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摘要：如今我国社会经济飞速发展，岩土工程在建筑工程中的重要作用，越来越不容忽视，极大地促进了建筑事业的发展。深基坑是岩土工程施工中的重要环节，需要施工单位和人员尤为注意，采取针对性策略，对深基坑支护施工质量进行改善，从各个角度强化协调效果，保证深基坑支护工程能够达到施工要求。为此本文首先分析了沿途施工中深基坑支护问题，并提出了具体的安全防护策略。
关键词：岩土工程施工；深基坑支护；施工要点
深基坑支护在我国岩土工程建设中有着至关重要的地位。但随着城市化建设发展，工程项目逐渐增多，其在实际操作上暴露出一定的问题，其根本原因是深基坑支护施工前的设计出现了问题。因此为提高岩土工程的质量，解决深基坑支护施工中出现的问题，建筑企业应加强对深基坑支护设计的重视，不断在实践探究中找到解决办法。
1 岩土工程施工中深基坑支护问题
就目前来看，在岩土工程深基坑支护作业中，尚且存在三种问题：第一，前期勘察工作不到位。在设计深基坑支护方案之前，理应对施工区域的岩层结构和水文环境进行全面勘察，做好土体取样工作，这样方能为设计支护方案提供完善的参考。实际上部分企业在施工前并未进行全面勘察，土体取样不具备代表性，这样必然会影响支护方案设计质量和后期的施工作业。第二，力学参数缺乏精确性。在岩土深基坑施工中，如果没有精确计算力学参数，就很容易导致后期支护结构承载能力不足。第三，施工技术人员职业技能偏低。部分施工技术人员不能熟练运用深基坑支护技术，这必然会影响支护施工质量。
2 深基坑支护施工特点
岩土工程基坑施工作为综合性施工体系，为保证施工质量，控制施工风险，往往需要施工人员处理变形问题、支护强度、施工难度等一系列问题。深基坑支护是目前成熟的施工技术方案，通过支护结构的设计、施工，建筑项目地下结构的稳定性得到持续提升，最大限度地避免了建筑结构发生安全事故的风险。现阶段，深基坑支护施工主要依托钢板柱、排桩、搅拌桩、土钉墙等技术方案完成各项基坑施工任务，稳步提升岩土施工成效。从技术层面来看，深基坑支护施工技术涵盖了基坑开挖、支护、防水以及环境保护等不同的施工环节，施工环节相对较多，施工技术类型较为多元，涵盖了混凝土灌注桩、人工挖孔桩、预制桩等多元化的施工方案。近些年，我国深基坑支护施工呈现出新的特点，即基坑深度不断增加，基坑环境日益复杂。这种施工特点要求施工人员从工程实际出发，制订针对性的深基坑施工技术方案，以应对岩土工程基础施工要求，在保证基坑自身结构稳定性的同时，减少对周期建筑物、管线的扰动，推动基坑施工活动的后续开展。
3确保岩土工程施工中深基坑支护安全的策略
3.1 加强预应力建设
在岩土工程深基坑支护建设中，往往会因为各种因素的影响导致其具有不稳定性。传统的深基坑支护设计只根据初期勘察场地环境的地质、水质等因素进行，忽略工程施工建设中容易出现的因素的影响，导致发生随机应急现象，使工程施工预应力差、工程项目进程与质量受到严重影响。因此，深基坑支护设计人员应充分调查了解施工场地可能出现的随机应急现象，制订对应的应急方案，提高施工团队在工程建设中的预应能力，促进岩土工程建设的正常发展。
3.2 护坡桩施工技术
在深基坑支护相关作业实施中，护坡桩施工技术的运用较为普遍，主要对钻孔压浆相关技术手段的运用，完成对深基坑作业的支护。护坡桩施工技术具有操作简便的特征，可在地质复杂的施工段进行施工，护坡桩技术对周边环境影响较小，可在城市区域进行施工。与土钉墙作业实施技术手段相比较，护坡桩施工技术主要采用钻孔压，经过水泥浆的实际浇筑，可高效完成对基坑壁的防护。进行水泥浇筑后，应在其中加入砂石与混凝土，可保障护坡桩基础的质量。
在作业实施中需要运用钻孔机进行钻孔，达到规定深度，在孔底处进行浆液的灌注，使护坡桩施工技术在压力作用下持续前行，满足预设的施工要求，再将钻杆撤走，并加入骨料与钢筋笼，进行高压补浆作业，将水泥护桩固定成型。在施工过程中，应加强对工程质量的监管，避免产生灌注孔坍塌的现象。
3.3 混凝土支护技术的应用要点
混凝土支护技术应用环节，为保证支护效果，减少质量问题的发生，施工人员可以采用钢丝网对支护结构进行必要的防护，通过使用钢丝网有效应对深基坑的土壤问题。由于混凝土支护技术构成较为复杂，为保证施工质量，规避支护施工风险，科学排除、应对各类安全隐患，施工人员在应用混凝土支护技术的过程中，需要系统、全面地评估土壤的平整度，如果土壤平整度较差，需要组织人员开展平整施工。在保证平整度符合施工要求的前提下，再进行放线、测量等施工活动，实现对施工区域相关情况的全面掌握，并以此作为放线、测量等相关工作的主要依据，确保钻孔施工的有效性与合理性。在混凝土配置环节，施工人员需要从实际情况出发，科学确定混凝土的粗料、细料的配比，以保证混凝土的配比符合支护施工的相关要求。在混凝土配置工作完成后，施工人员需要严格按照相关施工要求，开展混凝土的浇筑、振捣以及养护施工，通过系统化、完整化的混凝土支护施工，提高深基坑支护结构的结构强度。
3.4 全过程控制基坑支护施工质量
深基坑支护施工当中，有关环节与流程较多，任何环节出现问题，都容易对后续补救造成较大难度，可以说，施工质量对深基坑质量具有直接关系。所以，需要对施工全过程加强监督管理，保障施工人员严格依照设计方案展开施工，确保施工质量。施工之前，有关人员需要对施工现场地质、施工设计图纸以及施工现场周边环境等情况加强了解；施工当中，施工人员需要严格规范操作，严禁出现不按标准施工操作情况。支护单位需要严格遵守分层分段开挖施工原则，并配合好土方开挖作业。具体开挖当中，如果出现问题就应暂停施工并采取相应措施。基坑回填前不可以破坏支护结构，防止影响到支护质量。
3.5 强化工程实施的管理
工程施工团队的管理对整个岩土工程有着推进和监督的重要作用，能保证其深基坑支护施工的安全与质量。因此，建筑企业在实施工程时，需选择符合国家法律相关规定资格的施工单位完成施工任务。与此同时，深基坑支护设计方与施工方要做好工作上的交流沟通，在技术方面进行严谨认真的探讨与指导，避免出现单方面无法完成的现象，充分发挥各自在岩土工程深基坑支护工程项目建设中的专业职能与素养。
政府相关部门需加强对建筑企业、设计单位以及工程项目施工的监管与检查，及时制止任何一项环节出现的纰漏和问题，防止其对工程整体质量造成的影响。
施工单位也可以采用第三方监管的形式，聘请专业符合国家要求的第三方监测机构对工程进度与安全进行全方位的实时监管，避免施工过程中发生安全事故，不仅能促进工程顺利发展，也能保障施工技术人员的人身安全，提高建设成果质量与效率。
4 结束语
总而言之，深基坑施工在岩土工程施工中极为重要，施工操作人员应从岩土工程施工客观要求出发，对沿途工程技术要求进行分析，掌握施工要点和关键技术，强化各项质量控制工作的落实，提高深基坑支护的稳定性和安全性，为岩土工程施工质量保驾护航，提高岩土工程的经济效益。
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