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装配式建筑铝模板施工工艺探讨刘国瑞

发表时间：2021/7/12 来源：《建筑模拟》2021年第3期作者：刘国瑞

[导读] 新型装配式建筑虽然是发展的时间较短，但是应成为我国建筑行业中重要的组成部分。在装配式建筑设计施工中，不可避免地要使用模板模具，想要保证后期施工的精确度和质量，保证顺利完成构件的安装，就要提高模具的精确度和合理性，从而保证PC构件在运输到施工现场后可以顺利组装，避免发生参数不正确而无法安装的问题。

        中国建筑第二工程局有限公司北京 100000
        摘要：新型装配式建筑虽然是发展的时间较短，但是应成为我国建筑行业中重要的组成部分。在装配式建筑设计施工中，不可避免地要使用模板模具，想要保证后期施工的精确度和质量，保证顺利完成构件的安装，就要提高模具的精确度和合理性，从而保证PC构件在运输到施工现场后可以顺利组装，避免发生参数不正确而无法安装的问题。
        关键词：新型装配式建筑； PC构件；模板设计；施工技术；管理措施；

        1 装配式建筑中PC构件的特性要求
        1.1 安全性与稳固性
        装配式建筑建设的基本要求就是PC构件具有足够的安全性和稳固性。可以说，装配式建筑的安全稳定直接关系着居民的工作生活安全性，为此，在选择PC构件生产材料时，要从抗震性、抗裂性等多方面进行综合考虑，同时确保PC构件具有足够的承载能力和抗压能力，保证严格按照国家标准规定值控制PC构件的韧性和弹性。工作人员尤其要注意连接件的质量，避免连接不牢固而出现严重的质量安全事故。
        2 装配式建筑PC构件设计施工
        2.1 设计模具
        在制作装配式建筑的PC构件前首先要严格按照预制构件规定的尺寸和质量进行模具设计制作，并且要对模具的精度进行严格控制。活动模具、预留孔模板、标准底模和侧模是主要的预制PC构件，在具体制作过程中，当预制混凝土成形后首先要将两端的动模取出，这是一项较为艰难的工作。动模和混凝土已经紧密地结合，所以取出过程难度增加，通常由人工完成脱模工作。在取模过程中要注意避免损伤PC构件模具。如图1：
        2.2 制作PC构件
        在制作PC构件过程中，首先需要完成钢筋绑扎、套管定位工作，将整个套管安装位置确定后需要借助外力将构件吊装到生产的位置，然后在模具端板上用螺钉固定好构件。在构件组装时，要用钢丝将内部杂质清理干净，严格按照设计的尺寸完成整个模板构件两侧的安装。为了保证能够严格按照工程设计图纸要求制作PC构件，尽量提高侧模的制作精度，可以用螺钉定型固定底部和侧面，确保可以按照设计要求完成各个尺寸界面的控制，同时要对安装结果进行多次检查检验，只有确认各个参数都达标后方可进入到下一施工作业。在预制PC构件入门后可以开展脱模作业，脱模工作要严格遵守施工图纸中的规定，开展标准化操作。在精准地定位钢筋后可以拧紧螺栓，对预埋构件的位置进行合理调整，确保其精度，同时连接到模具的指定位置上。通过严格控制PC构件的施工制作精准度可以将整个装配式建筑构件制作效果全面提升，有助于施工质量安全的优化，有助于推动新型装配式建筑PC构件生产效果的全面提升。

        图1 带自动脱模机构的预制混凝土构件模具在制作PC构件过程中，首先需要清洁模具，避免脱模阶段出现构件表面腐蚀的问题。为了保证整个模具的完整性，可以在模具表面涂刷抗腐蚀剂涂。通过这种方式不但能够提高模具表面的质量，还可以将模具使用寿命延长。采用标准化的生产方式制作钢筋笼，按照施工图纸要求固定好整个融合模块，在固定模具构件中准确地加入钢筋整体模具，同时加强控制钢筋尾端的钢筋模。通过利用钢筋模具牢固地固定新型装配式建筑PC构件可以将预制构件制作的可靠性和稳定性大大提升。

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        2.3 吊装预制构件
        在制作和吊装预制构件过程中需要合理控制混凝土的质量，做好混凝土搅拌、浇筑、振捣等工作，确保振捣的密实性，同时还要加强混凝土构件的养护，如果养护环境温度较低，可以采取一定的保温措施将混凝土整体质量提升，同时优化混凝土成形后的各项参数。构件的吊装决定了新型装配式建筑施工的质量，影响着整个工程项目的施工进度和周期。为此，在施工中工作人员可以借助辅助装置精准地定位构件的具体位置，定位好板墙的位置，完善整个构件的抗震效果。在安装PC构件过程中，需要严格按照设计施工图纸，明确各项参数，严格遵守操作流程。为了进一步提升预制PC构件的吊装质量，可以采用BIM等现代信息技术。例如某装配式住宅项目吊装PC构件时使用了6辆挂车，主要完成四层的PC构件安装。吊装前工作人员为了保证装配式构建和楼层之间不会出现缝隙首先用水泥摊铺处理吊装的位置，然后将批量制造的构件运输到施工现场准备起吊。吊装过程中，挂车一字排开，吊装建筑四层的内部墙体构件，三层以下采用现浇施工技术。BIM技术在吊装环节模拟整个过程，并且通过碰撞检查确定了施工方案是否可行，在具体实际施工中，顺利地完成了三层以下的混凝土浇筑和四层的装配式构件吊装安装工作。
        3 PC构件的应用要点和强化策略
        3.1 加强PC构件安装施工技术管理
        在吊装装配式建筑PC构件过程中管理人员要保证所有员工严格遵守施工流程和操作规范，加强现场监督管控。在安装剪力墙时，要做好临时支撑系统的搭设和检查，确保支撑系统稳定，同时还要复测刮板的垂直度。此外，需要用调节螺杆连接固定好剪力墙构建和其他建筑构件。比如上海市江湾镇装配式建筑项目的构件有着很大的跨度，建筑内部有着较大的空间，在固定连接构件过程中需要合理调整螺杆连接位置和角度。建筑施工单位应当规范化管理施工现场，预留出钢筋的位置，然后浇筑高强度混凝土，形成剪力墙结构。在搭建和安装整个PC构件过程中，应当规范化管理吊装施工技术，搭设过程严格遵守操作流程和规范，按照质量控制标准和目标控制整体施工过程。
        3.2 PC构件的运输和堆放
        新型装配式建筑的PC构件需要在工厂集中加工处理然后到现场安装。在运输PC构件过程中通常采用的是低速平板车。由于预制PC构件体积较大重量较大，运输过程可能会发生碰撞损伤等不良问题，为此，要加强运输过程的保护。可以采用辅助工具重点保护好PC构建的边角，同时要牢固地将其固定在平板车上。
        3.3 提高水电安装控制
        新型装配式建筑施工中还要提高对防火防水方面的重视，为此，要按照规定标准控制PC构件的防水防火性能。在安装水电过程中哟啊控制好给排水管道铺设、采暖设备安装等工作，合理布设电气照明设备线路，控制好燃气管道、给排水管道等施工作业。在灌浆前，需要对水电安装的位置进行再次检查确认，将装配式建筑的整体质量水平提高。
        4 结语
        新型装配式建筑凭借着节能环保、施工高效等特点得到了越来越广泛的应用。装配式建筑施工中，PC构件是最为重要的组成部分，在生产PC构件过程中，需要加强其质量控制，提高PC构件模板设计水平，加强相关工作人员素质水平的提升，进而落实PC构件生产质量管控措施。
        参考文献：
        [1]陈金涛.装配式建筑PC构件生产线工艺优化研究[J].建筑机械化，2020，41（8）：43-46.
        [2]向明，田志刚，葛昕权.装配式建筑PC构件深化设计中存在的问题及应对措施探讨[J].绿色环保建材，2020（8）：92-93.
        [3]胡灵风.浅谈绿色施工技术在建筑工程中的应用研究[J].全国性建材科技核心期刊——陶瓷，2020（8）：122-123.