谢桥矿1252(3)大采高工作面收作期间综合防灭火技术

发表时间:2021/7/12   来源:《工程建设标准化》2021年6期   作者:陈肖
[导读] 文章主要探讨了大采高工作面收作期间综合防灭火技术。
        陈肖
        淮河能源控股集团煤业公司谢桥煤矿,安徽 颍上36200
        摘要:火灾是煤矿的主要灾害之一,严重制约着煤矿的安全生产,采空区、地质构造带、高冒漏顶等地点为煤矿自燃发火的高发地带,其中又以工作面收作期间最容易发火,因此,在工作面收作期间,如何预防煤层自燃发火,是煤矿工作中的重中之重。文章主要探讨了大采高工作面收作期间综合防灭火技术。
        关键词:大采高;收做期间;防灭火
1 工作面概况
        谢桥矿1252(3)工作面,位于西翼C组采区13-1煤层五阶段,走向长849m,倾斜长228.5m,平均煤厚4.4m。谢桥矿1252(3)工作面于2019年7月25日开始停采,11月25日拆除结束,共持续122天。同时该面在收作期间架后留有大量遗煤,增加了收作拆除期间的防火难度,矿通过采取一系列预防性综合防灭火技术措施,确保了工作面顺利封闭。
2 收作期间的防火形势
        1252(3)工作面收作期间易发生自燃的原因主要为:一是采空区遗煤量大;二是采空区漏风;三是收作时间长。
2.1 采空区遗煤量大
        1252(3)工作面收作期间13-1煤煤厚4.5~5.5m,煤层底板起伏大,采用一次采全高无法上到顶板下到底板,造成采空区大量松软遗煤。13-1煤顶板局部发育13-2煤、煤线1、煤线2,其中13-2煤位于13-1煤顶板,厚0~1.2m,平均0.5m,与13-1煤层间距0.6~3.1m,平均1.4m,回采过后,大量的松软遗煤进入采空区。采空区呈松散状态堆积遗煤为自然发火创造了物资条件。
2.2 采空区漏风
        1252(3)工作面架间缝隙较宽,布置有高抽巷、底抽巷,上顺槽沿空掘进,漏风通道多,给防火工作造成十分严重的影响。
2.3 拆除准备时间长
        该面于2019年7月25日开始停采,由于工作面设备体积大,需较大操作空间,且工作面及轨顺沿空巷压力大,刷面及上风巷撕帮、卧底工作量大,至10月16日具备拆除条件。
2.4 支架拆除速度慢
        1252(3)工作面采用ZY10800/30/65D型号的液压支架,支架笨重、分解困难,严重制约着工作面的整体收作速度,圆班只能拆除3~4架,拆除共用34天。
3 工作面收作期间综合防火技术措施
3.1 合理配风,减少采空区漏风
3.1.1 上、下隅角充填减少采空区漏风
        工作面停采后对上、下隅角使用三层双抗编织袋装货充填严实,工作面下隅角向上在支架架档内挂至少20m风障,以减少漏风。
3.1.2 喷注LFM隔绝采空区漏风技术
收作期间通过对整个工作面从上隅角到下隅角进行喷注LFM防火材料,做到架间、架头全覆盖,实现整个工作面全封闭,确保不漏风。工作面架档利用LFM轻型充填材料每隔10架进行充填、形成隔离墙,确保架后空间隔断。
        据统计,整个工作面前后共喷注LFM充填防火材料约12 t。
3.1.3 架后灌注MEA-1防火材料隔绝采空区漏风技术
        MEA-1防灭火剂具有很强的固水性能和吸热降温功能,并且高温不易失水,失水后可再生,高分子材料胶体同水渗透到煤的裂隙中,充填包裹松散破碎煤体,胶体同煤有较强的吸附力,使煤体形成隔氧阻化层,隔绝煤同氧气的接触,达到隔氧、阻化、降温灭火的目的。
        工作面每隔5架向架后使用顶部锚杆机向采空区施工防火钻孔,钻孔深度4~8m,钻孔内下4分镀锌花管,共施工防火钻孔29个,进行灌注MEA-1防火材料,单孔灌注约70Kg。
        据统计,整个工作面共注MEA-1防火材料约2t。


3.2灌注浆(PCAS灰砂粘稠剂形成的泥浆)防火技术措施
3.2.1顶板钻孔采空区全覆盖注浆防火技术
        工作面收作期间,在工作面115#、85#、55#架对应煤壁位置施工三个防火钻场,钻场规格(宽×高×深=5m×4m×3m),共施工防火钻孔41个,每5架布置一个钻孔,所有钻孔终孔点均控制到煤层顶板10m,架后5、10m,间隔布置,如图1所示。

图1  防火钻孔布置示意图
        根据工作面架后CO动态变化特征,有针对性的施工防火钻孔,有的放矢采用交叉式灌浆,目前共灌注黄泥浆14160m3。
3.2.2 工作面架后洒浆
        工作面支架后方沿倾斜方向铺设一路高压胶管贯穿整个工作面,利用三通阀门将高压胶管串接,保证每个支架有一个三通阀门,在三通阀门与短高压胶管接头处安设一个截止阀,每个截止阀控制一根胶管来进行洒浆作业。工作面移架时,打开截止阀对采空区迸行洒浆作业,工作面每进一刀洒浆一次,使采空区新冒落的煤歼石能被泥浆包围。
3.2.3 架间插管及上隅角埋管注浆防火技术
        针对检查发现CO利用锚杆钻机施工防火钻孔,钻孔深度4~8m,钻孔内下4分镀锌花管,进行灌注浆。同时从上顺槽提前向采空区预埋三路灌浆管路,其出浆点分别为架后20m、40m、60 m。工作面收作期间,采用连续交叉式灌浆。
        灌浆时将PCAS 灰砂粘稠剂均匀的撒在浆池中,以增强浆液的流动性和悬浮性,由灌浆系统管路通过上隅角埋设管路、钻场长钻孔、架间短孔灌注到采空区。
        收作期间,共灌注PCAS灰砂粘稠剂3.0吨。
3.3 注液态二氧化碳防火措施
        提前从工作面下隅角向采空区预埋三路注氮管路,其出二氧化碳点分别为架后30m、50m、70m。
        通过预埋管路向采空区注液态CO2,每天灌注2罐(每隔1天灌注2灌),累计共注135罐。
3.4 控制采空区抽采
        采空区抽采会加大采空区的漏风,为煤层自燃发火提供条件。工作面收作时,在保证上隅角瓦斯正常的情况下,控制抽采,减少采空区漏风。
3.5 预测预报
        通过人工取样方式在工作面回风流、上隅角、采空区以及架后、架间CO较大地点进行气样采集,送到地面进行气相色谱分析仪绘制气体变化折线图,发现异常立刻采取针对性预防措施。
        收作期间每小班检查1次上隅角(墙内、外均布置测点)、采空区、回风流CO浓度、温度及工作面下出口出水温度;每圆班对工作面逐架进行一次CO情况普查;对出现CO的地点每天取样化验,并安排专人对检测结果异常点绘制曲线图进行分析,根据分析结果,指导现场采取针对性的防火措施。
4 应用效果
        通过采取有针对性的预防性综合防灭火措施后,该面仅在57架、68架出现CO,气体体积分数在20×10-6以内,其余均无CO,防火措施有效。
5 结语
        对于谢桥矿1252(3)收作面防火技术的实践应用,有以下几点体会及建议:
        1)谢桥矿根据实践总结的关于13-1煤层收作期间综合防灭火技术是有效的、可靠的、可借鉴的。
        2)针对1252(3)收作面的实际情况,所采取的综合防火技术措施是可靠性、针对性、达到了防火的目的。
        3)提前分析收作前工作面地质情况,针对煤体破碎区、架后遗煤区等隐患点,采取有针对性的预防性防灭火措施,有利于提高防火的效率。
        参考文献:
        [1] 朱贵旺,何吉春,漆旺生. 采用综合防灭火技术处理综采工作面采空区的自然发火[J].煤矿安全,2000, 31(1):97-103.
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