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摘要：随着建筑施工水平的快速发展，改变建筑外观的单元式幕墙施工技术的应用也越来越广泛。社会生活水准的不断提高，致使建筑工程要尽可能地满足建筑外观的工程要求。因此工程建设在确保幕墙提供单元式隔离同时，降低对单元式幕墙工程结构的影响。建筑施工人员要充分认识到单元式幕墙施工技术的重要性，严格应用科学的工程实践思路来有效促进建筑工程整体化。本文从幕墙技术为切入点，深层次探讨幕墙施工技术在建筑工程中合理应用。
关键词：建筑工程；单元式幕墙；施工技术；应用
引言：幕墙施工技术是改变建筑效果的建筑工程技术，随着现阶段建筑工程科技化水平的不断提升，单元式幕墙施工技术在建筑结构美化和结构施工中，发挥了越来越重要的作用。幕墙施工技术要认识到施工方法与施工成本的平衡性，从统一建筑工程施工管理的角度来促进工程建设的质量。因此现阶段的施工管理人员要从幕墙施工技术的实际应用出发，探究单元式幕墙对建筑工程整体性提升可能。
1.单元式幕墙概述
1.1单元式幕墙的内涵
单元式幕墙是通过墙面板和支撑框架的组合安装形成了一种建筑结构单元。实际建筑工程施工中的单元式幕墙表现形式多种多样。尽管其工程应用和安装结构存在着一定的差异，但是支撑框架的建筑核心大体相同，都是通过从安装来形成主体性建筑幕墙结构。在实际工程建设中，往往根据建筑高度来应用单元式幕墙技术。建筑工程状况符合标准，对单元式幕墙的需求力度越大。
1.2单元式幕墙特点分析
单元式幕墙的核心施工技术手段较为简单，但是对工程工业化的要求标准和建设工程管理水平要求较高。工程建设往往需要面临较高的单元式幕墙施工成本。
1.2.1设计制作成本较高
在实际的单元式幕墙工程技术应用中，工程设计人员往往需要针对复杂的工程援建的输送与安装设计工程结构体系。在单元式幕墙的工程应用中，设计人员需要考虑诸多工程建设因素，变相地增加了幕墙的制作成本。
1.2.2绿色环保
在工程建设中，单元式幕墙往往表现出绿色环保的优点。尽管制作成本相对较高，但是幕墙表现出了防风防水优异工程建设效果。在实际的工程建设中，工程建设的绿色环保明显优于其他幕墙形式。由于单元式幕墙采用等压原理对排水系统进行了分次排出，因此在工程高层工程建设中，明显的减少了排水系统渗水现象，降低工程原料泄露污染。
1.2.3安装工艺简便
与其他幕墙形式相比，楼层间的单元式幕墙安装操作对施工中的辅助建设工具要求较少。建筑工程能够摆脱对大型脚手架和吊车的安装依赖。在安装工艺简便的同时，由于单元式幕墙的立体面线条统一性强，因此在工程框架建设连接中，能够明显减少幕墙板块断裂现象。而且由于单元式幕墙的立体面结构稳定，安装人员板块安装的标准满足楼层高度，因此会明显减少对楼层安装差异性的检测工作量。各层建筑结构之间的幕墙工程构件大多只需预埋安装即可，大大减少冗余工程工作量，安装工艺简便。
1.2.4现场施工效率高
由于单元式幕墙检测与安装队工程附件的使用频率较低，能够明显地减少现场施工材料的输送时间和预埋效率。尽管单元式幕墙技术相比其他幕墙形式，制作成本较高，但在实际工程建设工作中表现的实施成本和工程效率明显高于其他幕墙形式。由于单元式幕墙生产厂家在投入生产之前完成了组装工作，因此单元式幕墙的工程组装占地面积较小，降低了工程管理的难度。
1.3单元式幕墙种类
根据建筑工程单元式幕墙的管理特点和建筑设计需要，对现阶段操作简便的单元式幕墙分为金属板单元幕墙、玻璃幕墙、混凝土类型和石材板类型的单元式幕墙。
1.3.1金属板类型单元式幕墙
金属板类型的单元式幕墙在工程建设应用中，根据实际工程建设结构分为明框、隐框和半隐框。而针对不同金属自身结构材料，分为铝合金和无骨架等单元式幕墙类型。
1.3.2玻璃类型单元幕墙
玻璃类型单元幕墙在实际的工程技术中，往往由金属构件共同连接，因此具备良好的施工装饰效果。玻璃幕墙支撑结构不同，其中框支撑幕墙和无框全玻璃应用广泛。在实际的工程建设中，依照框支承玻璃幕墙中的金属结构设计原理，大致分为框支承、点框支承和无框幕墙三种。在实际的工程建设中，由于点支承式玻璃幕墙能够明显加强建筑结构的光线吸收程度，因此应用非常广泛。
1.3.3混凝土单元幕墙
混凝土单元幕墙主要是不同花纹类型的彩色混凝土模块装饰的单元式幕墙结构。在实际的工程建设中，往往被用来制作装修装饰性较强的工程结构。
1.3.4石材板单元幕墙
石材板幕墙技术使用更加注重对房屋总体功能设计的建设需求，依照建设功能合理计算来进行图像设计。在工程建设中，石材板单元幕墙目前大多使用花岗岩元件进行工程技术制造。
2.技术运用
2.1幕墙设计
工程初始设计阶段，幕墙现场施工设计难度较高。设计师需要准确把握幕墙各层之间的收口点运输管道，基于基础单位运送结构的合理性来详细设计幕墙运送吊装的连接结构工程，使幕墙设计能够满足工程建设进度和安全需求标准。例如在对单元式幕墙进行高位运输操作时，对设备运输通道的运输工作要以幕墙结构为入口，单元幕墙的交通工具必须确保幕墙其余部位的完整。在实际的目前设计中，设计师必须明确工序顺序，对于单元式幕墙的安装运输出口等环节进行详细的结构设计。
2.2单元板块与施工平面布局
在实际的工程建设中，由于单元板块左右固定单元板间距较小，导致在实际的单元板放置过程中，幕墙建设无法精准地开展单元板前后位置推进工作。因此在单元板布局和施工平面设计中，要合理地针对最后一个单元板块的施工金属条件来组织板块布局。在对单元板块最后处理时，精准测量每层单元板块的位置，并进行板块布局收口。
同时设计人员要对单元板块和双平面布局中的数量和位置采取针对性的收口方法。在实际施工设置中，确保收出口位置安装连续性，以避免因为中断安装出现的空余，造成严重的工程隐患。在单元板和施工平面主体工程结构设计时，设计人员要注重对幕墙横向对仗的准确性，施工平面不许随意放置。合理布置垂直运输机的术后位置，确保单元幕墙能够以移动单臂吊来完成板块施工工作。板块施工要制定合理的输送计划来保证施工质量。板块与双平面布局严格防止垂直运输的位置不准，尤其是在高层建筑实施环境中要严格注意。设计人员要严格确保施工设备和主体结构之间的安全距离。以塔式起重机和电梯等运输工具来建立3层单元间的运输结构。设计人员要严格审查设计图纸，单元组件的安装位置确保施工主体结构的单元组件安装连续性，并指导安装人员在拆除工作后进行收口处理。在总体施工组织设计时，要针对幕墙机构运输预留间距不足，采取及时的工程处理措施，确保工程检测质量达标。
2.3翻转与插接
单元幕墙板块之间翻转与插接需要相邻层间的施工技术人员配合，因此在翻转与插接程序工作中，建筑工程单元使用技术要明确相邻两层单元幕墙的范围，确保施工技术人员能够精准掌握翻转角度，并基于板块翻转高度来严格完成翻转插接工作。建筑工程人员除了要对转接高度和角度进行合理调控外，还要时刻明确翻转单元幕墙的工作优先度，始终保证插接工作为单元幕墙翻转工作服务。在此基础之上，建筑工程施工人员要及时完成单元式幕墙左右插接工作，确保在工程下行之前，幕墙翻转插接尺寸符合实际工程需求。同时提升上下单块单元的插接结构合理性，在保证分差距工作完成的基础之上，促进幕墙使用效率的提升。
2.4单元板块的吊装
2.4.1吊具的布置
由于工程的原因，幕墙安装进度的要求，导致工程屋面环绕设定安装施工进度不能达到要求，加大工程建设难度。因此在实际的。单元板块吊具布置要合理地考虑工程情况，以屋面窗作为单臂吊和环轨吊调整基础，通过与混凝土单元墙结合的施工手段来挑设置支架点位置。单臂吊工程建设位置要在工程屋面最顶层。当完成工程内容时，单臂吊要转移到屋面。建筑物顶层单元板要确保临接幕墙层最小间距1.1m。为了确保顶部板块吊装工作按期进行，对顶部板块环轨吊高度要依据实际工程建设标准，确保高度大致控制在2.1m以下。环轨吊布置要依据双层玻璃幕墙结构，针对实际轨道布局情况来设置吊具，以确保工程高质量进行。
2.4.2吊装前准备
板块吊装工作开始之前要全面检查板块编号，对不同编号的板块进行完整性检查，对有问题的板块立即更换和记录。在吊装前准备工作安装时，要在板块垂直运输通道抗风性能进行检测，通过完整吊装运输结构。提升幕墙工程的整体质量。
2.4.3板块吊装
板块的地方工作要启用专业人员操作吊车工作，不会因为碰撞损害幕墙的结构。安装时采用横平竖直的原则还开展板块玉树工作。通过对目前板块安装位置来合理的计算，避免吊车与幕墙单元的碰撞接触。在实际的过程中，及时采取调整方法来降低吊车摆动幅度。在开展详细的板块吊装工作时，通过叉车将单元板块搬运在平板车上，通过平板车的稳定运输来确保单元板块在运输在施工位置之前，不因为施工场地颠簸损害单元结构。在运输到吊装缆线和吊具位置后，使用钢丝单臂吊来提升单元板块。在板块运输时，要保证运输质量与速度符合运输结构安全标准。板块吊直前，施工人员要结合板块体积和上升速率合理拉紧缆风绳，通过控制缆风绳释放速度来降低板块与施工结构之间的碰撞。板块吊装到垂直通道位置后，要检查通道与板块之间的扣接紧密性，然后开启吊卷扬机来开展运输工作。当板块到达楼层后，首先对单元板块单臂吊钩位置进行更换并下放到设备上，然后通过人工辅助环轨吊来开展下一阶段的单元板块吊装工作，并依照工程插接施工标准进行单元板块接缝尺寸施工调整工作，针对测量不符合要求的单元连接板块及时处理。现阶段的板块吊装大致分为两种形式。第1种是按照38米或者80米的建筑高度来进行吊装分段顶层设置，通过单轨吊车来实现吊装启动工作。当对应阶层工程工作完成之后，拆除起重设施并运输到下一阶段的板块吊装楼层。第2种是根据工期进度来设置塔式起重机，通过3层塔式起重机结构与其余吊装设施的配合来提升单元幕墙施工效率。在施工过程中注重对单轨吊车的可周转性利用，以降低工程成本。施工要在吊装锁紧之前完成吊装工作，并检查施工质量。
2.4.4特殊板块吊装
工程建设要严格审查特殊板块吊装工作。特殊板块吊装跟幕墙工程质量紧密相连，因此只有确保单元幕墙系统中双层呼吸式玻璃幕墙工程的质量符合建设要求，才能促进幕墙工程整体建设的统一。首先施工人员要利用双层幕墙挂件安装施工，工程完成后拆除冗余设备，其次利用单臂吊和环轨吊来确保工程内测幕墙安装符合实际建设标准。做好特殊部件吊装，防止工程质量缺陷。
2.5调整技术
单元式幕墙吊装往往会出现调整问题。施工人员需要针对单元结构进行上下调整，横向微调。为了提升施工工程质量，施工人员必须从幕墙安装质量出发，对单元式幕墙开展微调工作，并做好后续挂件连接锁紧工作。调整技术要切忌单元式幕墙的大幅度调整，从单元式幕墙精细调整出发，以微调机来控制单元板块调整位置，解决插接不当情况。
2.6角位安装技术
角位安装是确保单元结构完整和美观的必要条件。角位安装以降低工程结构基准面误差为技术核心。在单元结构安装时，施工人员要精准检测与放样每个角位的位置，通过水平仪和垂线工具来进行角位高度与角度的修正工作，从而更好地开展基础幕墙结构施工。
2.7预埋件收口
预埋件收口是单元幕墙施工建设的最终工序，因此在单元式幕墙施工建设中，施工人员要科学操作预埋件收口，严格把关预埋件的工程质量，对预埋件抗腐蚀，抗高温，抗潮湿性进行及时的检测。施工人员要依照施工实际要求来合理更换预埋件型号和数量，从整体工程建设角度出发保证预埋件的使用质量。由于单元式幕墙最后一个板块的插接往往会受到其余板块的位置干扰，板块安装复杂程度较高。因此来预埋件操作时，要针对接口位置来进行插接操作，通过合理设置预埋件收口双母，双攻位置来提升每个板块的插接质量，保证板块之间连接紧密性，从而提升预埋件收口技术应用质量。
结束语：合理地使用单元式幕墙技术能够极大程度增加工程效益。现阶段的工程幕墙建设工作要明确到不同幕墙形式的使用场景，针对幕墙设计、布局、安装、调整、和收口工作内容作出严格的工作标准，以促进幕墙施工技术的使用效率。
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