试论现代机械制造工艺与精密加工技术

发表时间:2021/7/12   来源:《工程建设标准化》2021年第6期   作者:刘春田
[导读] 河南省荥阳市
        刘春田
        河南省荥阳市         身份证号码:41018319750813****
        摘?要:随着时间的推移,我国的工业工业取得了很大的进步,而机械生产加工作为现代工业工业运行过程中的重要环节,对人们的日常生活和社会运行产生了很大的影响;因此,在企业日常生产操作过程中,为了保障机械产品的质量和精度,相关企业管理者需要积极改变原有的观念和工作方式,加强现代技术和设备的应用,在现代机械制造技术和精密加工技术的研发创新中,为了保证企业的日常生产、加工和运营,促进企业自身经济效益的健康稳定发展,而另一方面,促进中国社会整体的进一步发展。
        关键词:机械制造;工艺加工;技术探究
        1现代机械制造工艺的具体内容
        1.1螺柱焊工艺
        总之,螺柱焊接技术在现代机械制造技术的应用中起着至关重要的作用。在实际焊接加工前,操作人员需要将板、管、螺柱连接起来,然后通电,借助电弧将两者之间的接触位置熔化,并施加一定的压力完成焊接;实际应用中的焊接工艺可分为两类:拉弧焊法和储能式。拉弧焊法由于熔化深度较大,多用于重工业生产过程中,而储能焊法熔化深度较小,主要用于薄板焊接。
        1.2电阻焊工艺
        通过对现代工业生产行业的调查发现,当现代机械制造技术应用于企业的日常生产过程时,电阻焊接技术占据着极其重要的地位,有效提高了产品制造加工水平和质量。当电阻焊过程应用在实践中,经营者首先需要将正负电极之间的焊接材料的,所以作为焊接材料融化,和接触的东西需要焊接,以完成压力焊接加工工作;研究发现,电阻焊接技术的应用可以有效缩短焊接加工时间,避免传统焊接噪音和污染问题,提高焊接效率和质量。同时,在应用过程中,相关设备及后期维护的费用需要更多的资金,这对企业本身的经济效益有一定的影响。
        1.3埋弧焊工艺
        同时,所谓埋弧焊工艺主要是指在助焊剂层下进行燃烧弧焊处理的一些项目的焊接处理,在实际应用中可分为半自动和自动两种方式;其中,所谓的半自动焊接方式主要是机械需要焊接线的位置,然后使用手动操作移动焊弧,和自动焊接的电弧焊设备如汽车将和线直接进入焊接位置的需要,实现焊接过程的自动化,避免了人为成本的消耗,同时,企业自身的经济效益得到了有效的保障。
        1.4气体保护焊工艺
        此外,在现代机械制造技术的应用过程中,气体保护焊接技术也占据着核心关键地位,并影响着机械制造加工的水平和质量;因此,在实际的加工过程中,为了提高焊接水平,相关人员需要使用电弧作为焊接处理的热源,并有一些气体作为介质对焊接材料进行有效的保护,避免对焊接过程的影响,同时保证了电弧燃烧过程的效率和质量。


        1.5精密加工技术
        在机械制造生产中,精密加工技术的应用可以有效地整合到许多环节。目前,在机械制造阶段,要注意做好精密加工控制,促进加工精度的整体提高。精密加工是机械生产中的一项重要应用技术,具有较高的实际生产效率,对生产效益的影响较大。
        1.5.1 研磨加工
        在这些应用中,在工具的表面嵌入磨料,并且磨料可以被有效地抛光以产生基材。在抛光阶段,加入适量的润滑剂可以减少材料之间的摩擦,提高研磨质量。该技术主要应用于后整理工艺。各种磨削材料的粗糙度控制不同,所以磨削效果也不同。研磨加工可以有效应用于机械调节,可以用于抛光和研磨,保证各种工件加工误差得到有效控制,控制误差系数,提高机械精度。
        1.5.2精密切削加工
        精密切割技术是对各种加工材料进行直接切割操作,可以保证材料能够满足预期的精度控制要求,有效地控制材料的尺寸。在操作实践中,技术人员要注意选择标准化的精密切削技术进行操作,可以有效控制一些质量问题。例如,在加工各种产品时,工件和机器受到许多因素的影响而产生质量问题。在精密切削技术的实践中,加工体的精度受到机床本身刚度的影响,因此有必要保证刚度在不同的温度环境下不会产生变形。此外,为了减少加工机床在操作时的抗震力,在实践中需要注意有效控制加工机床主轴的运行速度,合理选择精度定位和相应的操作控制技术。
        1.5.3微细加工与纳米加工
        微加工技术主要是在微加工的基础上,在有效的微动过程中保证多个个体单元加工效率的整体提高。然而,由于加工过程中表面物理效应的限制以及许多加工材料实际体积小,对加工过程中存在的微热相对敏感。当加工过程中产生的热量很高时,就会导致构件的变形问题。在应用这一加工技术时,要注意对微热问题的集中控制。在纳米加工技术的应用中,此类技术的应用实践是以工程技术和现代物理理论为主要基础的交叉科学综合发展的重要产物。目前,该技术的应用实践比较成熟。例如,在硅片的应用中,实践该技术可以有效地完成刻字任务。该技术的发展可以全面优化多种信息的存储密度,为加工制造奠定有效的基础。
        结语
        现代机械制造技术和精密加工技术的应用在发展中起着非常重要的作用。在过去的几年里,随着中国经济的不断发展,导致制造业的制造水平不断提高。在这种情况下,传统的机械制造技术已经逐渐被淘汰。现代机械制造技术和应用于制造各方面的精密加工技术,在一定程度上降低了仪器的生产成本,提高了我国的生产效率,同时,我国机械制造技术在许多方面还存在不足,相关人员要与时俱进,积极推进改革创新,提高制造技术水平,促进我国科技的可持续发展,这对我国制造业的发展具有重要意义。
        参考文献:
        [1]孙增光.王运生.姜立平.邢政鹏.王长征.谢青松.现代机械制造技术及精密加工技术[J].装备制造技术.2020.(12):106-112.
        [2]管梅.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].南方农机.2020.51(20):72-73.

       
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