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摘要：本文主要是针对上海中环华府项目中的精装修工程中施工的质量控制进行详细的探究。在对该精装修工程进行施工的过程中，对三个施工环节进行了重点分析和加强质量控制分别是地面施工、墙面施工以及对施工材料的质量把控。经过对项目中施工要点进行了严格的质量控制后，该施工项目的施工效果达到了业主的满意程度和交付的满意度，保证了该建筑项目的品质。本次建筑项目的成功施工，其施工经验可以为今后精装修工程施工中的质量控制带来一定的参考价值。
关键词：房屋住宅；精装修工程；施工质量控制
引言
随着我国经济的不断发展，建筑行业的数量处于逐渐上升的趋势，对建筑的施工要求开始逐渐升高，如何采用合理的施工方式保证建筑施工的施工质量成为了现在施工单位重点思考的问题。因此本文围绕上海中环华府项目中对精装修工程的质量控制工作进行详细的分析。尤其是对施工中的地面施工质量控制、墙面施工控制以及施工材料质量控制进行了详细的阐述。希望可以对精装修施工的质量控制方面提供有效的参考意见。
1工程概况
该项目为上海中环华府项目，该项目的具体位置为丰浩路，项目中包含了两种建筑风格分别是叠墅花园洋房和高层住宅，建筑的总面积为15万平方米，在整个的建筑中有一个塔楼，作为物业和居委会的管理办公地点，该项目中所有住宅的装修都为精装修，而叠墅花园洋房则是毛坯交付，对该项目进行开发的时间为三年六个月。
2施工环境分析
在对该项目进行施工的过程中，对施工中所需要的各种条件进行了如下的准备工作。文章将该项目的施工环境分成了现场用水和现场用电。
2.1临时用水概况
首先是施工场地的用水环境：在该项目中将用水分成了给水和排水两个系统，将用水系统分成了给水系统和消防系统，而排水系统则是被分成了生活排水和现场施工的排水。该项目的用水点是设在了施工现场的西侧。用水的地点为业主指定水源，属于市政水源，接通水管后即可使用。接通水源时是按照相关要求进行的，将市政的水源引到施工现场后再根据现场的具体情况进行现场的布线。将水管网围绕施工现象的围墙进行敷设，该水管网会同时为室外消防和生产用水提供水源。
2.2二级配电箱平面布置
二级配电箱的设置应该根据现场施工部署情况以及材料堆场和施工接卸的布置进行设置，在布置图上明确每路线的出线位置、配电箱位置以及该二级配电箱的供应区域（范围），可以很方便地进行现场二级配电箱的设置或改动。
2.3线路敷设方式
经过对施工现场情况的具体了解后，针对施工现场的不同特点和施工现场的平面图对线路进行了相应调整在对电缆进行敷设时使用的是PVC管明敷的方式，而会对施工中的一些施工环节造成影响的则使用埋地敷设的方式，深度为地下0.8米。
3精装修工程施工重点及难点分析
精装修项目进行施工，遇到的施工难点主要在于对地砖的施工，如何应对地砖的返潮和缝隙问题是施工过程中重点需要解决的问题。下面文章对该问题的解决方案进行详细的介绍。为了解决地砖返潮和缝隙问题，在对地砖进行施工的过程中，首先是加强了对地砖地面质量的控制，做好对地砖的浸水，让砖材可以充分的吸收水分，砖材铺设后阴干3~5个小时，控制好砖层的平整度，对砖表面的残留物进行清理，砖层铺设好后对砖缝进行清理和擦拭，这一步骤需要在地砖铺设后的两天后进行；其次是做好石材缝隙的质量控制，同样是要保证石材的质量，在进行柱子的铺设时要做好饰面的水平放线，当饰面板完成铺设后将其缝隙进行修补；最后是地板铺设质量的控制方法，除了需要检查材料质量外，还需要对易腐蚀的材料进行防火防蛀的处理。而在对其进行施工的过程中则需要对已经设置好的水电管线做好保护工作，保证基层的干燥性。
4施工质量控制要点
4.1地面施工质量控制
4.1.1地砖地面施工质量控制
为了地面的施工质量，首先是要保证地砖的质量，需要早施工前将地砖用水进行浸湿，砖采在吸收到充足的水分之后则不会再对水泥砂石中的水分进行吸收，浸湿后的砖材一般都需要放置阴干3~5个小时左右方可进行使用。在对基层进行处理时其处理标准是保证基层的平整度，砖材必须在平整的基层上进行施工。对表面较为光滑的混凝土进行施工时需要对混凝土进行凿毛，保证间距为30mm，一般在施工过程中会在基层表面上留有残留物，为了不影响接下来施工需要将这些残留物进行清理。在进行铺砖时需要注意但是当铺设完之后要对铺设时留下的缝隙进行擦拭，擦缝是在地砖铺设后的两天后进行，擦缝之后为保证铺设质量不会出现问题，该需要对其进行几天的额养护工作[2]。
4.1.2石材的缝隙问题的质量控制
在对饰面进行施工前，首先需要对墙面的平整度进行处理，在对柱子的饰面进行铺设时需要对其进行水平放线，对石材进行编号处理避免板面的施工出现误差。一般在对石材进行铺设时或多或少会出现缝隙问题，为了对石材的缝隙问题加以控制，利用环氧树脂胶粘剂填充到缝隙中对颜色进行修补，操作过程中需要保证缝隙处的平整度，保证修补时的温度可以达到15摄氏度。
4.1.3地板铺装质量控制
在对复合地板进行施工的过程中，首先需要对材料在现场进行验收，只有材料符合施工要求时才能投入到使用当中。另外对于一些具有易腐蚀的材料例如木垫和地板等材料需要对其进行防腐处理。在对复合地板进行施工时，需要确定样板间的施工技术是否在要求范围内，另外为了保证的顺利展开，需要详细的对施工人员进行施工交底工作，当施工机械都就位后则可以进入施工状态。在进行施工时需要注意为施工做好周边的保护措施，避免施工被危险因素所影响。
4.2墙体施工质量控制
项目为叠墅花园洋房和高层住宅，在对该建筑的墙面进行施工时，首先应当做到的就是控制好材料质量，避免出现因为施工材料的质量而影响到施工质量的情况，同时也是为后期的施工做好保障。本次施工由混凝土剪力墙结构，因此在施工过程中首先是保证基础材料的质量，其次是在对墙纸进行施工时要遵守相应的施工标准，具体操作如下：
首先是材料的购买环节，对其材料的质量、和价格和厂家的供货能力进行细致的了解，选择符合实际要求的供货厂家是确保墙面施工质量的重要前提。
其次是保证施工材料使用的合理性，按照定额对材料进行使用，在现场施工过程中对材料进行了严格的管理，从而很好的避免了材料出现变质等情况。
最后，在施工的过程中则是抓好施工的控制要点，例如，控制好混凝土的施工技术，注重施工管理工作，使施工安装一定顺序进行。另外，壁纸的滚压就是施工过程中需要非常注意的。在进行壁纸滚压时，首先是将壁纸进行贴平，这一工序后后停留3~5个小时使得壁纸处于微干的状态。其次是做好壁纸接缝处的施工工作，在壁纸的接缝处需要均匀用力进行滚压，这样的施工方式在很大程度上减少了壁纸的损坏。
4.3施工材料质量控制
4.3.1进场水泥的质量控制
水泥的特点为有效期较短，质量容易受到环境的影响出现变化，尤其是在工程结构中起到着十分关键的粘合作用，是重要的胶结材料，因此水泥质量的好坏直接影响到精装施工的整体质量，因为水泥质量而受到影响的建筑工程是非常多的，因此在对水泥材料进行购买时必须要控制好质量关。为了把好水泥的质量关，在对水泥进行验收时需要严格对水泥的生产厂家的生产许可证进行检查，同时还需要对水泥品种的标号的包装和散装仓号等信息进行必要的检查，同时还需要对水泥的实际重量检查，检查方式为抽查。最终对水泥的检查结果必须要符合国家的相关标准，因为水泥是非常容易过期的产品，因此当水泥的生产日期已经超过了三个月时，则需要对水泥进行复试，复试的结果达到国家的标准时方可进行使用。另外还需要对水泥做好保存和使用，对其进行保存时，必须要对水泥建立一个单独的库房，库房的条件为通风条件好、干燥且没有屋面渗漏的情况，具有通畅的排水条件。在对水泥进行堆放时必须要按照水泥的品种、标号以及出厂日期进行分门别类的存放，不同特征的水泥需要加π表示。为了避免出现水泥混合使用后影响到施工的强度或者是变质现象，不可以对水泥进行混合使用[4]。
4.3.2施工石材的质量控制
进场石材的质量会在很大程度上影响到地面的施工质量，为了第一时间找出问题石材，首先需要对石材进行编号，为了防止地板在施工过程中受到板面误差的影响，需要对石材的外观进行仔细的检查，影响石材质量的关键性因素为石材的平整度和磨光度，因此在检查过程中也是侧重于这两方面。
4.3.3复合地板的质量控制
在对复合地板进行施工前首先是要做好一切准备工作，在准备过程中对复合地板材料进行验收，确保其复合地板材料的质量能够符合本次精装修施工的施工要求，例如在检查的过程中检查复合地板的商品检验合格证。另外为了避免精装修地面施工质量会受到腐蚀材料的影响，对木垫毛这种易腐蚀的材料还进行了防腐、防火等处理[6]。
5项目成果
该精装修施工最终顺利完成，虽然在施工过程中遇到了较多的施工难题，但是施工过程中遇到的施工难题最终都被妥善处理。例如对地砖施工的质量控制，在施工前做好地砖的浸水和阴干工作、做好地砖的缝隙清理和铺设施工等；在对墙面进行施工时除了控制好材料的质量外还对墙面的裂缝问题进行了较好的控制；对施工中的要点最好质量控制工作后，该施工项目最终顺利完成，得到了业主的一致满意，在提高了项目的品质同时也达到了交付满意度。
6结论
本文主要是结合上海中环华府项目中的精装修工程对施工过程中如何对施工质量进行控制的问题进行了详细讨论。在对该项目进行施工的过程中所关注的施工要点有三个方面，分别是如何对地面施工进行质量控制、如何对墙面施工进行质量控制以及材料质量的控制问题。针对这三方面问题文中给出了详细的解决方案，在施工中对各个施工细节做好了质量控制，从把控好施工材料的质量到每一步的施工细节。最终该项目施工顺利完成，为同种类的精装修工程提供了相应的施工经验。
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并没有高差，所以接收基座和盾构机平移到位后就能够实施过站。钢板条上垫25mm钢板，基座下方垫3块钢板条以有效降低摩擦力。
盾构机过站借助于液压千斤顶进一步提供的推力有效减少了钢板条和盾构机接收基座之间的摩擦力，有助于盾构机的移动。因为车站的长度很长，千斤顶的伸长量有限，不能一次性把盾构机整机进一步推至始发井的位置处，需重复多次循环安装以及定位千斤顶，才可以做好盾构机过站施工。
盾构机过站标准段流程：
（1）把盾构机平移到具体位置后，在圆钢与钢板条上涂抹黄油，以降低摩擦力。
（2）把2个150T的液压千斤顶依次用2个1T的手拉葫芦进一步悬吊于盾构机尾部的施工平台上，把液压泵站进一步放于盾尾的内部。
（3）起初借助于车站内端墙不断提供的反力实施拓展，等到过站6m后借助于反力孔提供的反力实施推进；
（4）能够采取一根3m的钢板条实施过站，带钢板条脱出基座后将钢板条及圆钢导致基座前重复使用。
2.5盾构机后配套过站
2.5.1后配套过站
在盾体过站的时候回填素混凝土确保拖车过站标高，拖车过站采取直接过站，因为拖车进洞后和侧墙的距离无法满足直线通过的要求，所以铺设轨道的过程中弯度一定要满足拖车过站的需求[6]。推完盾构的主机后，采取两列电瓶车把盾构机的后配套设备过站到始发井，如两列编组无法拉动拖车的时候，在扩增电瓶车拖拉后配套，等到拖车和盾构机连接好以后，进一步恢复各线路与油管。
2.5.2盾构机组装及检修
盾构机移到东端头后应该开展盾构机的组装作业。另外在经过绳金塔站至六眼井站区间的掘进施工后，盾构机需开展保养与维护工作，尤其是对刀盘刀具进行检查，磨损严重的实施替换，对三道盾尾刷进行检查，磨损严重的时候实施替换，于是需要对盾构机深入开展检修。然后准备实施二次始发，比如把反力架等相关仪器准备好，直到进一步满足盾体的相关要求以后，才能开展盾构始发。
3有关技术方法
（1）在盾体平移的过程中，首先清洁平移前方的钢板，然后再抹上一层黄油，这样能够降低在托架移动中形成的摩擦阻力。（2）在钢板上盾体平移时，一定要牢牢地焊接反力马镫，以防止托架平移时盾体的不均匀移动。（3）为方便盾体不断移动，过站托架的相关尺寸不能过小，不然在钢板上的阻力会非常大，不能对钢轨的移动方向进行有效控制。（4）要对平滑变坡点的钢板进行打磨，以保证盾构机能够成功通过。（5）一定要对拖车过站轨道高度进行认真计算，应当作为以后的电瓶车运输轨道[3]。（6）在施工的时候要重视导轨基面的检查，保证在相同里程上的三条钢轨的基面标高一致。（7）盾体在钢轨上移动的过程中，应提前在托架上对4个卡槽进行焊接，卡槽尺寸比钢轨稍大，能够很好地避免托架掉落钢轨。
4结语
总而言之，凭借盾构机的工艺方法以及流程，千斤顶可以进一步推动盾体进行纵向移动，拖车上部件的相关位置使拖车进一步沿着隧道轴缓缓过站，施工技术也是一个不错的策略，在纵向移动过程中盾构机极易控制，投资少，设备与操作简单，效率高等优点，极大地减少了工期，加快了工程的施工进度，推动了国内城市轨道交通施工技术的可持续发展。
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筑构件清理干净，让混凝土和土建部件可以牢固结合。同时，还要将浇筑模板表面清理干净，以免混凝土表层存在杂质，对桥面施工的美观性造成影响。在混凝土浇筑时，必须要遵循有关流程，即先进行基础部分或者是重量大的构件的浇筑，以使混凝土倾落高度得到控制。其中，属相构件浇筑高度不可以超出3m，且必须要一次浇筑好，并保证混凝土浇筑的质量，以免混凝土产生裂缝或气泡等问题。在桥墩施工时，混凝土的浇筑位置需要控制好，一般要浇筑到止水钢板中心位置。除此之外，在浇筑混凝土时，必须要持续振捣，并依据振捣器和振捣方式的差异，将振捣深度确定好。混凝土的振捣必须要注意如下问题：①振捣方法。混凝土的振捣有人工和机械振捣两种方法。其中，人工振捣一般都需要用铁钎来振捣，一般适用于混凝土量少、钢筋比较密集不能用机械来振捣等情况，大体积混凝土振捣量大，使用人工振捣需要花费的时间很长，是不科学的，必须要使用机械手段来振捣；②为了确保振捣过程的安全有效性，振捣期间必须要安排专人负责进行检查，及时做好记录等。
5.3混凝土的养护管理质量管控
在完成混凝土的浇筑任务后，接下去就是要做好混凝土的养护管理质量管控。在夏季气温高，会加快混凝土的蒸发，若是这时未能采用有效策略对混凝土进行养护管理，就会降低混凝土的强度，对整个工程施工的质量造成影响。所以，必须要选择在夜间或者是在没有太阳照射的时间段做好养护，可以做降温处理，以免再高温天气下，混凝土结构产生不同程度的裂缝。
结束语
据实说来，确保工程质量符合项目要求是土建工程施工的重要原则，但是因为有太多原因会对土建工程质量造成负面影响，而高效的现场管理有利于对这些不良因素进行有效控制，从而保证工程质量的可靠性，因此，相关人员应真正认识到强化现场管理对于土建工程质量的重要性，并针对强化现场管理的有效措施进行深入研究。
参考文献：
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