郭文海 彭龙飞 任崇玉 李传荣
华能沁北发电有限责任公司 河南省 济源市454662
摘要：目前我国正在提倡节能降耗，所以要对电厂锅炉进行升级改造，这已经成为人们重点关注内容，也是实行绿色环保政策的必要条件。以前实行节能降耗时，在使用锅炉时运用节能技术没有明显成效，也存在很多不足之处，导致节能降耗效果更加不明显。本文主要阐述节能降耗技术在电厂锅炉运行中的意义以及运行中存在的问题，期望对节能降耗技术在电厂锅炉中的全面应用有所帮助。
关键词：节能降耗；锅炉运行；有效应用
电厂想要正常工作需要锅炉正常运作来维持，电厂工作时重要能源消耗来源于锅炉燃烧。如果将节能降耗技术在锅炉运作过程当中使用，能够使电厂工作效率得到增强，还能够将资源充分利用，降低电厂成本投入。由于我国实施可持续性发展战略，市场竞争也越来越逐激烈，如果电厂要想在发展过程当中占有一席之地，必须考虑在锅炉运作过程当中实行节能降耗措施，基于此运用低碳环保节能降耗技术成为重点研究方向，能够为电厂发展打下夯实基础。
一、节能降耗技术在电厂锅炉运行中意义
在时代发展过程当中，人们对绿色环保理念认知也越来越深入，使用节能降耗技术在锅炉运作当中逐渐成为电厂发展主要方向。如果电厂锅炉在运作过程当中应用节能降耗技术，对社会整体发展上具有重要意义。首先，如果运用节能降耗技术，能够将不可再生能源充分进行利用，这样不仅改善浪费不可再生资源的情况，还能够运用相关环保技术减少电厂在工作当中造成的环境污染，能够更好地保护我国生态环境。其次，我国虽然有一部分电厂在锅炉运作过程当中运用先进科学技术以及先进环保设备，但是依旧存在对资源产生浪费现象，这样导致有一部分电厂经济效益较低。如果电厂运用节能降耗技术，能够很好地解决这一问题，降低电厂运作需要所消耗的成本，使电厂以及社会经济不断增长，达成可持续发展目标[1]。
二、电厂锅炉运行中存在的问题
（一）锅炉水质存在问题
如今很多电厂锅炉为了节约成本，使用的水普遍水质较差，导致电厂锅炉很难提升运行效率。在我国有相关规定，锅炉当中使用的水必须进行专业处理，但是很多电厂企业对于这个规定重视程度不够，导致锅炉使用的水当中出现很多杂质，在锅炉运行过程当中会产生化学反应，使水中杂质变成水垢。水垢形成后能够让水和锅炉内壁介质之间热能传递效率大大降低，使锅炉在生产热能过程中消耗更多能源，最终导致锅炉生产生产效率降低。当锅炉中水垢积累一定程度时，锅炉内壁热量传递就会产生不均匀现象，严重会引发工程事故，危害人身安全。
（二）锅炉燃料燃烧存在问题
煤炭是电厂锅炉燃烧时最主要自然资源，煤炭资源拥有很多种类，质量高低差异很大，质量不同煤炭在燃烧过程当中对锅炉以及环境造成不一样的影响。应用锅炉时，燃烧煤炭主要是没有进行加工处理的原煤，在燃烧过程当中经常会产生不同变化，且加上外界不定因素影响，原煤燃烧并不充分，这种现象导致很多煤炭资源造成浪费，增加电厂企业成本投入。
（三）工作人员专业性存在问题
电厂锅炉能够正常运作与电厂工人专业能力是分不开的，由于有一些电厂在应用节能降耗技术时不够重视，对节能降耗方规章制度不是很完善，导致在工作过程当中出现很多不规范操作现象。例如在对锅炉燃料进行更换时，工作人员没有确认锅炉当中燃料是否充分燃烧，就把锅炉当中所有燃料当成废物进行处理，导致电厂锅炉在燃烧时产生能源损耗，成本投入逐渐变大。还有一些电厂对锅炉维修以及保养不够重视，导致锅炉长期得不到保养与维修，促使工作效率越来越低，最终导致节能降耗措施效果不理想[2]。
（四）锅炉运行控制存在问题
电厂锅炉设备消耗能源最多时候是在锅炉开关机时候，在我国电厂锅炉运行没有完善控制策略，对于锅炉问题检测仪器也没有到位，这种情况导致电力系统监督力度不能够达到监督要求，锅炉燃烧时资源充分燃烧效率得不到有效保证,锅炉运行过程当中很容易发生超负荷状况，当发生这种现象技术人员要马上对锅炉设备停止使用，但还是消耗很多能源，这也导致电厂锅炉生产效率降低。
三、节能降耗技术在电厂锅炉运行中的有效应用
（一）锅炉改造技术应用
目前，很多电力企业使用锅炉设备都是体型很大，设备内部结构复杂。要想确保锅炉设备能够安全稳定运行，设计人员需要在材料使用和部件连接上多花费一些心思，运用专业设计技术，采用严格操作流程，确保锅炉设备设计符合质量要求，在锅炉改造过程当中要尽可能使用节能环保材料进行制作，这样才能有效对电厂能源消耗过高问题进行改善[3]。
（二）锅炉燃料技术应用
锅炉和电厂能够正常运作取决于燃料燃烧，使用燃料基本上都是不可再生资源，在燃烧过程当中燃料燃烧还不充分，导致电厂运作成本变高，所以锅炉燃料节能技术显得非常重要。在购买燃料过程当中，相关采购人员要对燃料进行严格筛选，选择物美价廉原材料。在燃料储存过程当中，相关工作人员要对燃料实行分类处理，保证燃料不会受到空气当中水分影响，进而使燃料产生潮湿现象，在燃烧过程当中不能够充分燃烧，释放能量也不完全。在燃料进行燃烧时，相关工作人员要对锅炉当中燃烧系统进行改良，将明火点燃燃料方式改良成运用天然气助燃办法进行点燃，这样点燃方法能够使燃料更快被点燃，从而提升电厂工作效率。在燃料燃烧时可以运用分层燃烧技术，确保在中层以及下层燃料也能够充分燃烧，这种技术能够充分将所有燃料利用起来。最后相关工作人员要对锅炉装置合理化进行处理，保证燃料在燃烧过程当中能够受风均匀，让燃料进行充分燃烧。
（三）辅机节能技术应用
利用辅机能够更好提升锅炉设备运行效率，所以相关设计人员要使用节能降耗技术在辅机系统当中，在提升锅炉设备运行效率同时实现节能降耗效果。因为辅机运行过程当中会消耗一部分能量，所以相关设计人员要对辅机功能不断进行完善，通过改变辅机风机叶片形状和运行原理，降低风机能量消耗，最大程度提升锅炉运行效果。
（四）变频技术应用
电厂锅炉想要正常运行，需要配备辅助设备，这样才能够形成完整锅炉燃烧系统。锅炉在实际运作过程当中，为了保证锅炉燃烧系统达到最好效果，需要结合实际运作情况实行变频处理。运用变频技术能够很好了解锅炉在燃烧时呈现出来状态，根据这些信息调节锅炉风量以及水温等影响燃烧效果因素。在电厂运作过程当中，工作人员可以安装一块挡板在风机口处，结合锅炉实际燃烧情况调整挡板角度，已达到对风向调节作用，使锅炉能够均匀受热，让燃料能够充分进行燃烧，更好提升节能降耗效果[4]。
四、结束语
如今科学技术不断发展进步，对于能源有效利用以及环境保护成为我国持续发展重点事情，在电厂锅炉运行当中，节能降耗技术有效应用不仅能够提升电厂经济效益，还能够保护生态环境。所以电厂锅炉要应用锅炉改造技术，锅炉燃料技术，辅机节能技术以及变频技术进行节能降耗，相关技术人员要不断对电厂锅炉节能降耗技术进行完善，这样才能够为国家可持续发展起到促进作用。
参考文献：
[1]刁洪虎,赵钦,陈显.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用研究[J].科技风.2020(20):12,25.
[2]冷波.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].广西节能.2020(01):26-27.
[3]曹华瑞.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科学技术创新.2019(34):167-168.
[4]刘凯.探析节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].数字通信世界.2019(11):163.