焦红亮
河南省鹤壁市 身份证号码：41042619740928****
摘要：在开采过程中，使用机电设备可以大大提高开采资源的安全性和效率。矿山机电设备的稳定运行需要有效的管理，这就需要对机电设备从采购到报废进行全生命周期的管理，以保证其在开采期间的安全稳定运行。搞好机电设备的管理，不仅可以使矿山机电设备有较长的使用寿命，而且有利于提高开采效率。目前，煤矿机电设备管理还存在诸多缺陷，可能导致各种安全事故的发生，严重威胁煤矿安全生产。分析了我国矿山机电设备管理中存在的问题，指出了存在的问题，并提出了解决办法。下面将重点介绍这两点。
关键词：矿山机电；设备管理；问题；解决对策
1矿山机电设备管理的意义和作用
近年来，我国各领域、各行业都取得了长足发展，矿业也抓住当前发展机遇，发展迅速，极大地提高了我国矿业技术水平。随着我国矿业技术的不断进步，大量先进的矿山机电设备应用于矿山生产。因此，我国矿山企业应采取现代化管理措施，合理控制机电设备，以延长机电设备的使用寿命，提高矿山生产效率。
机电设备决定着生产效率。随着矿山机械化水平的不断提高，先进的机电设备取代了人工操作，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。如此大量的自动化设备的应用，导致机电设备的管理和维护已成为矿业界的主要任务，如何正确地进行矿山机电设备的维护和管理，为了满足当今矿业生产的需要，是亟待解决的问题之一。
科学合理的机电设备管理措施是机电设备稳定运行的保证。机电设备的管理措施是否合理，直接决定着设备的使用寿命。机电设备的使用离不开合理的管理措施。科学合理的管理和控制措施能有效地保证设备的稳定运行。只有设备的稳定运行才能保证矿山企业的稳定有效运行。
2 现阶段我国矿山机电设备管理中出现的问题
2.1 不健全的矿山机电设备检修方案
为进一步提高矿山机电设备的正常运行效率，全面提高矿业生产效率，必须加强矿山机电设备的维修工作。由于目前矿山机电设备维修方案设计不够全面和完善，会造成矿山机电设备管理中出现一些问题，直接影响机电设备的正常运行。造成这一问题的主要原因在于机电设备维修缺乏专业技术人员，技术水平不高，不能有效结合矿山机电设备维修工作的实际情况。此外，机电设备没有完善的维修计划，直接导致维修覆盖率不高。为了尽量减少矿山生产过程中机电设备的维护保养工作，将新机电设备与旧机电设备混合使用。这一问题将在机电设备方面进行重新拆卸，对维修人员有较高的要求，稍有不妥的处理就会导致各工序之间协调性差，降低机械设备的使用寿命，也会造成矿山生产的经济损失。
2.2缺乏专业技术人员
矿山机电设备故障的主要原因是矿山生产中缺乏专业技术人员。在矿山的实际生产过程中，将选派大批专业技术人员，保证机电设备的正常运行。但目前相关技术人员的缺乏，使得矿井机电设备一旦发生故障无法及时维修，也会对机电设备的管理产生一定影响。技术人员的短缺也会降低企业对矿山机电设备的重视程度，主要集中在老矿山设备上，对于这种情况，只有及时更换新的机电设备才能维持生产，机电设备投资较大。为解决这一问题，有关企业应定期对职工进行培训，提高职工的专业技术水平，建立一支高素质的专业技术队伍，最大限度地保障矿井机电设备的正常运行，从而提高整个矿井的生产效率。
2.3更传统的管理理念
在目前的矿山生产过程中，大部分机电设备管理观念相对落后，管理观念不适应时代的发展，会造成大量的资源浪费。煤矿机电设备管理人员对设备管理的基本知识了解不够，直接影响到矿井的生产效率。为了避免这种现象的发生，相关管理者必须积极转变观念，充分掌握机电设备的知识点，加强对先进技术的学习，不断吸取国外优秀工作经验，进一步提高自身在矿山机电设备领域的管理水平。
3矿山机电设备管理对策
3.1完善管理机制
在实施机电设备管理的过程中，首先要结合以往的管理机制，找出管理过程中存在的问题和缺陷，并根据机电设备运行的特点，建立完善的管理机制。按照国家机电设备管理规定，管理机制不断补充完善。从机电设备的采购、运行、维护等方面制定标准规章制度。将以往设备运行中存在的安全隐患进行整合，落实相应的点检工作，责任落实到人，及时发现存在的安全隐患，减少对整个生产过程的影响。
3.2 加大资金投入，优化管理措施
在科学技术不断发展的背景下，要使整个工作流安全高效地工作，必须将信息网络管理技术与人力资源管理相结合，及时预测出存在故障和安全隐患的环节，制定应急处理措施，将风险降至最低。相应企业应加大管理资金投入，将自动化控制技术、变频技术和远程控制技术应用于设备的管理和运行。根据数据分析，对维修人员提出合理的故障排除和维修方案。对发生故障的设备及时控制，减少对整个矿山经济的危害。
3.3加强人员培训
在设备管理过程中，针对管理人员素质不高、责任心不强的问题，在管理过程中加强管理人员的安全意识，讲授设备操作安全知识，提高管理人员的认知水平，积极参与管理过程。对设备管理人员制定相应的管理制度，将管理过程中的职能权利落实到个人，制定奖惩制度，有效提高管理人员的责任心，积极参与管理过程，具有一定的安全隐患意识，积极参与设备运行管理，加强巡检，及时发现和上报存在的安全隐患。
3.4加强设备维护管理
由于矿井机电设备的复杂性，在运行过程中很难对设备进行维护，使得设备的维护质量难以保证。但在设备运行过程中，要保证设备的维护质量，以保证后期设备的安全运行。作为关联矿山企业，对于进口机电设备，要加强与设备制造企业的联系，及时反馈机电设备运行中存在的问题，从而对问题进行改进和优化。引进优秀的维修人员，加强对内部维修人员的培训，及时指出不足，提高维修人员的经验和技能，确保维修效果。做好设备维修过程中的资金预算，避免资金浪费和设备积压，做好设备折旧工作，不断改进管理方法。
3.5定期维护
加强设备维护保养。设备在运行过程中，相应的维护管理人员应制定定期检查制度，及时清除设备在运行过程中产生的废弃物，避免对相应部件造成一定的磨损。定期检查设备性能，及时更换磨损件，定期清洗更换设备运行所需的液压油。结合自动化控制技术，通过对设备运行状态的分析和故障诊断，制定维修计划。有关负责人应做好监督工作，并对维修工作成果进行验收，确保设备运行性能符合标准要求。在保证设备运行完好率的同时，延长设备整体使用寿命，减少矿山企业运行机电设备的资金投入。
结语
在当今市场经济体制下，恶性竞争已成为许多企业面临的难题。对矿产企业而言，盲目追求效益，不加限制地开发，将导致可开采资源的不断减少。目前许多矿山企业投资不足，只能保证基本的生产成本，难以进行安全管理。而且，很多矿产企业管理者环保意识淡薄，安全管理观念不强，企业内部缺乏安全生产规章制度，安全管理形式相对落后，开采条件很差，各种因素制约着我国矿产企业的发展。因此，我国应加强检查和监督。如果发现违法企业，必须严惩。对设备不合格的企业，吊销许可证，立即关闭。矿山机电设施管理是人和物的综合管理，不同的矿山企业有不同的特点。要根据自身实际情况制定有效的安全管理标准，确保其顺利实施。领导干部一定要更加重视，强化安全管理意识，摒弃自己的传统观念，既要保证大型机电设备生产的安全可靠，又要保证矿山事业单位的健康发展。
参考文献
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