上海雅建建筑装饰工程有限公司
摘要：本文首先介绍了暖通空调工程中水系统的特点，然后根据工作经验和具体工程实践，分别从空调水管道施工、阀门安装、水系统支架和吊架安装、管道试压冲洗、管道保温方面进行探讨了暖通空调施工工艺中水系统的安装要点，以期为相关施工人员的实践提供参考。
关键词：暖通空调；水系统；支架架；管道安装；保温
1 暖通空调工程水系统的特点
建筑暖通空调工程包含氟系统和水系统两个主要部分。暖通空调在运行过程中，主要通过对内部的水和空气进行交换产生不同形态的物质来实现其制冷或制热功能。一般情况下，暖通空调工作时首先在水系统中对内部的水和空气进行交换，然后将其转换至氟系统内继续进行后续工作，所以水系统主要由空调水构成。空调水在空调工作过程中能够转化成冷却水和冷冻水，冷冻水通常在热交换阶段发挥作用，其所制造的热能主要作用于室内，而冷却水与冷冻水差异较大，通常在室外发挥作用。在对暖通空调进行安装过程中，水系统的安装设备首选中央空调，而且还要尽可能减小内部安装控件的尺寸，只有这样才能保证空调内部空气能够始终保持清新。
2 暖通空调水系统安装技术
2.1空调水管道施工
本工程中所涉及到的空调水系统主要包括热水系统、冷冻水系统、加湿给水系统以及冷凝水系统等。其中，冷冻水系统和热水系统中所使用的管材为无缝钢管。管道安装主要分为以下几个步骤：
2.1.1坡口加工及清理工作
通常情况下，使用氧-乙炔焰对无缝钢管的切割坡口进行气割，气割工作做完以后，使用锉刀对管口存在的氧化铁进行清理，确保其干净，然后使用磨光机削磨那些可能对焊接质量产生影响的凹凸不平位置，并确保其平整。对于直径比较小的管道，应该选用手提式电动切管机和砂轮切割机开展切割工作，再利用磨光机对管口坡口进行削磨。管道坡口一般情况下呈现V字型，采用砂轮机或者机械对坡口进行处理，确保处理后的坡口光滑且比较平整。将位于坡口两侧2cm范围内的铁锈、水分以及油污进行处理，确保去除干净且能够显现出金属色泽，还要确保处理后的坡口表面没有存在夹层或者裂纹等问题，最后对坡口内外两侧的污染物进行去除干净。
2.1.2焊前管口组对
必须选用专门的组对工具对管口进行组对操作，主要是为了保证管子能够平直并且对口能够整齐平整。对于管道对接过程中产生的焊口，对其进行组对时应当保证其内壁保持齐平，尤其是用于浆料输送的不锈钢管道，必须保证其内壁错边量在允许范围内；管子组对过程中必须由焊接该管的焊工开展点固工作，点固工作所使用的焊丝或焊条必须与正式焊接工作中所使用的一样，点焊长度通常约10~15mm，高度约为2~4mm，并且保证不低于管壁厚度的三分之二；管道施工过程中产生的焊缝表面不能出现气孔、夹渣以及裂缝等问题；在对管件以及管子进行组对点固过程中，必须确保焊接区域不会遭到恶劣天气（如风和雨等）的影响，保证点固工作的质量。
2.1.3管道焊接
对管道进行焊接过程中，应当严格遵守焊接作业指导书所规定的内容：在使用焊接设备进行焊接工作前，必须通过试验检验设备的使用及安全性能，对于试验不合格的设备应及时进行更换；必须做好焊接工作的互检及自检，还要严格控制焊接质量。应该选用手工电弧焊进行管道焊接工作，在利用焊条进行焊接工作前，必须将其放在专用烘干箱内利用100℃～150℃的温度进行烘焙约1~2h，而且要清除干净其避免的油污等污染物。焊接过程中应该确保收弧和引弧质量，保证收弧处的弧坑能够完全填满，还要避免弧坑火口出现裂纹，当进行多层焊接工作时，应保证层间的接头相互错开。对于每条焊缝应当尽量保证一次焊接完成，如果由于其他原因导致焊接中断，则应当立即施行防裂措施，保证其没有产生裂纹后才能继续开展焊接工作。在对管道进行连接时，严禁用强力进行对口，特别是其与设备进行连接的部分，在将螺栓松开后，对口部分必须处在其正确位置。应当对管子对口的平直度进行相应的检查工作：需要在距离接口中心约20cm位置处进行平直度检测，当管子公称直径不到10cm时，则允许对口平直度误差不超过1mm；当管子公称直径不小于10cm时，则允许对口平直度误差不超过2mm。但是全长误差不能超过1cm，如图1所示：
图1
对于直管段上的两个对接焊口中心面之间的距离，当管道公称直径不小于15cm时，距离应当不小于15cm；当管道公称直径不到15cm时，距离应当大于或等于管子外径；对于管道上的法兰接口或者对接焊口，严禁其与支架或吊架发生重合。对于水平管段上的阀件，应将手轮朝向上方进行安装。只有当出现特殊情况无法进行朝上安装时，才能朝向下方或者侧面进行安装。应该在对管道进行安装前，对仪表取源部件进行开孔以及焊接工作。必须对焊缝表面残留的焊渣进行彻底清理以保证其干净，还要对其外观质量开展相应的检查工作，检查是否存在裂纹、气孔以及夹杂等问题，对于存在的问题及时进行相应的处理工作，并对此进行记录。当冷冻水管道需要穿越沉降缝时，应该采用波纹伸缩器来防止结构沉降对管道接口产生损坏而引发渗漏问题。
2.2阀门安装
在对阀门进行安装时，必须仔细对其型号及规格进行核对，确认其是否符合施工要求，而且需要参考介质流向对其安装方向进行确定。在本系统需用的阀门中，单向阀主要包括平衡阀、功能阀、截止阀以及压差阀，对其进行安装过程中必须严格按照施工设计进行安装，确保其阀门方向准确。在对阀门进行安装时还应将其设置在关闭状态，搬运过程中也应该小心谨慎拿放。在对比较大型的阀门开展吊装工作时，必须在其阀体上对吊装所需绳索进行固定，严禁在手轮或者阀杆上对吊装所用绳索进行固定。对于比较沉或者容易被损坏的阀门必须安装阀门支架。在对螺纹阀门进行安装时，必须将活性接头加装在阀门的出口位置，主要是为了方便开展阀门的拆装及检修工作。
在对法兰阀进行安装时，应当确保管子与法兰保持垂直状态，而且保证施工所需的连接螺栓的长度和直径均满足施工设计要求。应该采用对称拧紧的方式对螺栓进行紧固，对于紧固完成的螺栓，其外露丝扣长度应该小于或等于螺栓直径的1/2。对夹式蝶阀进行相应安装工作时，应选用双头螺栓作为紧固螺栓用于法兰之间，而且应当双面对称进行拧紧。法兰阀门安装采用单头螺栓时，其螺栓的朝向要一致。本系统所需的介质水温介于5℃～70℃，采用优质石棉橡胶垫作为法兰与阀门的密封垫，该垫具有比较好的塑性、热稳定性以及耐腐蚀性。法兰垫外圈应当切好到达法兰螺栓的孔边，而其内圈不能突入到管道内部。严禁将斜面垫放置在法兰中间，垫圈外径需要保持一致，在进行裁剪制作过程中，必须留一个把手露出法兰以方便进行安装。当阀门安装在管井、吊顶内时，在阀门附近要预留检修口，以便于阀门操作与检修。
2.3水系统支架和吊架安装
在对暖通空调水系统进行安装过程中，对其支、吊架的制作与安装能够直接影响整个系统能否稳定及安全运行。因此，各施工人员必须对安装技术进行全面掌握。一般情况下，在对支吊架进行安装前，必须充分对水系统情况进行全面掌握，对各管道的铺设位置进行充分了解，综合考虑水系统的设计要求以及管道的铺设情况对施工所需的支吊架进行安装与制作。一般情况下，对支、吊架进行制作与安装应当注意以下几点：第一，应该根据施工设计要求将所需的支、吊架或者托架安装在必要管道上，在对支、吊架进行固定过程中，必须根据实际情况进行综合分析。比如，在对管道井内的支架进行安装时，应该按照施工相关规定对支架间距进行确定，通常情况下，需要每三层就要安装一个导向支架。第二，在选择施工所需的支架型号时，必须确保所选支架型号能够满足施工要求以保证管道能够安全稳定运行，而且还要符合水系统关于相关设备运行所规定的推力要求。第三，在对支、吊架进行制作以及安装过程中，必须开展相应的防腐处理工作，提高支、吊架安装的整体质量，同时还能够延长其使用年限。比如，在完成支架的焊接工作后，可将高锌防腐漆涂抹在其表面以达到防腐效果。第四，需要将一些辅助性的支架安装在靠近阀门、冷水机组以及水泵等的管道处。
2.4管道试压冲洗
本工程冷却水系统工作压力为1.0MPa；冷冻水楼层管道工作压力1.0MPa；冷冻水立管有三种工作压力，根据系统以及高度的不同分为：1.0MPa、2.0MPa、2.5MPa。
2.4.1管道的强度和严密性试验
本工程进行试验时选用水压试验，试验过程中使用的是市政用水，注水时需要将里面的空气排干净。在冬天进行施工，当温度比5度低时，需要采取一定的防冻措施。对管道进行强度试验时，所用的试验压力应该是管道正常工作压力的1.5倍，将压力缓慢升到试验所需压力后，停压半小时，如果管道没有发生泄漏且目测没有出现变形问题，则管道强度合格。应该在完成管道强度试验并合格后开展相应的严密性试验，经过全面仔细检查后，没有出现泄漏问题则表示合格。所有试验工作完成并合格后，将系统内试验所用的水排出干净。
2.4.2管道冲洗
对管道进行试压工作完成后，便可以对其进行冲洗工作。应该使用市政自来水对管道进行连续冲洗，时刻关注水池口排出以及水箱内部的水况，直到其色泽、透明度以及清澈度与冲洗所进的水相同即可停止冲洗。冲洗时不能将水流经过所有设备，还要及时对冲洗完成的管道进行封堵，主要是为了避免污染物进入管道内部。应该对管道进行分段分区开展相应的冲洗工作，还要合理设置冲洗过程中的进、出水口，对各区管道进行冲洗时应当按照主干管、立管以及支管的先后顺序进行，具体冲洗时还应按照从上往下的顺序进行。对管道冲洗前必须将阻碍污物流畅通行的部件（滤网、止回阀、温度计以及减压阀等）进行拆除，还应检查相应的支、吊架，必要时对其进行加固处理。同时将法兰盲板装设在各条管道上，并将临时用于给水或者排水管道接在盲板上。在对直径超过10cm的管道进行冲洗时，应该适当用力敲打管道的死角、底部以及焊缝，但不能对管道造成损坏。对于不能进行冲洗的设备和冲洗工作完成后可能残留污物或者杂物的管道段（过滤器和除污器等）应及时开展清理工作。所有冲洗工作完成后，对各类仪表、过滤器滤网以及调节阀进行安装。
2.5管道保温处理
在对管道进行保温处理时，必须使用专业胶水对全部缝隙以及保温材料间的接口进行粘接，确保其粘接牢靠密实而不能出现松散或者粘接不够牢固问题。必须将胶水涂满保温管壳内部以及外表面。粘接过程中，应该清除管道表面的油污、灰尘以及杂物等，确保其干净以提高粘接质量。为了确保保温处理后具有比较好的外观，应该将纵向拼缝设置在管道的上方，而且相邻保温层所设置的纵向拼缝必须错开。在夏季开展管道保温处理工作时，严禁将橡塑保温材料牵拉得过于紧崩，主要是为了避免冬天温度过低而使得保温层发生收缩开胶。在冬天开展保温工作时，必须保证室内温度不小于5℃，因为温度小于5℃时胶带以及粘接剂的粘接效果会下降。应对保温层分两层进行施工，施工方法如图2所示：
应该将热沥青浸泡过的硬木双合管夹用在支、吊架位置处，主要是为了防止冷桥的发生。做法如图3所示：
2.5.1保护层施工
室外明露的空调保温管道外包0.5mm厚度的铝板保护层，铝板必须要进行压圆。在对保护层进行安装时，必须使其紧贴保温层，纵向管道按照自下而上的顺序开展工作，水平管道安装应当由低到高并且顺着与管道坡向相反的方向逐段开展。
2.5.2阀部件保温处理
对于空调水系统中位于保温管道上的法兰、过滤器以及阀门等位置的保温材质应当与其所在的管道保温材质相同，确保它们的保温温度相同。对保温层进行施工，应当保证下料的准确性，确保粘接整齐以及外观平整。
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图5阀门保温层及保护层做法示意图
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符号说明：
1-水管
2-执行器
3-蝶阀
4-保温层
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3 结语
综上所述，对建筑暖通空调水系统进行安装所采用的施工技术具有复杂性及综合性，在整个暖通空调施工过程中发挥着十分重要的作用。整个暖通空调系统运行的安全性及稳定性直接取决于暖通空调水系统的安装质量。本文重点针对对暖通空调水系统安装过程中的施工要点进行详细分析，目的是能够对水系统的安装技术进行深入了解，为后续同类工程施工奠定良好的基础，从而促进建筑行业的优化发展。
参考文献：
［1］《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002［S］.
［2］暖通空调施工技术水系统的安装分析［J］.陈子山.住宅与房地产.2018-04-25
［3］空调水系统的施工技术与安装要点探讨［J］.张一弛.四川建材.2021-01-10