梁伟建
山东省济宁市 身份证号码：37081119831116****
摘 要：目前，煤矿工业自动化调试技术水平越来越高，正朝着多元化、智能化方向快速发展。然而，煤矿电气设备还缺乏自动化调试技术，这在很大程度上限制了煤矿的质量和效率。机械设备和电气设备在煤炭工业中有着非常重要的地位，功能多样，虽然在使用上已经很方便，但是它的设计比较复杂，操作难度也很高。因此，本文对煤矿机电设备自动调试技术的应用进行了分析，找到了较为合适的机电设备自动调试方案。
关键词：煤矿；机械电气；自动化调试
引言：随着现代经济的不断发展，煤矿业务也逐渐火爆起来，因此机电设备的自动调试技术显得尤为重要。一些煤矿企业，为了更好的使机电设备正常运行，会对相关设备进行调试，使电气设备能够在规定的范围内工作顺利进行。通过合理应用调试技术，可以很好地实现机电设备的自动化技术。而原有的机电设备放大电路集成运行方式也向多样化发展，自动调试技术也向智能化、精细化发展。因此，在煤矿建设中，优质的机械设备可以形成统一完善的建设体系，有利于提高煤矿机电设备的自动化水平。同时，它不仅可以提高整个企业的技术质量，而且可以使煤矿企业朝着现代化的方向发展。
1中国煤矿机械设备电气自动化调试技术的发展和现状
1.1采掘设备与其它辅助设备的发展
在煤矿开采设备的运行中，主要的方法是电牵引，在矿山设备中得到了广泛的应用。电机采用卧式装置，随着生产规模的扩大，其容量也在增加，功率也越来越大。电机的牵引功率也越来越大，现已达到315KW。随着技术的进步，在电动机的运行中，交流牵引方式越来越普遍，其工作效率也得到了稳步的提高，在操作人员对设备进行维护时，维护时间和成本都降低了，因为设备具有良好的抗污染能力，所以设备不需要经常维护。随着计算机技术的发展，使用了各种自动诊断技术，操作者可以通过传感技术直接控制设备，而不需要操作员调试设备。因为煤矿产量比较大，它需要能够携带一个大负载，一些发达国家的使用电力牵引过程中，采用双速电机，并结合计算机技术，在生产过程中提高效率，而且实现全面监控。在采矿过程中，液压支架具有良好的抗压性能，可实现自动电液控制，且其压力不断增大，使设备能及时电液，提高支架的移动速度。
1.2中国煤矿机械设备电气自动化调试技术的现状
我国充分利用了煤矿机械设备的自动化调试技术，但是我国在利用这项技术时，与一些发达国家还存在差距，我国的装机电量需要提高，而且电气设备的自动化程度也不是特别高，所开发的许多设备需要在发达国家采用，我国也不具备先进的生产设备能力。我国煤矿机械的自动化调试技术还处于探索阶段，因此，在煤矿的实际生产中还没有得到广泛的应用，在实际操作过程中，运输飞机不能很好的连接，液压支架的移动能力不足。
2煤矿机械电气设备自动化调试的意义和控制模式
2.1煤矿机械电气设备自动化调试的重要性
传统的调试方法在实践中比较简单，可以更好地用于实际生产中。然而，传统的调试方法会带来一些安全风险，调试效率无法得到保证，容易受到外部因素的干扰。新的调试技术使各种机械的操作变得简单，人工操作的过程中，调试工作是容易执行，减少人力资源，在调试，避免安全风险，使用新技术来实现一些新设备的调试。
2.2煤矿机械电气设备自动化调试的控制模式
在煤矿机电设备的自动化调试过程中，要遏制生产中出现的质量问题，在电气设备的安装中，要严格控制工程质量，严格控制材料质量和动态分析的实际工作，在煤矿的实际生产中，要使安全理念深入人心，并在现场调试、相关设备管理中努力提高企业效率，重新组织管理方案。在现场施工中，应落实管理工作，确保施工步骤有序进行。
3煤矿机械电气设备自动化调试的策略
3.1规范电气设备调试与移交程序
相关设备调试部门对招标资质进行认真审核和测试，选择信誉高、资质优秀、业务能力强的公司开展招标工作，有效推动公司符合设计规范要求。在签订调试合同的过程中，相关调试部门应支付相应的支持费用。承担设备调试的单位应先进行静态测试，再进行动态实验测试。此时提出的静态实验检测是指在切断电源时，通过确认问题，使设备处于第一时间检测维修状态。动态实验检测是指机电设备通电后深入检测维修的实际情况。而且在调试的过程中，没有办法同步电源，原因是:如果通电，就会增加故障，造成零件损坏，造成不可预知的损失。因此，在故障设备通电之前，有必要对电阻进行研究和分析，并采取有效的预防措施和方法，确保设备处于可靠的状态，在设备能通电之前，才能进行设备维护工作。
3.2运用监督控制管理系统，确保煤矿生产的安全性
在自动化调试领域，技术也越来越成熟。我国在引进国际现行安全监控系统的同时，还开发了高度可行的监控系统，及时对煤矿生产的安全功能进行监控，并继续生产TF200等产品，一般称为DCS系统。计算机的系统结构和实际应用在世界同类技术中占有非常重要的地位。目前，大量大型煤矿已经开始使用这种监控系统，同时，还配套了气体遥感测量设备和精密断电仪器等新型安全监控设备。监控设备基本符合煤矿安全生产中安全生产的需要，因为其匹配的传感器类型较少，使用年限短，平滑功能较差，维护工作量较复杂的过程，综合起来，这些因素导致监控系统可靠性高，系统使用受限。因此，有必要研究出相应的应用技术，提高传感器在煤矿中的应用开发能力，为煤矿生产提供技术支持。
4煤矿机械电气设备自动化调试技术的运用分析
4.1有效提升煤矿运输效率
改革开放以来，煤炭行业持续发展和进步，使煤炭行业成为我国的热门行业，为我国经济发展做出了巨大贡献。然而，由于当时的交通和网络不发达，采煤运输是阻碍煤矿特别是地下煤炭运输发展的核心问题。随着科学技术的不断发展，机械自动调试的诞生提高了这一问题。随着机械自动化技术的进步，煤矿专用运输飞机技术的完善，充分满足了煤矿井下运输的需要，也充分满足了社会对煤矿发展的需要。机械自动调试技术提高了运输飞机运行的安全性，有效地解决了煤矿井下运输问题。机械设备自动调试技术在提高煤矿运输效率方面的另一个体现就是变频控制技术的不断改进，变频控制技术是对煤矿开采过程中电机的控制。很久以前，中国大型煤矿的事故大多是由电机控制问题引起的。由此可以看出，变频技术在煤矿运行控制中起着非常重要的作用。
4.2增强煤矿机械的适应性
事实上，机械设备自动化的基础知识和使用信息和情报，所以最核心应用程序的自动化机械设备调试技术是提高煤矿机械设施的适应性，以确保煤矿工作可以在一定程度上是安全的和光滑的。自动调试的关键技术的煤矿机械和电气设备的自动调试机械可以确保各种机械设备的传感器可用于实时检查坏设备的问题，同时，这样可以更方便的处理这一部分的问题，从而防止对煤矿开采产生很大的影响。而提高机械适应性可以在很大程度上提高煤炭开采效率和煤炭运输效率。
结束语：
基于煤炭工业的发展，目前很多煤矿还不达标，系统的结构和技术还不完善，采矿过程中的信息化智能化技术改变了传统的生产方式，运用信息技术进行运营已经成为当前行业发展的重要组成部分，相信信息化不经过一段时间的进步和发展，随着数学化和智能化的不断普及，煤矿机电设备的自动调试技术在未来将有良好的发展前景，煤矿的整体运行效率也将得到提高，从而提高人们的生活质量。
参考文献：
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