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摘要：随着我国社会经济的不断发展与进步，建筑行业的发展也有了显著提高，而随着人们生活水平不断提高，人们对于建筑施工质量的要求也随之增加。混凝土施工是土建施工中的重要环节，整个项目的工程质量与混凝土施工的技术水平有直接关系，因此，提高混凝土施工技术水平有助于提高建筑企业的竞争力，使企业发展前景更加广阔。鉴于此，本文对土木工程建筑中混凝土结构的施工技术进行分析，以供参考。
关键词：土木工程建筑； 混凝土结构； 施工技术
一、土木工程建筑中混凝土结构的施工技术特征
在土木工程建设期间，所使用的混凝土数量众多，其配制成本较低，且不受场地局限，而混凝土结构的大范围应用也与此有关。具体而言，土木工程建筑中混凝土结构的施工特点主要有：配制工艺简单、成本低廉、耐久性强、耐火性好等几个方面。混凝土原料价格低，配制不受场地限制，运输费用相对较少，能够大大降低工程建设成本。混凝土结构具备良好的抗载荷能力，其强度能够充分满足土木工程建设使用需求，且可以保证建筑在较长时间内不因外力出现内部结构破坏问题。混凝土结构相较于钢结构、木结构的结构类型，具有良好的耐火性能，在发生火灾事故时，有相对充足的时间来保证人身及财产安全。
二、混凝土结构质量的影响因素分析
温度、材料配合比和混凝土自缩这三个因素对混凝土结构质量带来了直接影响。1.从温度方面来讲，如果外界温度突然下降，就会使混凝土的表面出现裂痕、裂缝、变形等一系列问题。主要是因为在温度下降的同时，混凝土表面温度也会慢慢地下降，使混凝土的内外产生了温差，从而对混凝土造成了破坏，一旦混凝土被破坏，就会大大地降低混凝土结构的稳定性；2.从材料的配比方面来讲，制作混凝土的粗集料主要包括矿渣、碎石等。在选择粗集料的过程中，首先要检查材料是否干净、干燥，并且没有和其他杂质混合在一起。其次要合理、有效的选择材料供应商，并且要确保材料供应商具备相应的资格证书，与此同时，还要对原料颗粒直径、粗细骨料配比等要素进行科学控制，主要目的是为了确保混凝土质量和强度；3.从混凝土自缩方面来讲，一般情况下，会以硅灰为混凝土结构的主要材料，这种材料可以紧缩混凝土结构，如果控制不当，就会造成混凝土断裂的现象。除此之外，混凝土质量还受湿度的影响，不仅影响了紧缩程度，而且还影响了工程质量。
三、土木工程建筑中混凝土结构的施工技术具体分析
（一）混凝土配制
土木工程建筑施工过程中，在不同地域或不同的工程结构，对混凝土结构的要求也不尽相同，混凝土材料需要进行科学配制，并结合工程设计要求进行搅拌控制。正常情况下，可以选择含碱量0.6%以下的水泥，并使用部分矿粉掺和料、低碱外加剂等配料，根据工程建设要求先开展混凝土试配，结合实际含碱量，选择有效的外加剂、砂石、水比例进行混凝土配制，重点检查混凝土碱集料反应情况，确保混凝土质量满足使用要求。
（二）混凝土运输
在混凝土运输前，需要进行充分准备，以保证混凝土使用效果。运输准备工作主要为移动泵和托泵的配置。运输人员需要时刻关注混凝土凝结情况，分析混凝土凝结特点，并准备辅助设备，对混凝土进行维护和保养，避免因运输时间过长而造成混凝土凝结。同时，运输人员要注意对运输设备的控制，降低运输时间，确保运输泵质量，防止混凝土崩漏。此外，运输人员需要对运输泵和运输管道进行清理，避免遗留残渣而影响下次的使用。
（三）控制混凝土温度应力
混凝土结构具有一定特殊性，因此需要根据其施工特点，有效控制混凝土温度应力，提高结构的稳定性，促进建筑行业的可持续发展。
首先，需要根据工程项目的需求，合理控制与测量水泥的使用量，充分发挥预期的设计效果，提高混凝土结构的稳定性。其次，在实际施工中，当水泥与空气接触时，会降低混凝土结构的热量，从而产生热量传递的现象，因此，需要考虑不同温度对混凝土结构浇筑的影响，根据施工的具体情况，制定科学合理的施工方案，有效提高混凝土结构的施工质量。最后，施工人员可以根据工程项目的特点，结合自身的实践经验，控制混凝土结构的温度，为施工质量提供保障。
（四）混凝土浇筑技术
混凝土浇筑是土建施工建设中混凝土施工的重要环节，在浇筑过程中要做好以下五个方面的工作。第一，做好混凝土浇筑前的准备工作。监理单位、建设单位要在混凝土浇筑之前对钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，验收合格后才能够开展混凝土浇筑施工；第二，控制好混凝土浇筑施工的工序。混凝土的浇筑应当是连续进行的，如果在施工过程中出现了必须间歇的情况则要尽量缩短间歇时间，保证在上一层混凝土初凝之前浇筑完下一层的混凝土，避免施工缝问题；第三，做好混凝土浇筑细节处理工作。在竖向结构混凝土浇筑之前，要先在底部填上30mm 的水泥砂浆，并且保证混凝土浇筑过程中不会出现混凝土分层离析的问题。在对柱、墙进行混凝土浇筑的时候，必须保证自由倾落的高度，如果达不到要求则要通过加设串筒、溜槽等设备进行控制；第四，科学开展混凝土振捣工作。土建施工混凝土浇筑应当采取分层振捣、分层浇筑的方式，并且混凝土表面不能出现浮浆、沉降问题。采用插入式振捣棒，要做到快插慢拔，避免与钢筋、预埋件发生碰撞；第五，做好施工缝预留工作。混凝土浇筑之前就要预留好施工缝，通常情况下施工缝应当留置在混凝土结构受剪力较小并且施工比较便利的位置。对于超大、大跨度的混凝土，为了保证混凝土表面不出现不均匀裂缝问题，要根据施工设计留置好后浇带，后浇带的混凝土强度等级要比两侧的混凝土高出一个等级，同时做好至少14h的后浇带湿润养护。
（五）模板钢筋施工技术
混凝土浇筑时，其模板的施工以及钢筋施工对最后的成品都有直接影响。因此，在混凝土浇筑前，需要对模板与钢筋进行严格检查，如钢筋间距、保护层厚度、模板是否存在缝隙、基坑底部垃圾是否清理等，同时在使用模板时，也应当对模板的质量有严格的要求，选择表面光滑平整的模板进行拼装组合。其次，在混凝土浇注完成后可以拆模时，必须要及时地进行拆模，同时，在过程当中也应当注意模板对混凝土本身的碰撞损坏，根据相应的拆模顺序来进行，只有及时地拆除模板才能够对混凝土进行全面的养护，从而保证混凝土结构的建筑符合施工标准。
（六）混凝土养护技术
混凝土构建养护工作对提高混凝土施工质量发挥着重要作用。当混凝土构件在浇筑完成之后，需要开展12-18小时的养护工作，其养护主要是：浸水和覆盖等工作。在养护过程中还需要结合现实情况进行全面分析，其养护时间一般都在一周以上。如果发现气温较低，要针对具体情况做好养护工作，按照冬季施工要求，提高养护效果。
结束语
总之，为了保证混凝土结构施工效果，尽量避免出现裂缝现象，就必须全面分析建筑工程混凝土结构、出现裂缝的关键性影响因素及混凝土结构作业工艺，对于施工过程进行全面监督管理，有问题及时解决，这样才能有效的防止裂缝现象出现，提升建筑工程施工质量。
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