刘畅
山东省鱼台县 身份证号码：37082719800802****
摘 要：随着我国社会经济的快速发展，有效地带动了我国煤炭采矿业的快速发展。目前，在我国煤矿工业的发展过程中，各种新型电气自动化设备被广泛使用，极大地提高了整个煤矿的工作效率和安全生产，对提高煤矿单位的整体经济效益有着重要的保障。介绍了电气自动化技术在煤矿机械设备中的有效应用。
关键词：煤矿机械设备；电气自动化技术；煤矿生产管理；安全生产
引言：我国国土辽阔，煤炭资源丰富。同时，煤炭资源也是我国能源类型中非常重要的组成部分，对提高我国社会经济的发展速度具有重要的保障意义。因此，在当前煤炭开采行业的发展过程中，有必要不断提高煤炭开采工作的质量和效率，也需要保证采矿人员的安全，从而在提高煤炭开采单位整体效率的基础上。在煤矿开采工作中，由于受传统生产设备性能的影响，整个煤矿开采效率相对较低。因此，煤矿单位必须引进先进的机械化设备和电气自动化技术，以保证整个煤矿开采工作的效率。随着社会经济发展速度的加快，我国的科学技术水平也在不断提高。为了保证我国煤矿工业继续朝着机械自动化的方向发展。各大煤矿单位不断对各类新老设备进行更新改造，有效提高了设备的整体控制和智能化，从而实现了整个煤矿开采工作的高效安全。
1煤矿采掘机械的电气自动化
近年来，国内外的矿山机械设备都朝着电牵引的方向发展，使装机容量日益增加，采用多电机驱动，电机采用水平布置。采煤机总装机功率在1000KW以上，有的已达到1500KW。牵引电机功率为2× 60KW，牵引速度为0-30m/min。交流牵引采煤机以其高效、可靠、抗污染能力强、维护方便等优点，受到了煤炭企业的广泛关注。其控制技术是以计算机技术为核心，由各种传感器进行工况监测和故障诊断系统，这是先进大功率、高效率的综采设备的主要特点。煤矿工作面输送机正朝着多样化、重型承载运输的方向发展。其中多采用了双速电机、主、二次电机的液压平衡以及利用计算机技术对工况进行监测的技术。液压支架采用计算机为核心的电液控制和高压大流量的供液系统。移动帧的速度为6-8s/帧。高功率、高可靠性的机-机一体化的综采技术，使煤矿生产高度集中，单位产量效率能达到高效化。
由于国外相关技术发展较早，与国际发水平相比，我国的矿山机械自动化技术相对落后，采煤机最大装机功率为电牵引830KW;液压牵引800千瓦。牵引调速方式仍以液压牵引为主，电力牵引起步较晚。国内电牵引采煤机只有MG3344-PWD型，薄煤层交流牵引采煤机投入使用，其核心电气控制部分主要是从国外引进的，上海、太原、西安、佳木斯等煤机科研机构都在试验或开发电牵引采煤机，有的已投入煤矿生产。工作面的刮板输送机电液控制低，进煤量小，连接强度低，无工况监测的液压支架正在国内煤矿机械企业和科研机构中发展。综采设备的电液控制和检测相对落后，不具备故障诊断功能，微机控制仍处于应用阶段。采用PLC ~Ⅰ微机对掘进机进行自动控制在煤矿综合开采中仍处于起步阶段，与先进煤矿开采国家差距较大。
2煤矿机械电气设备自动化技术特征分析
随着我国社会的不断发展，科学技术的不断进步，各行业的不断发展，我国的煤炭采矿业也在不断的进步，煤矿工业的发展离不开煤矿机电设备，其中发挥着重要的作用。随着社会的不断发展，自动化技术的应用也越来越广泛。自动化技术的应用也为电气设备的创新带来了更多的可能性。为了实现电气设备自动化的升级，自动化技术可以提高过程。通过对自动化技术的比较，不难发现以往的传统设备调试比采用自动化技术的设备调试更具创新性和智能化。自动化技术实现了煤矿机电设备与数字信息技术的完美融合。不仅实现了设备的自动调试和升级，而且对设备的运行参数提供了全面的保护设施。采用数字算法对设备运行参数及相关数据进行保护。数字算法使相关人员能够完成对设备运行参数及相关数据的保护。煤矿企业对瓦斯设备不仅要按照相关人员的要求进行保护，还要对煤矿电气设备进行检查，利用电气自动化模拟升级后的保护装置对煤矿电气设备进行检查和测试，使用不同的虚拟情境，目标为完成煤矿采煤技术对电气设备的检测工作。
3自动化技术在煤矿机械设备中的应用措施
3.1自动化技术的应用措施
煤矿机械设备自动化技术的引进是为了有效保障生产安全，因此，在世界许多国家的支持下，目前许多国家都在矿业中引进了自动化技术，等一些大型矿业公司矿业工作介绍了电机驱动自动控制技术，有效地提高矿山机械的安全，与此同时，煤炭开采效率大大提高，维护和维修方便，环境污染程度日益减少。电气自动化控制本身最明显的优势就是以计算机技术为核心的故障诊断系统和工况检测技术的综合应用，促进了煤矿机械的多元化发展。由于采用工况监测技术，很多企业都引进了双速电机，有效地提高了煤矿重载运输效率。机电一体化技术的应用具有功率大、安全性高的诸多优点，将生产有机地结合在一起，有效地提高了煤矿生产的安全性和产量。
3.2自动化技术的应用措施
目前，我国已经掌握了煤矿安全生产监测技术，并在许多煤矿中积极应用。同时，一些大型煤矿企业的机械设备也引进了高新技术设备，如气体遥控仪、电源断路器、风力锁定装置、红外自动喷雾装置等。高科技安全监测已意识到在中国煤矿企业的安全生产，有效地保证煤矿企业的安全生产，但是仍有一些不足在传感器，如使用时间短，更少的类型，不容易保持和维护，没有高稳定性，等等，由于上述问题的存在也会影响中国的健康发展煤矿电气自动化在某种程度上，所以中国在上述的各个方面需要加强研发和新技术手段的引入，以确保煤矿自动化技术的顺利发展，有效提高了监控系统的工作效率和安全性。因此，为了有效提高煤矿开采的安全性，保证系统的正常运行，有必要重视矿山传感器的开发与研究。
3.3自动化技术的应用措施
在煤矿开采的实际过程中，许多大型煤矿企业在井下传输时，通常采用带式输送机设备和直流数字调节系统，并引入网络技术、信息技术、波转换器等，有效地提高了煤矿企业的开采效率。在煤矿运输机械中，电梯通常采用的是实践交流的方式，这种操作方式不同于国外发达国家，所以笔者认为在未来的技术研发中，也要认识到煤矿运输自动化技术研发的重要性，使新技术、新手段更好地为煤矿的稳定运行服务。
3.4监控系统的应用措施
目前，我国煤矿机械设备中应用的监控系统大多属于进口产品。中国专家学者也积极开发该系统，希望在不久的将来开发出符合中国实际情况的技术产品。我国煤矿自动化监控系统还没有达到发达国家的水平，还处于发展阶段，在实际生产中已经逐步引入了自主研发的监控系统，发现在这些设备的应用中也起到了比较积极的作用。但由于目前缺乏数量和品种优势，不能保证设备的及时更新，因此我国研究人员仍需将重点放在这方面的研发上。而且，在发展的过程中，要不断提高设备的质量，延长使用时间，提高安全性。为了保证煤矿生产的顺利进行，为煤矿企业带来丰富的经济效益，有必要注意上述各方面技术的参考。
结束语
总之，与当前的社会和经济体系的不断发展在中国，煤矿机械的电气自动化技术一直在快速发展，但与其他发达国家相比，仍存在一些问题的过程中促进煤矿机械设备的电气自动化。因此，这就要求我国在积极引进国外先进技术的同时，也要加大研发力度，进一步提高煤矿电气自动化机械设备的发展水平。
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