化学工程中的化工生产工艺研究

发表时间:2021/7/12   来源:《工程建设标准化》2021年第6期   作者:刘现伟
[导读] 化学工程的诞生从一定程度上改变了我们传统的生产现状。
        刘现伟
        河南省巩义市
        摘要:化学工程的诞生从一定程度上改变了我们传统的生产现状。特别是随着人们生活水平的不断提高,许多化工产品在生活中发挥了重要的作用。在化学工程中,化工生产技术的应用不仅会提高生产效率和产品质量,而且还能保证高质量的化工产品是人们生产和生产的重要依据。因此,必须加大对化工生产技术的研究和应用,这是一个新的社会形势。
        关键词:化学工程;化工生产;工艺;研究
        
        1化学工程的研究内容
        1.1单元操作
        化工生产的基本过程主要包括热交换、吸收、精馏、结晶、干燥、萃取等。这些基本过程称为单元操作,可以指导设备设计、产品生产和操作控制。
        1.2化学反应工程
        化学生产的核心是化学反应,它直接影响产品的收率、生产成本等因素。20世纪中叶以来,随着反应阶段氧化、还原、硝化、反应器稳定性、传质和传热的发展,化学工程的内容得到了丰富。
        1.3转移过程
        该过程是单元操作和化学反应的基础。主要分为三种类型:传热、传质和动量传递。另外,以气体的加湿和除湿为例,同时存在两种或两种以上的转移现象。
        1.4化学热力学
        主要研究传递过程的方向和极限,为过程分析提供数据支持,实现理论研究与实际应用的紧密结合。
        1.5其他问题
        以化工系统工程、过程动力学与控制为代表,随着生产规模的扩大,资源和能源消耗增加。此时,能源利用问题凸显,需要对生产设计和工艺操作进行优化。化工生产过程并不是专门指这个环的化学反应过程,严格来说,它还涉及到原料的采购、储存、原料预处理、设备的选择、化学反应的选择、成品的精炼和废物处理的三种成分。因为这是一个科学统一的过程,彼此不可分割,每个环节都有相应的生产工艺要求,有一些注意事项。
        2目前我国化工生产工艺的状况
        2.1生产效率低下
        造成生产效率低下的因素有很多,如人才因素、设备因素、生产工艺技术因素、资源整合因素等。化工生产需要的人才有化学、物理等专业人才,这是一个综合性领域的人才需求。现阶段我国化学人才的培养不能适应社会生产的需要,其根源在于我国化学教育的落后。设备因素局限于生产工艺和技术,导致我国化工生产设备与国外相比落后,必然导致生产效率低下。与国外相比,在生产技术和技术的发展上还有很大的差距。
        2.2污染环境
        化工生产过程中会产生大量的废水、固体废物和废气。

如果这些化学废物不进行处理和排放,将在很大程度上对该地区的地下水系统造成不可估量的后果。化学工业在大量生产生活用品的同时,给人们带来了便利,同时也形成了大量的生活垃圾。因为生活垃圾是一种高分子化学材料,很难处理。如果采用直接填埋,长时间内无法降解,会对填埋区土壤和地下水资源造成直接污染。化工生产不仅污染了该地区的水资源和土壤资源,而且还不同程度地影响了空气质量。化学工业主要燃烧化石燃料。这种燃料在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、固体颗粒和二氧化硫,不仅会加速温室效应的形成,还会导致酸雨和雾霾等有害天气现象,严重影响人们的健康。  
        3化学工程中化工生产工艺的应用研究
        3.1 加工员工培训
        所有的员工都必须坚持择优的原则。员工在后期积累经验时,可以具备较高的职业素质,在一定程度上可以防止安全事故的发生。对于管理人员一定要有严格的要求,这样才能使他们有安全责任感。管理人员必须积极开展各种活动和培训,使生产人员了解设备的操作要求,提高自己的专业素质,必要时引入个别案例对生产人员起到警示作用,制定严格的制度,积极落实各项安全管理措施。工作人员应接受紧急应变方面的培训,以便在发生事故时能够营救自己和他人。生产人员在生产过程中一定要遵循指示,不能根据自己的经验随意进行生产,要提高自己的保护意识,也要对其他员工和企业,要有强烈的责任感。培训管理人员和生产人员可以减少事故,减少人员伤亡。
        3.2改进生产工艺
        为了实现化工工艺的节能,必须从生产工艺入手,对工艺进行优化和改进。特别是要积极引进新技术、新设备,优化工艺流程。(1)充分利用催化剂,改进生产工艺,提高生产效率。例如,在裂化汽油精制过程中,可选用加氢催化剂,加深生产反应程度,降低原料消耗。(2)优化改造生产设备,提高化工生产效率。例如,在原油生产中,对原有的分馏塔和稳压塔的结构和材料进行了优化。(3)各种反应器可根据实际生产情况进行优化,进一步提高该工艺的节能水平。例如,对于反应强烈的放热或吸热反应器,可以设置冷却或加热设施来控制内部温度,以保证温度不超过标准,避免影响反应的正常过程。(4)积极研发新的生产技术,优化整个工艺流程,弥补传统生产工艺的不足,实现生产工艺的节能。例如,新的再生电石生产过程由蒙古元化工有限公司,有限公司,它适用于耦合预热炉热解和高效热解技术,可以有效地提高产量,大大降低生产能耗,弥补传统的电石生产的不足。(5)为了进一步提高资源利用率,化工企业可以进一步研究如何对废渣、废液、废水进行回收利用。毕竟传统的填埋、焚烧等处理方式容易造成环境污染和资源浪费。如果能开发出一种新的工艺进行二次循环利用,不仅可以减少环境污染,而且可以提高资源的利用率。总之,生产工艺的改进是实现化工工艺节能的主渠道,化工企业要注重生产工艺的改进。
        结束语
        化学工业与许多生产环节和过程密切相关。优化生产工艺不仅可以强化我国的化工功能,还可以促进其他产业的发展,提高国民经济发展速度。然而,在目前的化工生产中,受到许多因素的影响,会产生很多有害物质,影响自然环境,危害人们的健康。因此,相关人员更应该重视生产流程的及时优化,从根本上改善现状。    
        参考文献
        [1] 申家慧,樊学勇,魏立.化学工程中化工生产工艺探讨[J].化工管理,2019(31):116-117.
        [2] 李新赞.解析化学工程中的化工生产工艺[J].决策探索(中),2019(09):22-23.
        [3] 王兴国.化学工程中的化工生产工艺研究[J].当代化工研究,2019(07):157-158.
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