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摘要：现代化发展背景下，国家对土木工程建筑施工要求更加严格，在这种情况下，就需要土木工程建筑进一步创新施工技术。混凝土结构施工技术作为土木工程施工中的关键技术之一，是技术创新的重点，混凝土结构施工中，主要材料就是混凝土，混凝土的配比与添加顺序对到混凝土材料性能和强度有着重要影响。
关键词：土木工程建筑；混凝土结构；施工技术要点
引言
伴随城乡一体化的推进，城市建设进程不断加快，建筑行业也得到了长足的进步和发展。混凝土施工基础作为基础的施工内容，无论是技术层面还是应用方面都得到了长足的进步，逐渐形成较为成熟的技术体系。但是如今社会对于土木工程质量的要求有了明显的提升，对于混凝土施工技术的探讨仍然重要且必要。
1土木工程混凝土结构施工基本施工流程
（1）要保证混凝土原材料方面的质量达到施工标准，在施工前，要对相关的原材料进行质量检查，确保原材料强度符合设计方案中指定的标准，材料质量达不到设计标准，最终获取的施工质量自然得不到保证。
（2）在配制混凝土材料时，必须做好质量的把控，配制时所投入的各种原材料必须达到规定的配合比，配合比例出现偏差，就会让混凝土结构的整体强度发生变化，进而发生结构开裂、混凝土脱落等质量问题，在调配好混凝土材料后，应立刻运送至施工地点投入使用，混凝土材料应尽量现用现调，减少混凝土材料静置的时间，这样才能最大限度保证混凝土浇筑质量，提高材料的利用效率，达到经济合理的目的。
（3）在混凝土浇筑作业环节，也应规范其操作，混凝土浇筑过程中，浇筑速度、振捣等操作都会影响最终的浇筑效果，进而影响混凝土结构的整体状态，浇筑完成后还要进行妥善的养护工作，做好养护工作，有助于减少裂缝的产生，经过良好养护的混凝土能够更好地凝结，进而获得更加理想的施工效果。
2土木工程建筑中混凝土结构施工技术要点
2.1原材料控制
在土木工程混凝土施工中，原材料是对其性能产生决定性的因素，比如水泥强度不高会降低混凝土的强度、改变石子粒径会改变混凝土的级配以及和易性、骨料含水量变化会对混凝土的水灰比产生严重影响。想要提升土木工程混凝土结构的性能，在原材料采购和使用阶段就要加强其质量控制，严格按照设计规定选择原材料。骨料是其中非常重要的一项原材料，如果其中杂物超出了规定范围会大大降低混凝土强度，妨碍水泥的水花，削弱骨料和水泥的粘结性，导致水泥和杂物发生化学反应造成混凝土结构出现鼓包等质量问题。为了避免出现此类问题，采购人员和质检人员要严格控制原材料，从正规厂家购入材料并且进行抽样检验，只有质量合格的材料方可入厂。
2.2配合比控制
应当按照实际运用的原材料设计好混凝土原材料的配合比，可以通过普通混凝土拌合物性能试验将标准的配合比确定，确保混凝土性能、耐久性、强度等各个方面都能够满足工程需要，同时应当考虑经济性尽量节省工程成本。砂石实际含水量和配合比设计是生产混凝土过程中需要重点关注的问题，如果出现差异或者配置不当很可能导致混合料无法使用。在拌制混凝土之前，工作人员应当测定砂石中的含水率，同时根据测试结果合理调整材料的应用。可见，要严格根据土木工程各项要求设计混凝土配合比，只有原材料合格才能将混凝土投入使用。
2.3混凝土运输
在运输混凝土的过程中通常是利用搅拌运输车辆，车辆处于运动状态，因此外部环境因素会影响到混凝土运输环节，影响到输送效果，不利于保障施工质量。因此施工单位要精确性计算混凝土运输线路和运输时间，减少混凝土运输偏差，避免影响到混凝土状态和质量。技术人员要注意合理配置泵集中易损零件，密封处理输送泵。
2.4混凝土浇筑
浇筑混凝土环节顺利实施的前提是制定科学的浇筑实施方案，施工人员需要严格按照浇筑施工方案进行实施。一般来说，建筑物的主体是在建筑物的主体部分浇筑的。对于上述不同的施工部位，必须结合工程结构特点进行相应的浇筑施工处理，避免剪力墙或梁板结构出现过多的浇筑施工裂缝。对于土木工程而言，混凝土浇筑涉及多个方面，各部分的技术操作也有很大差异。因此，要使其稳定高效，就要切实保证具体操作的准确性。例如，对于垫层的浇筑施工，只有在基础槽被接受合格后，才能在悬臂式泵车的引导下进行桩基浇筑施工，然后在振动前后施工连接。应注意的是，浇筑完成后，应及时进行平整度试验，对不合适的地方应及时调整。墙柱的浇筑应以砂浆的填充厚度为重点，一般控制在30～50mm，然后通过精细布置，完成分层浇筑施工。一般情况下，层厚与振捣器的振捣程度应呈正相关，这样整个操作才会更稳定、更高效。另外，混凝土操作应严格按照实际高度标准，以阶梯式分层浇筑的方式稳步推进相关施工。
2.5混凝土振捣
完成混凝土浇筑工作之后，确保在结构中均匀的分布混凝土，因此提高整体建筑结构的稳定性。随后施工方组织工人严格依照设计要求规范的对混凝土进行振捣处理，该项技术的主要作用是消除混凝土内部的空隙，最大限度的改善整个结构的安稳性、。在混凝土振捣阶段，施工人员需要合理操作设备，顺利开展振捣工作。因为振捣工作具有较大的工作量，施工单位需要发挥设备的作用，顺利完成施工任务。施工单位需要结合振捣要求确定振捣半径，严格开工至模板和振捣器的距离，在实际实振捣阶段，施工人员要注意远离钢筋等材料，根据规范要求向混凝土中插入振捣器，混凝土插入深度要在50mm以上，保障栈道的充分性。施工人员要合理利用表面振捣器，避免暴露振捣边缘位置。在使用附着式振捣器的过程中，要主要提前演练实际情况，提高振捣工作的精准性。
2.6混凝土养护
在混凝土浇筑完成后，还要做好对混凝土结构的养护工作，保证养护操作的规范性，能让混凝土结构在最佳的状态下凝结，这样就能减少各类混凝土结构的质量缺陷，例如混凝土裂缝、变形等问题，进而获得更好的混凝土结构状态。在混凝土浇筑工作完成后，要注意根据不同混凝土养护要求控制混凝土养护阶段的内外温度与湿度，根据施工现场的具体情况，对混凝土结构表面进行洒水、保温等养护处理。通常情况下，混凝土结构浇筑完成后，要在混凝土结构表面喷洒适量的清水，洒水后再覆盖塑料膜或草帘，以达到遮阳、保湿的效果。如果不能做好养护处理，混凝土结构表面就可能因为水分快速蒸发或温度过高而出现裂缝，进而影响混凝土整体结构。混凝土结构的养护工作要保证达到30d左右，养护周期过短会影响养护质量，同时，在进行拆模作业时，还要注意按照施工方案要求，遵照从上至下的顺序有序拆除模板，规范化的拆模操作能有效避免混凝土结构受到损伤。
结语
综上所述，通过对土木工程中混凝土结构施工技术的研究发现，结构对于施工十分重要。在开展有效的结构施工过程中，由于多种因素影响，导致结构出现裂缝，威胁混凝土结构质量。基于此，积极从混凝土施工技术方面进行改善，根据具体工程情况，严格控制混凝土材料配比，温度控制，做好混凝土浇筑施工处理，由此来提高混凝土结构施工质量。
参考文献：
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