北京市市政四建设工程有限责任公司 北京市 100045
摘要：在道路路面施工过程中，水稳碎石底基层施工操作显得尤为重要。结合实际的结构性特征，合理安排道路路面施工环节中的各项内容。面对水稳碎石底基层的施工状况，考虑到其自身特有的优势，需要充分发挥高强度、耐冲刷等性能，在施工的过程中进行合理使用，从而更好地确保道路工程路面的整体施工质量。
关键词：路面水稳基层；施工问题；质量控制措施
引言
水稳基层在道路结构中起到抗冻、水稳定的作用，道路水稳基层施工质量是保证道路建成后稳定、安全使用的关键，所以需要根据现有的施工技术，对道路水稳基层施工方案进行不断优化，提高施工技术应用效果，保证施工质量。同时需要结合以往的施工经验，对道路水稳基层施工中容易发生的质量问题进行全面分析，探查主要成因，进而制定具有针对性的预防措施，减少质量问题发生，保证道路工程施工顺利进行。
1路面水稳基层前期施工要求
1.1合理安排准备前期的路基质量检查
施工单位要保证水稳碎石底基层施工前期的各项准备工作，按照监理部门的相关要求，选择合适的施工设备和施工材料。与此同时，还应对施工现场进行全面勘察，消除不稳定因素的影响。所有的排查工作结束后，向有关部门进行全面汇报，征得业主同意后才能够开展下一环节的施工操作。如果前期的准备工作并不充足，可能会影响到最终的质量效果。在这样的情况下，一定要按照处理先后的顺序推进各项流程，并按照监理部门的审查制度内容做好基础性的调控。
1.2确保施工材料质量
施工单位要对道路的交通流量状况进行全面把握，并按照基本的道路建设规划选择合适的施工材料。选择的水泥一定要具有合适的初凝时间和终凝时间，至于碎石的选择，则更多地关注于碎石的粒径大小，通常情况下，碎石的粒径保持在37mm以下，这样可以保证后期的机械施工具有较高的质量。施工单位结合自身的情况确定最终的施工材料之后，在采购过程中随时关注材料的规格和性能。等到所有的检验符合要求后，才能够批准相关的材料进入场区。
1.3合理安排下承层测量放样
道路周围施工环境比较恶劣，具有较多的不确定性因素。路基施工操作结束后，下承层会出现大量的杂质。所以，应对下承层进行全面清理，消除不稳定性因素的影响，确保水稳碎石底基层的施工质量符合整体的要求。另外，工作人员应保持施工现场的秩序，有效控制标准高度，消除病害处理力度的影响，确保不同层面的参数内容符合基础性施工需求。
2路面水稳基层施工存在的问题
2.1水稳混合料离析
在混合料离析的情况下，将离析料子摊铺至现场，容易造成基层局部地方松散脱离主体结构，具体来讲，影响因素如下。（1）原材料质量不稳定，不合格的集料对水稳生产影响很大。生产过程中，我们遇到过大颗粒骨料卡滞配料机输送带导致皮带停转造成断料的情况。而且大颗粒骨料进入搅拌机，搅拌出料后影响了材料的均匀性，造成材料在级配中的份量分配不均。（2）配料机料斗积料，导致下料不畅，生产过程中粉料下料困难，造成断续供料，集料的含泥量和雨水等因素会造成材料积团，配料机料斗内容易积料，长期不清理，集料经过雨水后就会积块，特别是粉料容易积块，积团，导致下料不畅，另外生产中遇到潮湿粉料时，配料机也会下料困难。
2.2裂纹问题
第一，水稳基层出现干缩裂缝。结合公基层层施工特点可以得知，由于施工面积的不断扩大，水稳基层的水分逐渐减少，碎石体积发生收缩，从而出现干缩裂缝现象。因为道路水稳碎石的种类较多，主要包含水泥、碎石和砂石材料，故施工单位要认真按材料配合比施工，一般而言，水泥材料凝结过程当中，需要消耗较多水分，如果水泥比例过高，在具体施工期间，基层出现裂缝的概率越大。
第二，水稳基层出现温度裂缝。在水稳基层施工环节，受外部环境温度影响比较大，如果外部环境温度发生较大变化，基层容易出现严重裂缝，此种类型的裂缝，被称作温度裂缝。如果外部环境温度下降速度过快，水稳基层温度会快速下降，容易引发严重收缩，最终引发温度裂缝。
第三，水稳基层出现沉降裂缝。沉降裂缝，主要指的是道路水稳基层出现局部的沉降，同时，在基层压实施工环节，由于施工人员没有认真按规定标准要求开展各项工作，基层压实度不符合规定要求，会出现沉降裂缝。通常来讲，道路基层碾压施工环节，需要采取分层碾压方法，在分层碾压期间，要严格按规定标准施工，碾压施工结束后，要做好相应的检验工作。但是，在实际施工期间，因为基层碾压质量不达标，会降低道路基层的压实质量，使得道路水稳基层出现大面积的沉降裂缝。
2.3平整度差
在对道路水稳基层进行施工的过程中，有时会遇到平整度差的问题，并且会延伸到路基表面，使得整个路基的平整度出现问题，影响道路的整体施工质量，对其后续的使用造成不利影响。道路水稳基层平整度差指的就是道路路基下层或者路基与施工设计参数不符，存在高度差，如果不能得到有效的预防控制就容易造成道路基层表面出现凹槽和松散现象，对道路基层的整体平整度造成巨大影响，出现高低路面和坑洼路面等。造成道路水稳基层平整度差的原因可以分为以下三点：第一，设计问题，在对道路水稳基层进行施工设计的时候，如果设计存在偏差，就会导致水稳基层在铺设过程中不能连续进行，从而引发平整度差，并传递到路基表面；第二，施工操作问题，如果施工人员意识不到位或者技术不达标等，都会导致水稳基层的施工过程出现偏差，施工工艺落实不到位，从而引发平整度问题；第三，养护不善。在水稳基层铺设完成以后，需要及时开展养护工作，需要反复碾压，如果碾压不到位或者方式不当的话，都会造成平整度问题，影响其后续的使用。
3路面水稳基层施工质量控制措施
3.1原材料质量控制
路面水稳基层的施工质量控制从原材料的控制环节要加强重视，只有保障了材料的质量，才能真正为实际施工的顺利开展起到积极作用。水稳层强度以及密实度和原材料的使用质量有着直接影响，所以相关工程单位在选择施工材料的时候要和具体的工程施工要求紧密结合起来，各类型的材料都要能和水稳基层施工材料应用要求相适应，只有如此才能为保障施工的整体质量起到积极作用。原材料当中的粗细骨料以及水泥材料，外加剂等相应的材料，在使用前要做好检测，符合标准要求才能进场使用。
3.2注重混合料配比科学控制水稳基层实际施工质量的控制要注重从不同的环节加强重视，在对混合料的配比控制方面加强重视是比较关键的，混合料含水量能够满足实际应用要求，从而才能提高水稳基层施工质量。水泥量的使用要符合应用标准，减少单位内用水量，在对混合料的配比控制方面按不同的水稳基层的施工需要，材料的应用配比设计也要保持科学性，如水泥稳定碎石的设计中在底基层的设计强度达到5．0～6．0（MPa），基层的强度达到5．8～6．8（MPa），底基层的水泥的计量最大量3．5%，最小的2．5%，基层的水泥剂量最大4．5%，最小的3．0%。水泥用量要保持科学，不能过大也不能过小，如果量小对混合料的质量无法保障，会发生裂缝质量问题。所以在混合料的配比质量控制方面是显得比较重要。
3.3摊铺施工控制措施
（1）采购的钢丝绳的拉应力以不小于800N进行控制；施工放样时在平曲线和竖曲线的放样桩位控制在5m，直线段控制在10m，做好标识记号，并打好厚度控制线的支架，根据试验段确定的松铺系数计算所需松铺厚度，决定控制线高度，挂好、拉紧控制钢丝绳。（2）每次摊铺结束后对横向接缝严格按交底要求进行处理，控制好端头虚铺平整度和高程；加强对摊铺机操作手的技术交底，在摊铺过程中严格按规定的行驶速度进行摊铺，严禁随意调整摊铺机的行驶速度，同时保证两台摊铺机速度均匀一致；摊铺机前进方向安排专人对履带前方汽车卸料时漏掉的混合料进行处理铲走，防止摊铺机从料上经过。（3）对压路机操作人员进行交底，在碾压过程中，现场管理人员加强过程控制，发现碾压过程中出现不按要求操作的及时制止，当场提醒；控制好出料和摊铺速度的协调性，尽量保证停机待料时间缩短，防止压路机碾压完后没有地方进行碾压从而停在未碾压好的路段上时间过长，做好已碾压成型路段的保护工作，严禁压路机在已碾压好的路段上停机过夜或停机时间过长，当天摊铺工作结束后压路机开到路基上停机。（4）控制好后场的拌合用水量，现场混合料摊铺后，根据当天天气情况、早中晚温度情况，通过看、摸、现场经验总结掌握好最佳碾压时间指挥碾压，保证在已摊铺混合料上碾压时处于最佳含水量。
3.4混合料碾压控制
（1）混合料碾压方案为：采用振动压路机先静压一遍→采用振动压路机弱振压一遍→采用振动压路机连续强振压三遍→采用光轮压路机光面碾压一遍。其中，第一遍和第二遍碾压均采用1.7km/h的速度，之后的碾压均采用2.0km/h的速度。
（2）碾压需在混合料摊铺完成后尽快进行，按照从低到高的顺序进行，每个碾压段落的长度通常为50m，采取分段碾压的措施能防止混合料水分大量散失。
（3）在对混合料进行碾压时，表面应始终保持在湿润的状态，若表面上的水快速蒸发，应立即补充适量的水。
（4）实际碾压施工中不可左右摇晃，也不能对碾压速度进行频繁的变换，在变换方向的过程中，应错成2m的台阶，并保持轮宽1/2左右的重叠。另外，在倒车过程中应尽可能做到原路返回。
（5）压路机的起步应做到轻且慢，不可调头与急刹车。每次在两端折回的部位都应采用阶梯形伴随摊铺机不断向前，避免折回处处于同一个横断面，当振动压路机需要在完成碾压的基层表面进行行驶，需要将振动器关闭。
（6）在一个完整的碾压过程当中，压路机需采用相同振动频率，以免对基层表面的平整度造成影响。
（7）压路机不允许在刚完成碾压和正处在碾压状态的基层表面进行调头和急刹车。
3.5养生阶段控制
（1）各段基层实际压实度符合要求后，立即进行覆盖处理，同时开始定期洒水，确保基层表面始终处在湿润的状态，防止因失水而产生裂缝等现象。
（2）养生进行时加强封闭管理，洒水车之外任何车辆都不能随意进入，而且洒水车时速不能太快，一般为以20km/h为宜，行驶过程应平稳，避免刹车和调头。
（3）养生要有专人来操作和管控，做好各项资料和数据的记录，养生的持续时间一般要达到7d以上，洒水时，具体洒水次数要结合天气状况控制，确保表面处在湿润状态之下。
（4）在养生完成后，立即对覆盖物进行清理，并开始响应的测试与检查。
结语
综上所述，道路水稳基层施工质量有待提升，在当前施工技术条件下，比较常见裂纹、平整度差、离析等问题，问题成因复杂，对道路工程整体施工影响较大，需要针对具体问题采取有效的预防措施，以此提高施工效率与质量，保证道路稳定、安全运行，推动我国城市现代化建设的快速发展，有效改善城市居民的出行环境，进一步提高生活质量。
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