3 结语
综上所述，要想积极响应中国可持续发展理念，冶金企业管理人员需要加强节能意识，结合相应的节能技术，强化资源利用效率，促进热冶金企业日常运转水平提高的同时，为社会整体的进步与发展奠定坚实的基础。
参考文献：
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[4]我国“十三五”电力行业节能减排展望[J]. 化工设计通讯. 2016(07)
作者简介：孙世顺（1993.5），男，本科学历，工程师，河钢唐钢长材事业部 ，主要从事冶金铸造设备技术管理工作。