胡杰
华电新疆五彩湾北一发电有限公司
摘要：众所周知，电厂锅炉是电厂与人们平时生活中的一大消耗品，通常是为电厂生产提供蒸汽，为人们的生活提供热水。在电厂能源耗损与排污方面，电厂锅炉煤炭耗损量较大，给国家排污带来了很大的阻碍。再者，电厂锅炉在社会经济发展中发挥着关键作用，中国“十一五”规划把电厂锅炉技术整合在节能减排工作中，如此看来，对电厂锅炉节能减排相关问题进行研究与分析是很有必要的。
关键词：节能降耗技术；电厂锅炉；应用
1电厂锅炉运行中应用节能降耗技术的必要性分析
随着社会经济的发展,节能降耗技术应用于电厂生产运行中,并从电厂锅炉生产运行的多个方面解决了能源消耗的问题,进而提高了电厂过程运行中的能源利用效率。在电厂化快速发展的时代,节能降耗技术的应用提高了电厂锅炉管理和控制的效率。我国电厂多是火电厂发电,依靠煤炭资源燃烧进行发电,因此锅炉设备在煤炭能源的节能降耗方面非常重要。节能降耗技术的应用优化了锅炉设备的内部结构,降低了电厂生产过程中产生的粉尘物质,达到了电厂能源利用节能降耗的目标,因此节能技术在电厂锅炉运行中的应用是非常必要的。
电厂锅炉运行中存在的能源消耗量大以及能源利用率不高的问题,采用节能降耗技术应用于电厂锅炉运行中,是改善和优化能源供需不平衡及能源利用率低等问题的有效方法。电厂生产对于人们的生活生产及社会经济发展都是非常重要的,电厂锅炉运行中节能降耗方案的实施促进绿色经济的健康发展。电厂锅炉运行应用节能降耗技术也是响应国家政策号召,不仅满足减少能源消耗的基本需要,而且可以提高电厂的生产效益。在电厂生产中,锅炉运行技术结合节能降耗技术并对节能降耗技术进行不断的创新和优化,才能够真正实现电厂锅炉安全稳定运行的同时达到节能降耗的目的。节能降耗技术应用于电厂锅炉设备运行中是可实现的,可在较少能源的基础上最大化实现电厂生产的经济效益,并保护了国家的生态环境发展,减少了更多煤炭资源的损耗。
电厂锅炉运行中应用节能降耗技术已成为电厂生产中重要的发展方向。节能降耗技术在电厂锅炉运行中应用降低电厂生产能源消耗,提高电厂锅炉运行效率,保证电厂企业可持续发展。电厂锅炉设备更新很快,生产效率以及节能水平都得到了优化和提高,但在某些关键环节还是存在能源消耗和浪费的情况,因此在电厂锅炉设备运行中采用节能降耗技术是非常必要的。
2锅炉节能减排现状问题
2.1锅炉能量回收利用率低
在锅炉运行阶段，往往会产生燃烧不足与排烟过程热量损失太大的现象。一般，锅炉节能的关键参数会表现出超标的情况，损失很多热量。当前，诸多燃煤锅炉均会匹配对应的省煤器，可是在现实运行过程中较少合理采用省煤器，如此就不能够借助烟气预热效果，无法全面发挥出回水装置作用，也就不能够科学使用锅炉回收能量，最终导致锅炉能量回收利用率不高。
2.2锅炉老化问题
火力发电厂的锅炉在使用的过程中，由于使用年限过长，会产生一定程度的老化问题。在这些锅炉生产运行过程当中，这些老化问题会直接影响火力发电厂的发电效率，这不仅制约着厂家的生产经济效益，更严重的是造成能源的大量浪费。
2.3锅炉燃料燃烧不足
锅炉燃烧的能源主要是煤炭为主,燃料燃烧程度不同产生的热水也不一样。燃料不能充分燃烧的原因很多,包括锅炉结构以及燃料结构的不同。燃料不能充分燃烧对电厂发电效率产生很大的影响,是提高锅炉生产效率的重要内容。锅炉在运行过程中需消耗很多能源,电厂发电负责很大的生活生产区域,电厂锅炉数量多且规模也较大,锅炉正常运作时机组设备消耗能源多,影响电厂生产成本。锅炉燃料中某些煤炭没有经过科学的加工处理,煤炭中的粒径和灰分不同,这样在燃烧过程中不够充分,煤炭能量没有彻底发挥出来,这样锅炉在运行过程中会有不同程度的能量损失。
3节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用
3.1增强锅炉能量回收利用率，提高节能减排意识
在核电站电厂锅炉运行环节，通常会有燃烧不到位以及排烟时热量消耗大的情况，电厂锅炉节能参数也会有超标的情况产生，继而促使大部分热量受损。因此，需要在运行锅炉的过程中，科学使用省煤器，借助烟气预热效果，发挥回水装置作用，增加锅炉能量回收利用率。其次，需要提高电厂锅炉管理工作人员节能减排意识，比如，通过持续开展宣传活动，构建节能减排工作机制等举措，不断提高锅炉管理工作人员节能减排方面的意识。
3.2健全节能减排法律规章制度
节能减排关系到生产制造行业的健康稳定发展，关系到社会经济持续发展，关系到人民群众生活和谐发展。政府部门应当使用科学且合理的方法与手段，提高电厂锅炉节能减排工作水平。立法部门应当严格按照市场动态，持续健全电厂锅炉节能减排法律规章制度。政府部门应当主动发布优惠政策，推动新能源发展，为电厂锅炉运用提供政策扶持，推动节能减排获得令人满意的效果。当然，政府部门还需要制定激励政策，鼓励节能减排贡献较大的企业，并且激发企业主动进行节能减排工作，借此提高企业节能减排工作效率。
3.3锅炉设备使用过程中减少汽水的损失
锅炉设备在运行过程中通常会产生一些水汽，而这些水汽在锅炉设备进行能量转化的过程时严重制约着转化的效率。产生上述问题的最主要原因是相关工作人员没有针对锅炉设备做到定时定点的检修工作。除此之外，排污工作不到位也会产生上述问题。因此，相关企业在其经营过程当中必须针对锅炉设备的水汽损失问题加大管理力度，从而有效防止锅炉在生产建设过程当中造成大量的水汽损失，进一步减少锅炉设备的高耗能问题。
3.4有效地减少锅炉的热量流失
在锅炉运行过程中，控制锅炉热量的损失对于火力发电厂而言具有重要的意义。锅炉的热量损失在一定程度上会严重制约锅炉的能量消耗，锅炉的热量损失等同于经济效益上的损失。为了进一步减少锅炉的热量损失，相关工作人员可以针对锅炉中的保温管网以及换热器进行科学合理的设计，从而有效解决此类问题。通过此种方法可以对锅炉的热量进行科学合理的调控，在减少锅炉热量的同时降低相关资源的浪费，逐步提升燃料的燃烧效率，从而为企业减少了不必要的经济支出。
3.5锅炉燃料技术
目前火力发电是电厂发电的主要方式,因此电厂锅炉燃料技术的应用是电厂锅炉运行重要的环节,提高锅炉燃料技术应用效率是电厂锅炉节能降耗的重要手段。电厂锅炉运行中应用节能降耗技术的同时,要充分考虑到燃料应用问题,燃料是锅炉运行的主要能源,是锅炉运行节能降耗的关键部分。锅炉燃料燃烧充分,提高燃料燃烧的效率要对锅炉进行改造升级。绿色环保前提下提高节能降耗技术在锅炉燃料燃烧中的应用,采用135MW汽包煤粉炉对锅炉燃烧进行科学调节,维持锅炉运行气压的稳定,提高燃料在燃烧过程中的充分性和经济性,减少煤炭消耗,并结合对引风量和送风量的科学调节维持锅炉内气压的恒定,提高锅炉燃料燃烧过程中的蒸汽压力稳定性。
结论
随着我国的科学技术的发展和人们生活水平得到了进一步提升，在一定程度上大幅度提高了人们对电力能源的需求量。但由于在进行电力能源转化的过程当中用到的煤炭能源是不可再生能源，因此，提高我国火力发电厂的锅炉运行效率对我国的能源利用率具有非常重要的作用。除此之外，我国的可再生能源数量原本就相对较少，对于火力发电厂而言，相关设备的节能降耗问题将会成为未来火力发电厂的发展趋势。
参考文献：
[1]鲍冲.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施[J].节能,2020,39(2):34-35.
[2]李锐锋.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究[J].科技风,2019(30):176.