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摘要：随着我国城市建筑工程种类也越来越多样化，基于我国土地资源实际情况出发，进一步促进城市建筑的发展，高层建筑已经逐渐成了城市发展的必然趋势，为模板的广泛应用提供了基础，模板对于提高高层建筑的稳定性有着重要的作用。
关键词：建筑工程；模板施工；技术
引言
建筑工程的模板施工中，模板的施工质量会直接影响建筑工程整体质量、建筑安全性及建筑使用寿命。模板施工技术的应用，可以有效提高模板项目的施工效率和施工质量，保证建筑工程各项工序顺利进行。建筑工程需要重视模板施工技术，并进行深入研究，科学规划和应用该施工技术，不断推动建筑行业技术水平的提高。
1建筑工程中模板施工的重要性
在一般的建筑工程施工中，模板工程成本在工程总造价中的占比为10%～15%，投入的人工数量在施工总体用工量中的占比为30% ～40%，且在整个建筑工程的施工阶段，模板、模板支撑体系均涵盖在临时构造的范畴内。 当前，建筑工程的施工安全标准较高，由于混凝土浇筑的临时施工也存在较大荷载，因此，需要优质模板与支撑体系的支持。 此时，要求模板与支撑体系具备充足的稳定性、强度以及刚度，且可以更加便捷地实现现场安装、调整与拆卸。 在混凝土施工中，模板施工的进度关系整个工程施工的展开，与混凝土施工质量与周期息息相关。现阶段，高层建筑施工更为普遍，根据模板系统选用的施工材料的差异性，模板安装和拆除的施工时间也有所不同。 例如，当选用木模板进行施工时，模板施工周期在建筑工程总工期中的占比稳定在50%左右；当选用铝模板进行施工时，模板施工周期在建筑工程总工期中的占比稳定在40%左右。 总体来说，模板工程是建筑工程施工中的重难点内容，依托模板施工工艺的优化调整，能够在保证施工质量的基础上，达到加快整个施工进度、缩短施工周期的效果。
2建筑工程中模板施工技术要点分析
2.1模板施工技术要点
为了避免发生工程质量问题，在模板施工过程中，应注意以下施工要点：第一，详细查看施工图，确定作业对象的结构和尺寸要求，确保模板尺寸符合工程施工要求；第二，提升模板强度。保证模板在施工过程中，达到设计负荷水平，有效承受建筑结构的压力，提升建筑整体的结构稳定性；第三，科学设计模板施工方案。进行模板施工方案的设计时，预测施工中可能发生的工程问题，制定有效的应对措施，提高模板施工的安全性，同时达到实现工程质量标准的目标。根据项目要求和现场实际情况，选择适合的安装方式，提高施工效率的同时，方便模板的拆除工作。
2.2测量放线
建筑施工单位需就项目的施工现状进行深入的探究和分析，及时开展桩定位的处理工作。利用测量放线的形式，对项目场地进行合理化的管控。同时还应利用经纬仪去测量其所放出的偏轴线，检测其控制线的精确度。在测量时，应就其最外围的轴线进行重点化测量，采取抽查的形式检验中部的轴线，依照项目的施工图纸要求标准，校验偏轴线，之后再进行梁柱及边线的测量处理，以放线为模板的边线。在引测标高时期，要依照其实际测量出的水准点位置进行管控，借助水准仪，完成模板标高的测量任务，另外还应让其超过板面的标高50 cm，让其标注处于柱钢筋的位置上。及时地开展计算等工作，以测出梁底、板底的标高。如果其完成了楼板模板的铺设任务，就需要在没有固定梁柱模板之前，利用水准仪及钢卷尺重新测量各类数据信息，同时还应检查其工作开展的精确程度。
2.3木模板施工技术
在木模板施工中，可以划分为三部分：外墙模板施工、内墙模板施工以及板模安装。
其中，外墙模板施工的主要流程为：弹出墙定位线，并在外墙区域绑扎连接模板的钢筋；完成水电等预埋件的安装，对隐蔽工程进行验收操作；进行外墙门洞模板、外墙模板的安装，实施拉结固定；检验模板安装质量，落实混凝土浇筑。 内墙模板施工的主要流程为：开展测量放线操作，进行立墙倒模；引入中、下两道对拉螺栓，置入水平钢管，并依托“３”型卡完成固定；进行剩余对拉螺栓的穿入，设置水平管井；将所有对拉螺栓拧紧固定，并调整垂直度。 板模安装的主要流程为：进行满堂支架，引入内舒楞、外横楞；安装柱龙模板龙骨、柱头模板以及顶板模板；实施所有模板的拼装，并进一步安装顶内外模以及柱模板龙骨；进行模板的优化调整，质检合格后展开后续施工。
2.4严格检查施工质量模板建筑工程施工涉及的操作环节比较多，在对操作环节进行管理的时候，必须设置专门的人员对工程施工质量进行全面的检查，检查的范围比较广，工程施工中所涉及的需要检查，比如杆件间距、接头承受力、剪刀撑角度等，在施工过程中不能以个人经验随意施工，要严格按照施工图纸的标准进行施工。检查的时候，要检查每一个细节，落实每个环节的检查，施工小组要做好一日一查，项目小组要做到一周一查，将检查的数据进行整理归纳，检查的数据要如实记录，是什么样的就记录什么样的数据，不可擅自更改数据，数据整理好后需要打包形成正式的书面材料。这样的好处在于日后有问题，也可以根据资料内容进行分析，第一时间查到故障点，然后及时纠正。工程施工过程中可能会出现一些突发事件，有些突发事件严重威胁到了工作人员的生命安全，必须立马停工，待所有危险都排查后，才能继续施工，以全面排查的方式最大程度上保障施工人员的生命安全。
2.5支护桩的施工技术
在实际的钻孔施工中，相关人员需要对出绳、卷绳力度进行控制，确保力度适中。钻机投入施工前需要检查场地及钻机的平稳性，以确保场地的承载力与设计要求相吻合，通常承载力为 240 kN/m 2 。然后进行桩位放样工作，为钻孔施工的准确性提供保障。在该阶段，相关人员需要对钻杆垂直情况进行密切观察，当钻杆位置发生变化时需要进行及时调整，当钻屑装满后需要对钻头方向进行调整。同时，在钻孔工作开展初期需要进行慢速钻孔，待钻孔进入护筒 3 m 后增加钻头速度，相关人员需要对钻出的土渣进行及时清理。如果钻孔采用正循环回转法，则相关人员需要对钻头进入护筒的力度和速度加以控制；如果钻杆的位置发生位移，则需要进行及时调整。同时，为避免土渣对钻头的吸渣口造成堵塞，可以适当提升钻头高度，使钻头和孔底距离保持在 30 cm 左右，泥浆循环结束后，重新开展钻孔施工。由于该工程在施工时采用泵送混凝土，所以，钻渣会因为泥浆泵压力进到循环池中，清洁泥浆回流至泥浆池，通过此循环方式能够节省施工材料。另外，需要将橡皮圈设置在接头法兰上，厚度应大于4 m，实现有效密封，避免出现漏水、漏气等情况。为有效避免钻孔坍塌，需要增加泥浆的密度，相关人员通过增加水头高度，增强护臂的稳定性，确保施工安全。最后，需要对钻孔进行及时清理。在进行清理工作前，需要对钻孔的位置进行大致了解，明确清孔目的，该工程采用的清孔方式为换浆法。
2.6模板清理技术
铝模板可以多次使用，所以在拆除后要立即进行清理操作。 此时，若是在完成首层铝模拆模后，未对铝模板展开及时清理，会造成后期混凝土表面出现蜂窝麻面、孔洞等现象。因此，铝模拆模后必须及时清理表面残留混凝土，利用刀铲、榔头等工具剔除铝模板表面杂物，并技术检查通过继续拼装。
结语
模板施工技术在建筑工程中得到了广泛应用，而相比于木模板施工、钢模板施工来说，铝模板施工有着更高的应用优势。 通过模板设计、模板的安全校核、测量放线、焊接定位钢筋、安装外墙 Ｋ 板并吊装模板、模板安装与加固、模板拆卸与清洗的展开，完成了高质量的铝模板施工，提升了建筑工程的整体质量与施工效率。
参考文献
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