1.付军亮 2.徐玉刚
1.河南省林州市
2.山东省威海市 身份证号码：41052119701128****
身份证号码：37070319810328****
3.摘要：在工业生产领域中，机械电气设备的出现与应用，解放了传统的劳动生产力，提高了生产效率，降低了成本费用。随着现代化信息技术的高速发展，计算机信息技术与自动化技术的出现，PLC技术开始应用在机械电气控制中，并且实现了一体化、信息化、自动化控制，促使我国工业生产迈向了现代化进程，获得了长远持续发展。结合实验的相关标准与PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析，主要解决出相关的应用研究。
关键词：PLC技术;机械电气;控制装置
引言：PLC技术具有许多优点和价值，同时也广泛应用于机电控制装置中。为了加快我国电气工程行业的快速发展，提高工业生产的效率和质量，还需要实现PLC技术的合理应用和高效控制，才能取得显著的成效。按供电要求采用三相五线制供电，供电指示全面，配备接地、漏电、急停等保护措施，安全特性符合传感器试验台相关国家标准，PLC技术在机电控制装置中的应用分析与研究。
1PLC技术具有的优势特征
1.1自我检测能力
首先，PLC技术在自我检测方面具有优势，它是一种创新的机电技术形式，可以通过编程控制器来完成接收各种指令。其自我检测能力能及时发现系统存在的问题，并发出警报，供相关人员维修。同时，其自检能力也能发现自身存在的问题，控制成本，提高电气运行效率。其次，PLC技术也具有良好的抗干扰性能，因为在电气设备的运行中，对于外界的抗干扰能力不足，这就会造成机械电气控制设备运行速度低，对生产造成一定的影响，PLC技术的应用可以有效地缓解这一问题。通过将各种设备集中起来，大大提高了运行速度，加快了生产步伐，使其能够更好地为电气控制系统服务。
1.2多样化的操作功能
在应用PLC技术的过程中，工作可以按照过程进行。PLC在电气控制装置的设计中，主要包含两部分，一是控制顺序，二是采集数据，在自动控制的过程中，这两部分可以带来明显的优势。首先，各种数据信息采集的内容，除了文本信息，还可以进行图像的采集，曲线等信息，有效的访问信息后，可以通过PLC的应用技术，分析和排序数据访问的信息，结合运行过程中提出的要求，得到运行时的控制信号，可以远程控制电气设备的运行状态。
1.3有助于提升装置的运行效果
传统的机电控制装置在实际运行过程中，由于模拟量和开关量逻辑控制效果不理想，在日常运行中容易出现问题，难以及时预测和分析可能的变量，无法及时发现系统中存在的问题，降低了设备的运行效率。而在PLC技术的运用过程中，可以对其中的自动模拟量和开关量进行逻辑控制工作，对其中可能出现的一些变量进行综合预测和分析，然后智能检测系统的运行状态，有针对性地开展管理工作，不仅能保证相关设备的高效运行，还能避免可能出现的故障、安全可靠性问题，提高系统的整体性能。
2当前我国机械电气控制的实际情况
我国自进入90年代以来，自动化技术一直在不断发展，可以说这一时期是自动化技术的转型时期，在这一时期结合了一个综合的控制系统，这就是由计算机、与现场总线控制技术和通信技术相结合的控制方式，这是I/O功能的主题，以高速计算机为主导的控制系统的革命，而继以微电子技术为基础的模拟信号为主导的自动仪表盘和电子设备革命之后的第三次自动化技术革命，也可以说是一次技术飞跃。随着时代的变化和社会的不断发展，控制系统也会发生变化，无论是在整体性能还是实用性上都能更好的为人们提供技术支持，所以PLC是近年来进入人们职业生涯的可编程控制器。可编程控制器(PLC)最早应用于汽车工业领域是在20世纪70年代，取得了非常理想的应用效果。
经过多年的研究、应用和试验，其控制能力和加工速度也得到了显著提高，因此在20世纪90年代，电气控制相关行业也尝试使用可编程控制器来提高工作效率。在我国经济快速发展的影响下，对各种产品的需求呈爆炸式增长，因此必须采取连续、批量生产来满足市场需求，在本案例中基于PLC技术在DCS控制系统和PID回路控制中的应用成为一种符合时代发展趋势的有效途径。
从根本上讲，PLC技术不是一种简单的基层系统，而是一种全新的全分布式、开放式的控制系统，它所涉及的内容包括计算机、控制技术、数字通信和智能传感技术。这种控制系统的出现标志着机电控制行业进入了一个新的时代，大大提高了机电控制技术方法的科学技术和信息化水平。
3PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1在集成控制系统中的应用
随着近年来机电一体化技术的不断发展，机电一体化控制装置也开始朝着集中控制的方向发展，集成化控制系统也应运而生。在综合控制系统中，PLC设备也能起到非常重要的作用。一般情况下，在机电设备的应用过程中，有必要以机电控制装置的实际控制要求为依据，将PLC中央系统与电气设备直接连接，实现合理控制。在这种情况下，可以将中心结构设计成一个简单的集成系统，生产流程相对简单，便于操作人员操作。然而，这种结构也存在一些问题。各机电设备之间的连接非常紧密，整体结构不能分开。当某些设备出现故障时，就会导致整个系统频繁出现问题。这种维护方法不仅费时费力，而且对整个工业生产效率产生不利影响。如果将PLC技术应用到集成控制系统中，可以实现通过自动监控及时获取异常信息，并对异常进行定位，以最大限度地降低故障概率，保证机电设备的正常运行，在保护电气设备的综合控制效果的基础上，故障明显降低。
3.2实现对开关量逻辑的控制
目前，在机械化和电气控制传动装置中，为了保证传动装置的基本功能越来越完善，应充分发挥PLC等技术的重要作用。对于开关PLC等技术，其本身也具有复杂的逻辑控制，用于开关音量控制。过去的续充大多采用内部电路技术，现在我们需要使用新的PLC等设备技术来直接替代它，以能够实现内部逻辑过程对外部电路过程的一定顺序控制。综上所述，在结合专用机械电气控制装置时，在实际生产中遇到应用PLC控制技术，作为正确实现开关量逻辑远程控制的主要目标，一切都不应局限于控制某些设备进行远程控制，但在整个生产线的中间，将整个PLC控制装置的整个开关数、数量控制逻辑连接起来进行控制，最后对整个组合机床和所有生产线设备进行全远程控制，从而大大提高了模块化机械设备电气控制的工作效率和生产质量。
3.3故障排查功能
在PLC技术应用于机电设备的控制过程中，PLC控制系统可以实时检查所有机电设备的运行状况，并将表格信息发送给相关管理人员，管理人员可以根据相关数据判断各种机电设备运行的当前状态以及整个机电系统的运行状态，当其中一个电气设备出现故障时，PLC控制系统会报警并提醒管理人员PLC控制系统控制下的各种电气设备的检查和维护，并通过PLC系统反馈的各种机电设备运行信息和管理人员可以快速查找，发现故障的机器维修，因此，运用PLC控制系统对帮助发现系统故障有重要的作用，通过PLC控制系统可以节省机电设备故障检修的时间，提高电气设备检修的效率。
结语
通过在工程机械行业电气控制中已广泛应用的PLC技术，可以实现对设备日常运行状态的实时监控和管理，对所有设备日常运行状态数据，自动实时分析、采集和处理，依次进行有效保障了监控设备的日常稳定运行，大大提高了监控设备的日常生产管理效率。最后，推动我国机电行业向更加全面、智能化、自动化的系统不断发展，带动我国经济水平的不断提高，实现整个行业的持续稳定发展。
参考文献
[1]韩飞燕.PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].南方农机，2019，50（16）：163.
[2]王秋實.机械电气控制装置中的PLC技术应用与实现[J].现代制造技术与装备，2017（2）：170-171.
[3]陈玄清.机械电气控制装置PLC技术的应用分析[J].机电工程技术，2018，47（7）：140-143.