内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古包头 014080
摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。伴随当前我国科学技术快速发展，在我国工业当中，液压技术应用越来越广泛，特别是矿产机械当中运用了大量的液压机械。液压技术在运用时不单单能够减少劳动人员的劳动强度，还可以大幅度增加矿产开采的工作效率，然而在实际应用时，液压系统也会出现一定的问题。本文就矿山机械设备液压故障处理展开探讨。
关键词：矿产机械；液压故障；处理策略
引言
因为地理条件极为恶劣、环境气候较为多变并且还可能会出现一些突发性的自然灾害，所以给矿山液压设备正常工作造成了极大的阻碍，并且由于液压的结构较为复杂，因此导致在诸多状况下出现了故障被掩盖等事实。为此，只有对矿山机械装置特性与工作原理进行全面掌握，才可以尽早发现问题，同时借助相关理论以及经验找到故障的根源。
1液压系统常见故障及原因分析
1.1液压系统压力异常
液压系统运行过程中压力异常主要体现在两个部分。首先是液压系统压力不足，如果系统运行过程中，溢流阀产生问题，很有可能会破坏原有的压力环境，导致压力不足等问题出现。另外，液压系统的压力如果相对较高，没有合理的进行溢流阀和减压阀的设计或者外围系统运行时出现异常，都有可能会导致液压系统压力升高。
1.2油温过高
正常情况下，液压油温应该控制在35℃~45℃，而60℃这是最高的极限。但矿产机械液压系统在进行工作运转的过程中，往往会因为很多种因素，从而促使液压油油温升高。而油温一旦超过60℃，那么液压油的粘度就会被降低。除此之外，油温过高还会导致设备原件遭到损坏，器件的润滑油膜也会遭到破坏，从而导致机械磨损程度上升，不利于设备正常使用。而油温过高的原因比较多有系统的设计以及人为因素等等。（1）装配器件的精确度不高。在铁矿的采掘过程当中，要保证原件的精确度具有着十分强的必要性，因为如果相连的器件没有做到高度衔接，那么很容易就会使设备和机器之间进行摩擦。而摩擦拥有着生热的作用，它也就会导致设备内部的温度不断升高。（2）缺少足够的散热面积。根据物理上能量守恒定律，机械液压技术通过各种能量之间的转化就一定会产生热量。如果没有散热装置来对设备的热量进行调节，那么设备内部温度就会增高。而有很多的矿产机械油箱，设备的散热面积本身就比较小，很难将热气快速散出，从而最后促使油温得以升高。并且相应的卸载回路也拥有着较强的必要性，如果不卸载那么就会造成系统中断运行。
1.3液压系统泄露
由于矿产机械液压系统需要很多部件共同协作，工作系统构成复杂，如果设计不合理或者操作不当，都或多或少可能会发生漏油，出现这种情况往往会对机械功能的发挥产生较大的影响。在使用的过程中，需要注意如果液压系统缸体与连接的外部构件无法有效连接，不够紧密，往往会产生很多的气孔，最终造成漏油的情况出现。
2矿产机械液压故障处理策略
2.1系统油温过高时的处理方案
倘若系统油温过高，那么第一步便要对所用油质量进行检查，如果存在问题要进行及时更换处理。第二步，要确认设定压力值符合标准并对调定值进行检查。同时还要排查系统内其它部件是否受到了油温过高造成的不良影响，例如压力继电器、卸荷阀、冷却装置以及溢流阀等。对于矿山机械设备来说，其液压油温度需要处于30℃至50℃范围内，如果温度大于等于60℃便可认定为油温过高。当油温偏高时除了会对油箱造成损害之外，还可能会导致漏油问题出现，并且对于周围的装置也存在一定影响，只有对此问题进行及时处理才可能防止设备大规模损害与漏油等问题出现。在处理油液泄漏时难度较高，并且极易影响其它零件，而且严重者还会对周围环境产生污染。
2.2液压系统压力问题处理对策
如果系统当中油压出现问题，首先需要检查油路，判断油路是否正常，如果油路没有异常，需要全面的对液压阀进行检查，结合实际情况对安全阀进行调整，科学合理的进行压力阈值的设定，以保证整体系统的工作效率。
2.3管道堵塞问题的处理方案
在对管道堵塞问题进行处理时，首先需要清洗与滤掉存在于输油管道之中的各种杂质；其次需要及时更换所使用的液压油。在对液压油进行更换时必须要注意选择的液压油品种，倘若所选品种不合适则可能会因液压油粘稠度偏高而导致流动缓慢进而使得系统出现供油不足等问题。除此之外，为了确保液压系统能够稳定工作，系统应当避免超载，一旦超载除了会造成系统供油不足之外还会留下诸多安全隐患。
2.4液压系统泄漏处理对策
在实践中，对于漏油等问题需要综合化的分析，重视细节，对矿产环境中的粉尘等因素进行勘察，了解出现的问题。依照要求进行全面而规范的清洗，并且保证油箱中的过滤器等设备的清洁。在实际应用的过程中，需要使用优质的油液，这样可以让漏油的风险大幅度降低。另外，需要注意在缸盖当中设计防尘密封圈，通过完全清洁的油箱加油等方法加强防护，如果情况允许，还可以适当地添加过滤油液。另外，相关人员在工作的过程中必须有效避免油管接头松动或破裂的情况，加强管控，重视细节，确保密封件完好无损。在加油作业的过程中，需要注意防止向下倾倒的情况，最后在油面中插入回油管时，需要注意加强细节的处理，减小间隙，并且有效避免液压泵入口滤油器堵塞，使其吸油阻力大大减小，确保油中存在的空气不会出现分离现象。
2.4加强内部人员的管理
矿产机械液压技术操作的过程中，很多故障出现的原因都是由于人为的粗心而产生。比如，没有对设备进行仔细的检查，在倒入液压油时加油中掺入了水分，或者是在进行设备参数计算时计算错误，发生误差等等。因此对工作人员进行奖惩制度的设施拥有着较强的必要性，因为实施奖惩制度可以有效促进工作人员工作积极性的上升，同时还能够去减少人员产生的资源浪费。
2.5对于矿山机械设备维护技术的创新
对于国外先进的矿山机械维护技术进行研究不难发现，对于矿山机械设备维护技术的创新主要是从设备的检测和维修，两方面分别创新再整体结合实现的。当矿山机械设备出现故障时，可以利用最先进的超声波无损伤探测技术对矿山机械设备进行整体的迅速探测，超声波探测技术相比于传统的故障检测技术而言，节省掉了中间很多困难且繁琐的操作步骤，使检测工作的速度得到了明显提高，检测结果也更为准确可靠。对于维护技术的创新工作而言，对于龙门式的三坐标测量机的引进和应用，为矿山机械设备维护技术的创新打下了良好的基础。在传统的矿山机械设备维护和修复工作当中，由于加工技术的不到位，很容易在维修工作中使设备零件发生变形或者是尺度发生变化，导致对于零件的精密度控制能力下降。但是，运用三坐标测量机之后，可以实现对于矿山机械设备零件的微整，从而在最大程度上保障了矿山机械设备的精度和准确性。
结语
总而言之，要想将液压系统的故障快速解决，一定要了解故障出现的原因，并且采取针对性的策略进行处理。在实践当中，维护人员需要了解液压系统的各个零件，分析整个系统的工作原理，让自身水平提高，以此为基础，将液压系统运行时产生的问题解决。
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