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摘要：化学材料在化工行业中是经常会用到又必不可少的，然而，很多化学原料腐蚀性较强，如果空气比较干燥，温度又过高，化工机械设备与这些腐蚀性很强的材料接触，就会引发化学反应，产生金属氧化物，从而会危害到机械设备，一般把这一过程称为化学腐蚀。电化学腐蚀是另外一种腐蚀，其于化学腐蚀正好是一个相反的过程，通常在潮湿阴冷的环境中发生，产生的是氧化还原化学反应。
关键词：化工防腐；环保技术；措施
引言
腐蚀是化工机械设备运行中经常会出现的一种现象，一旦出现这种现象不仅会损害化工机械设备，还会对企业整体产能带来极大影响。能够导致化工机械设备发生腐蚀的原因有很多，如，外界因素、化学反应等，想要对腐蚀现象进行防治就需要先对导致化工机械设备发生腐蚀的原因进行深入挖掘，并针对这些原因制定提高化工机械设备防腐性能的措施。
1化工防腐重要作用
近年来，由于经济的急速前行，社会对成品油表现出了更高的需求，从而促使石油化工行业得到了飞速的成长，其对人民生活，还有工业产生着极大的影响。而石油的整个生产过程中，各个环节都存在着相当程度的难度，由此会对化工设备提出更加严格的要求。因此，若要保障石油行业产品生产的效率以及品质，需要在具体的工作里对相应的设备展开有效的防腐作业并进行合理科学的管理。所以，构建有效的防腐对策，实现对设备的保护，这对整个行业可持续成长是极其关键的。在最近几年，由于科技的持续前行，很多高科技得以发挥出较大的功能。而石油行业亦由此受益，同时也因为在生产方面需求持续加大，由此使得化工设备在数量上呈现出了急剧增加的态势，相关的防护养护作业便显得极为重要了，如此方可达到企业安全生产的要求。在具体的工作里，倘若可以实现化工设备的有效保养以及管理，便能够促使其在功能方面得以最大化的展现，最终实现产业效能的最佳化，同时可以促使公司在利润方面得以最优化。以石化来讲，原料往往会呈现出相当程度的特殊性，这就使得设施设备在进行相应的作业时，都会处于一个极其复杂的环境之中，而在设备里也存在着被原料腐蚀的危险，情况轻微的，会造成产能效率降低，质量下降；而情况严重的，则会造成安全隐患的出现，对民众的财产安全造成极大的危害。所以，对化工设备展开积极有效的防护作业，能够在相当程度上促使其寿命延长，且能够保障生产效能提升，帮助企业得到最大的利益。
2化工腐蚀常见类型
按腐蚀类型，化工设备的常见腐蚀问题可划分为局部腐蚀及均衡腐蚀2种类型。其中，局部腐蚀是化工设备最为常见且最为严重的腐蚀问题，具有危险性大及腐蚀位置隐蔽性强等鲜明特点，往往无法轻易被检修人员所发现，以至于腐蚀面积逐渐扩大，对化工设备正常运转造成极其深远的不利影响，甚至存在引发重大安全事故的可能性；均衡腐蚀的发生率远远低于局部腐蚀，深受外在因素的影响，促使其腐蚀状态呈现出线性特点，例如：化工设备正常运转期间受腐蚀气体包裹的影响，造成设备中各个零部件出现均匀腐蚀的情况，并且均衡腐蚀普遍发生于设备表面，其清理难度相对较低。
在化工设备腐蚀中，常见的腐蚀主要包括三种：一是化学腐蚀；二是物理腐蚀；三是电化学腐蚀。在化工生产过程中，生产原料当中往往会涉及到大量的卤化物和硫化物等有害物质，外加现代化工生产主要在高温环境下进行，使得其在生产过程中容易产生较为严重的腐蚀问题。
（1）化学腐蚀。化工设备产生化学腐蚀的原因在于高温生产环境下，化工设备表面结构的材质接触到卤化物和硫化物等有害物质时，会发生化学反应并产生新氧化物，这类新产生的氧化物会对化工设备的表面结构产生严重地破坏，促使其在后续生产中产生腐蚀问题。化学腐蚀反应的特点在于化工设备表层结构中的金属原子与非电解质溶液中的氧化物发生氧化还原反应，在此过程中不会产生电流，单纯地破坏了化工设备表层的金属结构。
（2）物理腐蚀。在化工生产过程中，化工设备发生的物理腐蚀主要原因在于物理溶解破坏化工设备的金属构造，使得化工设备发生严重的腐蚀。大量金属在液态、熔碱、高温熔盐中会发生物理腐蚀，且在物理腐蚀过程中不会发生化学腐蚀，而是在液态金属中发生的物理现象。通常而言，物理腐蚀问题广泛发生在部分特殊设备当中，如用于盛放熔融锌的钢容器，在铁被液态锌溶解之后，会使钢容器发生较为严重的物理腐蚀。
（3）电化学腐蚀。化工设备发生电化学腐蚀往往是在潮湿环境下，且设备金属表面成分不一致的情况下，因化工设备接触电解质溶液，使得化工设备内部会形成电解池，在发生电极反应之后而引发化工设备出现电化学腐蚀。
3化工防腐施工环保技术措施
与其他工程不同，化工防腐工程对于施工的安全性具有极高的要求。化工防腐施工过程中存在诸多的不确定性因素，安全隐患也较难识别，并且施工技术具有特殊性。根据化工防腐工程难度可将化工防腐施工环保技术措施分为三类：
（1）一般类化工防腐施工环保技术措施，主要内容为化工生产设备的安装、箱架的搭设、各类管线的敷设要满足化工防腐施工的需求。以化工生产中防爆风机设备的安装为例，其安装的位置、选择的通风方式需要遵循空气流动的一般性规律，以保证设备运行环境有良好的通风。同时要注重管线的敷设需要尽量避免交叉，以防止污染物堆积对管线造成腐蚀。此外，在设备仪表上需要设置防护隔离措施，保证仪表示数的准确性；
（2）特殊类化工防腐施工环保技术措施。部分化工防腐工程危险性较大，在采取防腐施工环保技术措施之前，需要对其中涉及到的所有施工技术进行论证，并仔细对比施工图纸与实际施工条件，当发现现有施工技术无法满足施工要求时，需要及时联系技术人员与设计人员共同商讨施工问题的解决办法，以保证化工防腐施工有序进行，并可有效避免施工材料的浪费。
（3）季节性化工防腐施工环保技术措施。不同地区气候条件、降雨量、温度等不同，实际的化工防腐施工难度也有所差异。同时，由于化工防腐施工中不确定性因素较多，可能随时会发生突发事件。为此，需要注重季节性施工，例如在夏季施工期间温度较高，化学防腐施工环境中存在较多易燃易爆物质、可挥发性物质等，并且作业时间延长，在施工过程中，施工人员需要做好个人防护，采取事故预防措施，例如佩戴防毒面罩、防暑降温等。另外，在冬季以及雨季施工期间，化学防腐施工管理部门也要根据施工需求采取防雷、防触电、防冻、防滑等环保技术措施，以保证施工人员的安全性。
结语
化学防腐施工能减少化工生产中的资源浪费、降低安全事故发生率，并可保障生产人员的生命安全。化工防腐施工环保技术措施通常包括一般类措施、特殊类措施以及季节性措施。在施工前需要做好技术交底工作，并及时反馈施工问题，以此保证化工防腐施工的质量安全。
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