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摘要：随着全球经济一体化脚步的不断深入发展，经济社会日日益健全，建筑行业的重要性越发突出，其蓬勃发展也能够对行业工程效益和服务质量的提高提供更多的有效帮助。而建筑安装则是当前建筑施工中的一个重要组成部分，其质量高低能够对建筑的整体质量产生直接的影响，而因为受到了设计质量和材料质量等各方面因素的影响，所以在建筑安装中还存在着各种各样的问题，直接影响到了建筑安装的质量。这就需要加强图纸的会审，做好技术交底工作，提高施工人员的职业技能，组建一个强大、团结、质量高的施工团队，对坐浆质量问题进行处理，加强质量控制的力度，从而帮助建筑安装人员在日常的施工工作中更好地进行。
关键词：装配式建筑；安装；质量管理
一、装配式建筑概述
装配式建筑比传统的建筑施工模式更有针对性，可以根据工程实际情况满足项目多样化需求，很多建筑构件可以在工厂集中生产，有助于节省施工现场的工作量和时间，并且可以综合管控设计质量、施工质量、养护质量等，可以将施工和管理效率大大提升。装配式建筑的很多构件在达到使用寿命后可以回收利用，这符合建筑行业节能环保的发展理念。此外，装配式建筑是现场安装完成，需要应用大量的机械设备，安全风险较大，但是同时也节省了大量的人力，有助于降低工程成本，缩短施工周期。
二、装配式建筑安装质量存在的问题
（一）材料的质量问题
在建筑安装工作中，需要运用到很多设备和管道，而这些设备如电缆、消防设备和重要空调等质量的高低则会直接影响到建筑安装的整体质量，严重情况下还会发生各种安全事故，威胁到人民群众的生命财产安全。但是因为成本问题和工期问题，在建筑安装的过程中，一些施工方为追求低成本而选择质量不过关的材料产品等，比如管壁厚度不够、电线不具备较强绝缘性等各种问题的存在，都会对工程安装的质量造成十分严重的影响，也对设备的正常运用埋下了安全隐患。
（二）施工人员职业技能须待加强
目前，大多数施工人员的职业技能及其素养须待提升，他们对装配式建筑安装质量管理工作缺乏全面性了解，未能熟练掌握施工技术，混凝土浇筑过程不完善，无法确保节能墙体设计质量，很容易导致装配式建筑出现后期隐患。
（三）预制构件连接问题
预制构件的连接质量对装配式建筑的质量有着较大的影响，如果连接质量存在问题那么会导致整体质量水平降低。灌浆饱满度受到预制构件连接质量的影响，如果灌浆发生堵塞那么最终整体灌浆效果会降低。
三、装配式建筑安装中质量问题的防范策略
（一）加强构配件质量管理工作
加强构配件质量管理工作的力度，就需要对构配件生产体系进行全面的优化，组建一个较为完整的构配件供应链，不断对构配件质检的工作进行强化，将构配件运输和保管的技术进行创新改革。在这其中，需要对构配件供应工作中的构配件数量投以更多的关注，准确地进行核对，并且对其进行分类管理。在一般情况下，楼板、剪力墙等构配件在管理的时候，需要将这些内容归类到主要建筑工程材料中去。同时还应该注意这些构配件都是由专业厂家进行生产的，所以必须到正规的厂家进行采购，在进行运输的时候，同样需要用专业的运输车辆来进行构配件的运输，直接运输到施工地点，并且搭建一个临时的仓储，做好构配件的管理工作，从而避免了因为外部气候、天气、温湿度等各种原因而导致的构配件质变情况。
（二）做好施工准备工作
加强装配式建筑安装质量管理，首先要做好施工前的准备工作，根据施工环境的具体情况设计好施工图纸与施工方案，细化施工计划，指明施工重点。其次，要结合工程目标量化原料采购指标，在确保工程质量的前提下节约采购成本，设计好工程造价管理方案，避免后期施工中出现造价失控问题。另外，建筑企业要以所签订的合同条文和相关技术规范为参考依据，将标准施工质量作为前提基础，结合施工程序内容与标准，确保施工环节与最终的质量目标相符。
与此同时，在具体施工中应注意加强施工团队的高效合作，发挥监理工程师的作用，控制好工程造价与各项施工细节，降低能耗，不断提高资源利用率和施工技术，并严格审核竣工质量，编撰完善的施工报告与档案。
（三）生产过程质量把控
预制构件生产阶段作为整个工厂生产过程的核心环节需要重点关注。
1）打灰前的隐蔽验收包括钢筋笼尺寸、钢筋规格数量、出筋位置和长度，埋件规格和位置、保护层厚度。从构件图纸审核开始，确保加工的构件与图纸一致，之后进行钢筋埋设作业，钢筋骨架尺寸应准确，钢筋规格、数量、位置和连接方法等应符合国家有关标准规定和相关图集要求。保护层垫块应根据钢筋规格和间距按梅花状布置，与钢筋网片或骨架连接牢固，保护层厚度应符合国家现行标准和设计要求，检测无误后方可进行混凝土浇筑工作。
2）打灰后重点检查构件表面裂缝、气孔，掉角，埋件位置和瓷砖的排版情况等。浇筑混凝土时应充分振捣，并且提前预留相应的混凝土试块，以供后期试验检测。最终预制构件经过充分养护之后方可脱模起吊，脱模后注意检测构件各部位是否完整，是否存在脱模损伤等质量缺陷，确认无误便可将构件运至堆场做发货前准备。
3）出厂前结合面质量处理。对构件叠合面的浮浆进行处理，以免降低现浇混凝土和预制构件的粘结力，影响结构性能。
（四）加强构配件质量管理工作
加强构配件质量管理工作的力度，就需要对构配件生产体系进行全面的优化，组建一个较为完整的构配件供应链，不断对构配件质检的工作进行强化，将构配件运输和保管的技术进行创新改革。在这其中，需要对构配件供应工作中的构配件数量投以更多的关注，准确地进行核对，并且对其进行分类管理。在一般情况下，楼板、剪力墙等构配件在管理的时候，需要将这些内容归类到主要建筑工程材料中去。同时还应该注意这些构配件都是由专业厂家进行生产的，所以必须到正规的厂家进行采购，在进行运输的时候，同样需要用专业的运输车辆来进行构配件的运输，直接运输到施工地点，并且搭建一个临时的仓储，做好构配件的管理工作，从而避免了因为外部气候、天气、温湿度等各种原因而导致的构配件质变情况。
（五）成品保护
成品保护作为质量管理体系的最后一个环节，仍然不可忽视。预制构件由于工厂预制过程较为严格，如施工完毕后发生二次磕碰，现场很难修补到位，此外多数预制构件存在预留预埋管线接口、室外地面石材等较为容易产生损伤的位置。因此，施工完毕后预制现场应该及时清理安装设备及支撑设备等，做好预留预埋接口保护等工作。
（六）应当提高施工人员的质量安全意识
当前我国装配式建筑仍然处于发展初期，缺乏足够的施工质量管理经验，此时，需要严谨地做好各个环节的质量控制。通过开展系统化、专业化的岗前培训能够让施工人员明确质量关键点，有助于施工人员提高对质量管理重要性的认识，可以将施工违规操作等情况减少。同时应当加强人员选用，提高对专业技术人员的重视，加强思想教育，培养专业化人才，为装配式建筑施工质量优化奠定基础。
四、结论
综上所述，改善装配式建筑安装质量管理，建筑企业必须重视全面优化构配件生产体系，组建完整的构配件供应链，加强构配件质检工作，改善构配件运输与保管方式；做好施工前的准备工作，制定精准的施工图纸与施工方案；提高施工人员职业技能，组建良好的施工团队；处理好坐浆质量问题，量化混凝土结构浇筑作业；加强质量控制，秉承事前控制、事中控制和事后控制相结合的工作原则。
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