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摘要：在建筑工程施工中，经常会使用灌注桩后注浆技术，这种技术既可广泛地适用于不同的地质环境，又可以全方位地抵制沉渣问题，科学地应用灌注桩后注浆技术，有利于全面强化桩基的承载力，节约施工成本，创造可观的经济效益。不断提高其应用效果，还可以降低企业造价成本，实现企业最大化的经济效益。本文主要阐述了灌注桩后注浆施工技术特点，分析了建筑工程施工中灌注桩后注浆技术的施工程序，同时根据工程实例探讨了建筑工程施工中灌注桩后注浆技术的具体应用。
关键词：灌注桩；注浆；浇筑；施工技术
引言
建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用，不仅可以大大降低建筑工程造价，而且还可以更好的实现企业经济利益的最大化。在运用的过程中，施工人员要严格按照施工标准，不断提高自身技能水平，确保注浆质量，进而保证建筑工程的安全使用。
1 灌注桩后注浆施工技术的特点
灌注桩后注浆技术是一项辅助工艺，其基本的工作原理为：在钢筋笼底部和侧面埋设注浆管，对成桩进行高压注浆，浆液通过渗入、填充等作用与桩体周围土体进行结合，使桩底进行固化，提高承载能力，减少沉降。其主要过程包括桩底后注浆、桩侧后注浆和桩底桩侧复试后注浆。当前灌注桩后注浆技术的实用性非常强。可以有效的提高桩的承载力，减少沉淀量。在一定程度上减少工程造价，该技术的经济效益非常显著，尤其针对大直径、超长桩的效果更加明显。与普通的灌注桩相比可以减小桩径，缩短桩长，降低了施工难度，加快施工进程。灌注桩后注浆技术适用于各种地质，施工比较简单，在使用中占据很大优势。后处理注浆技术，在成桩后对桩端或桩侧土体进行压力注浆的桩型，是目前最常见的混凝土施工处理模式，在应用后处理注浆技术过程中，使用常规机械和成孔设备来预先设置注浆装置，并且在浇筑设置完成之后的桩端之中再次进行浇筑混凝土，这样就可以实现合理有效的注浆处理模式和施工要求。后处理灌注桩技术通过压浆，桩周及桩底松软土体的强度得到有效加强，从而可以大大提高灌注桩的装侧阻力和桩端阻力，可以增加灌注桩承载力。后处理注浆桩成桩过程是不需要专门的集聚，按照普通钻孔注浆桩凿孔浇筑混凝土，然后等待桩混凝土达到一定的强度后利用预埋的注浆设施对灌注桩桩底进行注浆处理。
2 灌注桩后注浆技术的运用程序
2.1 浆液的配置与注浆管的选取
浆液的配置会直接影响整个施工质量，其原材料的比例分配也会影响施工效果，必须按照严格的比例进行配置。注浆液大多由水与水泥混合配置的浆液，是目前施工效果比较好的配置方式，根据桩身注浆的需求，一般水的比例要大于水泥比例，未来避免注浆之后出现稀释现象。关于注浆管的选取，通常采用国标低压流体输送用焊接管，内径为 50mm，壁厚要超过 3mm，其材质一定要符合国家标准。在安装时要采用螺纹、接头、生料带。确保焊接牢固，避免空隙的出现。对于钢筋笼和注浆管的固定，通常选用铅丝十字绑扎固定的方法，绑扎点要分布均匀，间距大约在1.5m。在注浆器的选择方面，主要以加筋弹软管为主，在连接三通之后，沿着软管进行安装，安装好注浆孔之后，在外部要用高压防水胶带及橡皮套进行包裹。每个软管的末端要留有一段距离凸进钢筋笼，避免桩身混凝土在注浆过程中受损。
2.2 注浆管的埋设
注浆管的埋设是注浆施工的前提，注浆管的埋设长度要合理，避免给施工带来一定麻烦，注浆管过短，在施工中会出现浸灌的现象，无法满足注浆需求。在注浆管埋设时，要将其加工成方便拆卸、装配，配备开关灵活的丝扣封头管。在注浆管埋设时，注浆管不能埋设在钢筋笼上，最佳位置为桩柱的外侧，如果发现结构不严密，要及时的调整，避免冲破桩身混凝土的保护层，导致注浆管无法充满。为了确保注浆管的高度密封性，在丝扣连接处常用止水胶带进行连接，出浆口要用塑料膜包住，避免出现漏灌的问题。在注浆管埋设之后，要向管内注满清水，并且两端进行密封，避免注浆管变形。
2.3 混凝土的浇筑
在灌注管埋设之后，要进行灌浆的施工，首先要进行桩身浇注，在浇筑之前在孔底投放半米的碎石，通过碎石的重力作用，孔底的沉淀物可以有效的翻起，减少孔底沉淀物。
在进行桩身混凝土建筑前，要检查注浆管的完整度，确保没有压弯或破裂的现象。在浇筑过程中一旦遇到堵塞情况，混凝土会迅速夏洛冲击孔底然后上翻，使注浆管出现一定的上浮。一旦上浮，要即刻采取防控措施。一般注浆过程分为两次，第一次注浆是进行压水试验，为了确保注浆管的畅通。在压水试验完成后，进行第二次注浆，此次注浆要严格按照施工标准来进行，确保工程的质量，运用间歇式的、反复注浆方法，从而达到理想的注浆效果。
2.4 注浆终止标准
后注浆最大注浆压力由桩长、桩径、入土深度以及土质条件等多方面因素来决定。在注浆之前要根据以上因素来估算出最大的注浆压力，当注浆达到此压力时终止注浆。另外，也可以根据底层条件来衡量注浆量，当注浆量达到要求时终止注浆。目前关于注浆量的估算还没有明确的计算，所以大多根据丰富的施工经验来确定合理的注浆量。
2.5 封浆
在注浆完成之后，要进行封浆，封浆程序也非常重要，混凝土本身具有一定的特性，在接触空气之后会出现风化或压缩的现象。所以封浆程序要选择最佳时间，避免影响工程质量。闭浆时间大多在三个工作日以上，其目的是为了防止局部出现稀释现象，造成浆液牢固强度降低。
3 灌注桩后注浆施工技术的优越性
（1）灌注桩后注浆施工技术所使用的空间比较广阔，不会受到地质条件的限制。传统的施工技术往往会受到地质的影响，该技术不存在这一方面问题。（2）桩基沉渣的现象经常在建筑施工过程中出现，灌注桩后注浆技术可以合理的控制此类问题，提高桩基的承受能力，减少桩基的沉淀量，通过灌注桩后注浆技术的引用，可以提升5%以上的承载力，效果非常显著。（3）降低工程造价。在施工过程中，运用合理的注浆方案，可以降低工程的造价成本，带来一定的经济利益。相对于传统的注浆技术，该技术可以有效的减小桩的直径，缩短桩的长度，对于较难穿透的土层飞也非常有效，解决了施工过程中的技术难题，有效的缩短工期，保障了工程的质量。
4 灌注桩后注浆施工技术的实例运用
某项工程，底板面积约 15000m2，由于施工原因出现约 3000延长米的裂缝，裂缝渗水现象严重，根据现场情况，制定灌浆方案，运用灌注桩后注浆施工技术，采用有机与无机材料相配合的复合灌浆法。
4.1 材料选取
选用超早强自流半罐浆料与 SL.668 疏水性单液型 PU 发泡止水剂。
4.2 设备的选取
手动栓塞压力泵与 SL.500B 高压堵漏灌浆机。
4.3 施工程序
查找裂缝、钻孔、清洗钻孔、安装注浆口、高压注浆、二次补灌、检查止水情况、修补渗漏点、清理注浆口、清扫施工现场、验收。
4.4 工程效果
经过时间证明，此种符合灌浆的方法，施工便捷，成本低，在一年后未出现再渗漏现象，节省资金，效果显著。
5 结语
总之，当前阶段灌注桩后注浆施工技术已经得到了很大的进步，完全可以替代传统的注浆施工技术。在灌注桩后注浆技术施工中，应该准确掌握灌注桩后注浆施工要点，提高其应用效果，保障施工过程中的质量和效益。
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